барабанная сушилка

Классификация роторных сушилок

В зависимости от способа передачи тепла между сухим диэлектриком и влажным материалом, он делится на два типа: сушилку с прямой теплопередачей (передача тепла при прямом контакте между сухим диэлектриком и влажным материалом) и сушилку с косвенной теплопередачей (передача тепла от стенки цилиндра к влажному материалу). Непрямая теплопередача роторной сушилки низкая эффективность передачи и сложная структура и другие причины, редко выбираются, здесь не вводится.

В соответствии с направлением потока сухой среды и материала, сушилка с ротором прямой передачи тепла делится на два типа: попутный и обратный.

Основная часть сушилки с ротором прямой передачи тепла представляет собой вращающийся цилиндр, слегка наклоненный к горизонтальной линии. Цилиндр передается шестерней, скорость вращения обычно составляет 2 ~ 6 р / мин, наклон цилиндра связан с его длиной, как правило, между 1 ° ~ 5 °. Материал подается с более высокой части ротора и контактирует с горячим воздухом, и по мере вращения цилиндра материал высыхает под действием силы тяжести на более низкий конец. Поскольку сушилка работает в условиях отрицательного давления, входные и выпускные концы используют уплотнения, чтобы избежать утечки воздуха.

Главная внутренняя конструкция роторной сушилки

Чтобы увеличить равномерное распределение материала между частями поперечного сечения ротора и хорошим контактом с сухой средой, в барабане устанавливается подъёмная пластина. Существуют следующие виды пластин:

Подъемная пластина: подходит для больших кусков материала или материала, легко прикрепляемого к стенке цилиндра.

ii) четырехформатная подъёмная пластина: подходит для материалов с большой плотностью, не хрупкими или не легко диспергируемыми. Подъемная пластина делит цилиндр на четыре решетки, представляет собой несовместимую веерную рабочую комнату, поверхность контакта между материалом и горячим газом больше, чем подъемная пластина, и может увеличить скорость наполнения материала и уменьшить высоту посадки материала и уменьшить потерю количества пыли.

В - третьих, крестообразная или рамная подъёмная пластина: подходит для более хрупких и легко рассредоточенных небольших кусков материала, так что его материал равномерно рассеивается по всему сечению цилиндра.

В - четвертых, обсадная подъемная пластина: подъемная пластина роторной сушилки с двойной теплопередачей (или нагреванием полудиаметра).

В - пятых, подформатные (веерные) подъёмные пластины подходят для материалов с тонкими частицами, которые могут вызвать взлет порошка. Материал накапливается на решетке, как только он поступает, и когда корпус цилиндра вращается, материал переворачивается и постоянно контактирует с горячим газом, в то же время уменьшая вероятность того, что сухой материал будет унесен газом из - за снижения высоты посадки материала.

Вышеуказанные различные формы подъемных пластин могут быть распределены по всему корпусу цилиндра, чтобы материал мог быть быстро и относительно равномерно доставлен на подъемную пластину, также можно установить спиральную направляющую пластину на конце подачи от 1 до 5 м, чтобы избежать накопления мокрого материала на стенке цилиндра. В то же время сухой материал легко поднимается и уносится выхлопными газами, в то время как на выпускном конце 1 - 2 м нет подъемной пластины.

Принцип работы роторной сушилки

Сухой влажный материал доставляется в бункер ленточным конвейером или ковшовым подъемником, а затем наполнитель, проходящий через бункер, поступает в загрузочный конец через трубопровод. Наклон наполнительного трубопровода должен быть больше, чем естественный наклон материала, чтобы материал мог плавно поступать в сушилку. Цилиндр сушилки представляет собой вращающийся цилиндр, слегка наклоненный к горизонтальной линии. Материал добавляется с более высокого конца, теплоноситель входит с низкого конца, контактирует с материалом в обратном потоке, а также теплоноситель и материал вместе и течет в корпус цилиндра. По мере вращения цилиндра материал перемещается под действием силы тяжести на нижний конец. Во время перемещения мокрого материала вперед в цилиндре теплоноситель получает тепло прямо или косвенно, что позволяет влажному материалу высыхать, а затем выводится через ленточный или спиральный конвейер на выходе. Внутренняя стенка цилиндра имеет плагин, его роль состоит в том, чтобы скопировать и разбросать материал, чтобы увеличить контактную поверхность материала с воздушным потоком, чтобы увеличить скорость сушки и облегчить продвижение материала вперед. Теплоносители обычно делятся на горячий воздух, дымовой газ и так далее. После прохождения теплоносителя через сушилку обычно требуется циклонный пылеуловитель для улавливания материала, содержащегося в газе. В случае необходимости дальнейшего сокращения содержания пыли в выхлопных газах выбросы также должны производиться через мешковые или мокрые пылеуловители.

Технические параметры роторной сушилки