SSC Установка для испытаний на коррозию под напряжением сероводорода

спецификация

название

H₂S-2000

Объем реактора

2300 ml

Внешний размер

Φ140*150 мм

Весь стальной вентиляционный шкаф (антикоррозийный)

850*1200*2350 mm

Газовые баллоны (4 ПС)

1200*400*1100 mm

фильтровальный отстойник

800*800*800 mm

Распылительная башня (выбор)

Φ500*1000мм

Выбросное отверстие

Φ40 мм

Свойства

2.1.Испытание условий окружающей среды

Температура окружающей среды+25°C, относительная влажность85%

2.2.Метод тестирования

GB / T 8650 - 2015 Метод оценки водородного растрескивания трубопроводной стали и стали сосудов под давлением

ГБ/Т20972Нефтегазовая промышленность Материалы, используемые в нефте - и газодобывающей промышленности в сероводородной среде

2.3.Диапазон температур в испытательной камере

24℃±3℃

2.4.Стандартный диапазон расхода количественных насосов

Азот:0 -300ml / min Точность 0,1 мл

Сероводород:0-300мл/минточность0,1 мл

2.5.Диапазон обнаружения с помощью зонда концентрации утечки

0-10ppmСтандартная конфигурация два, один из которых предназначен для подключения к сенсорному экрану в вентиляционном отсеке, при обнаружении утечки устройство немедленно прекращает работу и вызывает тревогу, утечка сигнализации0.1 - 1 ppm Регулируемый)

2.6.Режим контроля концентрации

Точный импорт потока массы

2.7.Газовая фильтрация

барботажный нейтрализатор+ Адсорбция активированным углем

3. Введение в структуру

3.1.материал

РеакторА.Прозрачное акриловое производство, выдержка давления0,2 МПа*

Каналы связиА.Тефлоновый материал*

Вентиляционный шкафА.Распыление листовой стали (антикоррозионная краска)

ловушкаА.стекло*

СтаканА.стекло*

Устройства для удаления отходов:Прозрачная акриловая пластина

3.2.Местоположение термометра

НаходитьсяРядом с оборудованием можно непрерывно регистрировать температуру вблизи реактора

3.3.герметичный

Фторированные резиновые уплотнения уплотнения*

3.4.Входной режим

Баллон

3.5.Интерфейс выхлопных газов

φ40mm

3.6.Состав выхлопных газов

Слабощелочные высоковлажные газы, 5 токсично безвредные,соответствующийGB16297-1996Стандарты выбросов промышленных газов

3.7.тип устройства

Внутри реактора положительное давление, давление <0,1 МПа(Может быть выбрана система обнаружения антикоррозионного давления, после избыточного давления, остановка оборудования и шум пчел)А.

3.8.Сигнализация утечки

из-заИспытуемый газ - сероводород, он токсичен, поэтому оборудование спроектировано в двух комплектахУстройство сигнализации утечкиОдин из нихНаходится внутри газового сейфа,Другой - внутри вентиляционного шкафа.После утечки автоматической акустической и световой сигнализации и запуска внутреннего воздушного фильтра, возможности ветра внутри воздушного фильтра запускают замену воздуха внутри вытяжного баллонного шкафа и фильтруются перед выходом, пока контрольный зонд не обнаружит остановку коррозионного газа внутри, чтобы обеспечить безопасность пользователей.

3.9.Шкаф для газовых баллонов

4ПСШкаф для баллонов, можно разместить4бутылка8лГазовые баллоны

3.10.Устройство удаления отходов

Хвост внутреннего процесса спроектирован как устройство сброса отходов, в основном для размещения щелочного раствора, газ после реакции пенообразования щелочного раствора адсорбируется активированным углем и выбрасывается в выхлопные трубы завода (например, на заводе нет выхлопных труб может быть добавлена башня обработки выхлопных газов, трехступенчатая фильтрация после выпуска наружу)

3.11.Входной режим

Ввод данного оборудования осуществляется путем импорта потока массы, как указано в процессе испытаний в приложении

3.12.панель управления

Программируемый специальный регулятор коррозионного газа, выключатель питания, безбумажный регистратор

SSC Установка для испытаний на коррозию под напряжением сероводородаКонтроллер коррозионного газа

Приборы контроля температуры и влажности импортируются7.0 - дюймовый программист с цветным сенсорным экраном, большой экран, простая работа, простое редактирование программы,сR232Порт связи*

1. Точность:0,1 °C (диапазон отображения);

2. Разрешение:±0.1℃；

3. Датчики температуры:PT100 Термометрия платинового сопротивления;

4. Режим управления: термостатический режим регулирования температуры и влажности;

5. Контроль температуры и влажностиСистема P. I. D + S.S.R координирует управление с каналом;

