ЛА для испытания касок на растяжение

ЛА для испытания касок на растяжениеСтроительная сталь: стальная арматура (стальная плита), стальные трубы, чугунные трубы, стальные соединительные соединения, сварные швы и расплавленные металлы, алюминиевый сплав, углеродистая конструкционная сталь, удлинение для определения текучести горячекатаного диска из низкоуглеродистой стали, удлинение предварительно напряжённого бетона с стальной проволокой, удлинение предварительно напряжённого бетона с стальной скруткой, Zui энергично сварка арматуры с удлинением.

ЛА для испытания касок на растяжение

Настоящий стандарт определяет систему основных параметров электронных универсальных испытательных машин для измерения механических характеристик с помощью механического форсажа

Колонны, технические требования, методы проверки, правила проверки, маркировка и упаковка и другое содержание.

Настоящий стандарт применяется к электронному универсальному оборудованию для испытаний механических свойств металлических и неметаллических материалов на растяжение, сжатие, изгиб и сдвиг

Испытательная машина (далее именуется испытательная машина).

Настоящий стандарт также применяется к электронным машинам для испытания на растяжение и электронным машинам для испытания на давление.

2 Нормативные ссылки

Положения, содержащиеся в следующих документах, становятся положениями настоящего стандарта путем ссылки на него. Все ссылки на дату в файле, который затем все

Поправки (за исключением исправлений) или пересмотренные версии не применяются к настоящему стандарту, однако сторонам, которые достигли соглашения в соответствии с настоящим стандартом, рекомендуется изучить их

Можно ли использовать новые версии этих документов. В случае цитирования файлов без указания даты их новая версия применяется к настоящему стандарту.

GB / T 2611 - 2007 Общие технические требования к испытательным машинам

GB / T 13634 - 2008 Калибровка стандартных силовых измерителей для испытания одноосных испытательных машин (ISO 376: 2004, Metallic materials - cal)

Ибрация силовых испытательных приборов, используемых для проверки одноосных испытательных машин (IDT)

GB / T 16825.1 - 2008 Испытание статической одноосной испытательной машины Часть 1: Проверка системы измерения силы тяги и / или давления

ISO 7500 - 1: 2004, Metallic materials - Verification of static uniaxial testing machines (Проверка и калибровка статистических данных)

Часть 1: Машины для испытаний напряжения/сжатия - проверка и калибровка силы - измерение

система, ИДТ)

GB / T22066 - 2008 Оценка компьютерных систем сбора данных для статических одноосных испытательных машин

JB / T 6146 - 2007 Технические условия экстензометра

JB / T6147 - 2007 Испытательная машина Упаковка, маркировка упаковки, технические требования к хранению и транспортировке

3 Термины и определения, символы и описания

3.1 Термины и определения

К настоящему стандарту применяются следующие термины и определения:

3.1.1.

Разрешение

Прибор представляет собой способность индикаторного устройства осмысленно идентифицировать два ближайших значения индикатора.

[GB / T 13983 - 1992, определение 4.52]

3.1.2.

Порог дифференциальной силы

Позволяет индикаторам испытательной машины производить небольшие входные изменения, которые могут быть замечены в реакции изменения.

3.2 Символы и описания

Символы, единицы и описания, используемые в настоящем стандарте, приведены в таблице 1.

Частые неисправности и их устранение

После вышеуказанного расследования, не может устранить неисправность оборудования, пожалуйста, своевременный послепродажный телефон нашей компании, с помощью специалистов и техников нашей компании для решения, строго запрещается пользователям открывать оборудование в частном порядке для ремонта, если вы открываете оборудование в частном порядке для обслуживания, все последствия наша компания не несет никакой ответственности.

Что касается обеспечения качества приборов: 1, Beiguang Instruments гарантирует, что поставляемое оборудование является новым оборудованием спроса, его технические показатели соответствуют соответствующим техническим требованиям продукта. 2. После того, как оборудование прошло приемку заказчиком, начинается расчет гарантийного срока, бесплатная гарантия на оборудование составляет один год, оборудование в течение гарантийного срока качества, продукт в случае непоправимого повреждения, Beiguang Instruments несет ответственность за полную гарантию. Обслуживание клиентов Beiguang Instruments отвечает в течение 24 часов после получения уведомления и организует согласованные детали обслуживания. 3. после гарантийного срока мы бесплатно ремонтируем и обслуживаем оборудование для вас, все оборудование, кроме крупногабаритного оборудования, возвращается на завод для ремонта, после проверки, телефон сообщает клиенту, где проблема и способ ее решения, после получения согласия клиента на ремонт, ремонт после отправки обратно клиенту, для поврежденных и замененных деталей мы взимаем только плату за себестоимость; Если клиент не согласен с нашими результатами испытаний, стороны согласовывают детали ремонта отдельно.