6. Имеет функцию автоматического вычисления, которая может немедленно исправить условия изменения температуры и влажности, чтобы сделать контроль температуры и влажности более точным и стабильным;

7. Интерфейс работы контроллера доступен на английском и китайском языках, а график работы в режиме реального времени отображается на экране;

8. Иметь10 групп программ, каждая группа из 100 секций, каждая из которых может выполнять 999 шагов с максимальным значением 99 часов 59 минут;

9. После ввода данных и условий испытаний контроллер имеет функцию блокировки экрана, чтобы избежать искусственного прикосновения и остановки;

10. ИметьИнтерфейс связи RS - 232 или RS - 485, который проектирует программы на компьютере, контролирует процесс испытаний и выполняет функции автоматического переключателя, кривой печати, данных и т.д.;

11. Контроллер имеет функцию автоматической заставки экрана, которая лучше защищает жидкокристаллический экран в длительном рабочем состоянии (делает срок службы более длительным);

12. Контроль точный, плавный, долгосрочная работа без дрейфа;

13. 1с ~ 999 часовАmАSМожно произвольно устанавливать время остановки;

14. Может быть произвольно установлена программа или фиксированное испытание, может основываться наЗапрошенные процедуры для циклических испытаний.*

15. Показать по приборамэкспериментТемпература, иТри каналаПоток газа（Каждый канал содержит поток азота и сероводорода.)*

16. Все функции можно настроить на этом экране;

17. Во время работы или настройки, в случае ошибки, будет указан предупреждающий знак;

19. Основные компоненты управления все французские электрические компоненты "Шнайдер", обеспечивающие надежную производительность оборудования.

3.19 Системы защиты

1Обработка сигнализации об утечке газа;

2Системы защиты при обработке вредных газов;

3Защита от перенапряжения вытяжного вентилятора;

4. транспорт

Испытательная коробка цельная, цельная перевозка

5. условия использования

Пользователь гарантирует следующие условия

Окружающая среда/ МестоУсловия

лТемпература:5℃～3Относительная влажность 0°C:85% Давление воздуха:86 кПа...106 кП

лЗемля ровная, хорошо проветривается, не содержит легковоспламеняющихся, взрывоопасных, коррозионных газов и пыли

лЗдесь нет сильного источника электромагнитного излучения.

лНаличие дренажных стоков вблизи оборудования (расстояние от холодильного агрегата)В пределах 2 метров)

лГрузоподъемность площадки: не менее200 кг/м2

лНадлежащее пространство для технического обслуживания вокруг оборудования

лВоздушный поток вокруг оборудования плавный, без высокой концентрации пыли, без коррозионных или легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов

лПредлагается зарезервировать отдельное место для размещения.

Условия питания

лНапряжение:AC220V/ 50Гц

лДиапазон допустимых колебаний напряжения:AC（1±10%）

лДиапазон допустимых колебаний частоты: (1±1%）50Hz

лЗащитное сопротивление заземления меньшеЧетыре раза; Электричество TN - S или TT

лПользователь должен настроить воздушные или силовые переключатели соответствующей емкости для устройства на месте установки,

лИ этот переключатель должен быть независимым, специально предназначенным для использования этим устройством.

лОбщая максимальная мощность:1000W

6. Меры предосторожности

Поскольку сероводород обладает высокой адсорбционной способностью, при эксплуатации данного оборудования необходимо носить специальные противогазы и резиновые перчатки;

Каждый раз перед входом в лабораторию необходимо проверить, находится ли трехцветная лампа с устройством в зеленом состоянии.

Во время каждого испытания необходимо провести испытание на сжатие азота, прежде чем можно будет провести испытание на дезоксикацию и сероводород.

Оборудование состоит в основном из следующих компонентов:

1 РеакторТри комплекта (стандартная конфигурация)

2 трафикТри комплекта испытательных установок (стандартная конфигурация)

3 Сигнализация утечкиДва комплекта (стандартная конфигурация)

4 Антикоррозионный цельнолистовый вентиляционный шкаф один (стандартная конфигурация)

5 Два уловителя (стандартная конфигурация)

6 Две чашки (стандартная конфигурация)

7 Устройство фильтрации выхлопных газов (стандартная конфигурация)

8 8L Бутылка сероводородного газа (стандартная конфигурация со специальным редуктором)

9 8L Одна бутылка азота (стандартная конфигурация со специальным редуктором давления)

10 Фильтр расходных материалов (*500 г две бутылки, крупногранулированный активированный уголь 2 кг)

11 РаспылениеФильтровая башня（Выбор)

12 Электронные (Выбор)

13 Газ (Выбор, кроме конфигурации оборудования)

14 запаснойДекомпрессионный клапан (выбор)

15 Сигнализаторы (выбранные, кроме стандартных)