Меры предосторожности: Перед загрузкой внимательно ознакомьтесь с этим руководством по использованию, чтобы предотвратить непредвиденные повреждения оператора или повреждения прибора. Перед операцией прочтите « Установка и настройка», чтобы обеспечить правильную установку и соединение различных компонентов прибора. Перед операцией обязательно попросите людей, имеющих опыт работы, дать указания, чтобы предотвратить несчастные случаи, вызванные неправильной операцией. Опасность электрического тока: Обеспечить отключение всех проводов до установки или ремонта прибора, чтобы предотвратить повреждение людей или оборудования в условиях электрического напряжения.

По стандартам

GB / T2611 Испытания и общие технические условия и электронная универсальная испытательная машина

GB / T 16491 - 2008 / Стандартное производство;

Соответствует стандартам GB / T2792, JB / T2872, GB / T10424 и GB / 5319;

Проверка и приемка в соответствии с GB / T12160 и GB / T16825;

Настоящий стандарт заменяет GB / T16491 - 1996 « Электронная универсальная испытательная машина».

Основные изменения в настоящем стандарте по сравнению с GB / T16491 - 1996 « Электронная универсальная испытательная машина» заключаются в следующем:

i) расширен охват, с тем чтобы включить в настоящий стандарт "электронную машину для испытания на растяжение" и "электронную машину для испытания на давление" (издание 1996 года);

Глава 1; Глава 1 настоящего издания):

i) был исключен один термин (версия 3.1 1996 года);

i) были изменены некоторые элементы "символа таблицы1" (таблица1 издания 1996года: таблица1 настоящего издания):

i) были внесены изменения в часть серии основных параметров (глава 4 издания 1996 года: глава 4 настоящего издания):

i) из классификации испытательных машин были исключены две ступени: 2 и 3 (версия 5.2 1996 года; версия 5.2 настоящего издания);

i) были изменены требования к коаксиальности испытательных машин большой вместимости, не превышающей 5 кН (версия 5.3.2.1 1996 года: версия 5.3.2.1 настоящего издания);

i) Добавлены требования к изгибному напору и твердости его двух опор (версия 5.3.4.1 1996 года; версия 5.3.4.1 настоящего издания):

i) отмена положений, допускающих ступенчатую регулировку скорости и соответствующую систему ступеней для переносных балок (версия 5.3.5.2 1996 года; версия 5.3.5.2 настоящего издания);

i) Изменены показатели относительной ошибки скорости и время обнаружения скорости испытательного аппарата класса 0,5 (версии 5.3.5.3, 6.3.7 1996 года):

Настоящее издание 5.3.5.2, 6.3.9);

i) были исключены элементы, касающиеся дрейфа маркировочных значений, записывающих устройств (версии 5.4.1.4, 5.4.3 1996 года; и 5.4.1.4 настоящего издания):

i) Изменены относительная погрешность нуля в системе измерения силы, дифференциальный клапан, технические показатели дрейфа нуля и методы расчета (версия 5.4, 1996 год)

6.4: Это издание 5.4, 6.4):

i) Добавлены технические требования к системе управления и методы измерения (версии 5.7 и 6.7 настоящего издания):

i) были добавлены технические требования к компьютерным системам сбора данных и требования к методам обнаружения (версии 5.8 и 6.8);

i) были изменены некоторые технические показатели экстензометра, в результате чего были добавлены требования к разрешающей способности при выводе (версия 5.5 1996 года: версия 5.5 настоящего издания):

i) внесение изменений в технические требования, касающиеся качества электрооборудования и сборки, и добавление положений, касающихся механической безопасности (издание 5.9 1996 года);

Версия 5.9 и 5.13):

i) Изменены требования к точности коаксиальных автоматических детекторов (версия 6.2 1996 года; версия 6.2 настоящего издания):

- i) были изменены элементы коаксиального контроля испытательной машины (версия 6.3.1 1996 года; версия 6.3.3 настоящего издания);

i) добавление А (добавление А к изданию 1996 года) было отменено.

Национальными стандартами по методам механических испытаний металлов, относящимися к настоящему стандарту, являются:

GB / T228 Метод испытания металлических материалов на растяжение при комнатной температуре

GB / T232 Метод испытания на изгиб металлических материалов

GB / T7314 Метод испытания металлических материалов на сжатие при комнатной температуре

Настоящий стандарт был предложен Федерацией машиностроительной промышленности Китая.

Настоящий стандарт объединен Национальным техническим комитетом по стандартизации испытательных машин (SAC / TC122),

Настоящий стандарт отвечает за редакционное подразделение: Чанчуньский институт испытательных машин с ограниченной ответственностью.

Настоящий стандарт для участия в редакционных подразделениях: Цзинаньская испытательная группа с ограниченной ответственностью, Шанхайская компания Hualong Test Instruments Co., Ltd.

Компания с ограниченной ответственностью, Zhejiang Jinyuan Machinery and Equipment Co., Ltd., Chengde City Precision Test Machinery Company Co., Ltd.

Главный составитель настоящего стандарта; Чжан Цзиньвэй, Сунь Шанье Е, Чжао Юцзе, Чжан Сянлин, Цзя Либэй, Ван Синьхуа, Шао Чуньпин.

Распространение предыдущих версий стандартов, заменяемых настоящим стандартом:

GB/T16491-1996。 Электронная универсальная испытательная машина

диапазон

Настоящий стандарт предусматривает механическое форсирование. Основные параметры электронной универсальной испытательной машины для измерения хороших механических параметров с использованием технологии электронных корзин

Колонны, технические требования, методы проверки, правила проверки, маркировка и упаковка и другое содержание.

Настоящий стандарт предназначен для испытания электрической энергии металлических и обогащенных металлом материалов на механические свойства, такие как захват, сжатие, изгиб и касательность

Испытательная машина (далее именуется испытательная машина).

Настоящий стандарт также применяется к электронным испытательным машинам управления и электронным испытательным машинам давления.

2 Нормативные ссылки

Условия в следующем остаточном документе становятся тестостероном настоящего стандарта путем ссылки на настоящий стандарт. Za - это ссылка на дату, выберите все последующие

Ни измененный лист (за исключением исправлений), ни пересмотренный вариант не применяются к настоящему стандарту, однако каждый из них поощряется к достижению соглашения по корневому стандарту

Для определения того, используются ли новые версии этих текстов, новые версии всех цитируемых файлов, не имеющих периодичности, применяются к настоящему стандарту.

GB / T 2E11 - 2007 Общие технические требования к испытательным машинам

(B / Y13634 - 18000 / 180076. 2004 Одноосный (калибровка стандартного ретроспективного прибора для испытания испытательной машины) (1S0376s2004, Metallte)

материалы-калибровка испытывающих силу приборов, используемых для проверки одноосного

teaiing nuchines, ИДТ);

GB / T 16825.1 - 2002 / IS07500 - 1: 2004 Проверка статического одноосного красителя Часть 1: Растяжение и (или) давление

Проверка и калибровка силовых систем испытательной машины (1S0) 7500 - 1: 2004, Metallie materials - Verification of statte

одноосные испытательные машины - Перт I: машины для тестирования напряжения/компрессии - проверка и

calibnaticn из foree--measuricg syates, mn

GR / T22066 - 2008 Оценка компьютерных систем сбора данных для одноосных испытательных машин

JB / T6146 - 2007 Технические условия экстензометра

JR / T6147 - 2007 Испытательная машина Упаковка, маркировка упаковки, технические требования к хранению и транспортировке

3 Термины и определения, символы и описания

1 День рождения и определение

К настоящему стандарту применяются следующие термины и определения.

311

Разрешение reaolutian

Указатель может существенно отличаться от способности указывать два соседних значения.

[GB / T13983 - 1992. Стационарный вариант 4.521

3.1.2.

Сделайте индикатор испытательной машины, чтобы создать небольшое изменение входа, которое может быть замечено в реакции изменения.

Дискриминация по всему миру

3.2 Символы и описания

Символы, единицы и примечания, используемые в настоящем стандарте, показаны в таблице 1.2, чтобы служить в качестве компаньона времени, индуктивный обед должен соответствовать системе пробных церемоний,

Обратите внимание, что с помощью точного метода измерения деформации в соответствии с методом испытаний с помощью объявления о рождении детерминированы подсистемы, изготовленные Милондоном и Тонкой,

Возьмём из них Пастыря.

система отслоения смещения

5.6.1 Низкое разрешение для неподвижного устройства переноса балки составляет 0001 мм.

5.62 В пределах диапазона измерений относительная погрешность индикатора смещения движущихся поперечных плодов. Для людей допустимая величина составляет верхний 0,5%.

5.1 Система управления

5.7.1 Общие требования

Клетка системы управления использует метод управления кольцом скопления, должен иметь три способа управления напряжением, весом напряжения, смещением, в различных режимах управления процессом преобразования

Работа испытательной машины должна быть плоской, не влияя на вибрацию и перенапряжение результатов испытаний.

572 Управление напряжением (силой)

В пределах контролируемой скорости напряжения (силы):

i) для испытательной машины 0,5 допустимое значение относительной ошибки скорости напряжения (силы) составляет ±1, а великодушное значение относительной ошибки при сохранении напряжения (силы)

Допустимая величина ±1%;

i) Для испытательной машины класса 1 следует добавить несколько) Допустимое значение для лица с относительной погрешностью составляет 2 единицы, а для лица, поддерживающего относительную погрешность, должно быть добавлено (сила)

Значение составляет ±2%.

Изготовитель должен указать в описании продукта или технической документации диапазон скоростей напряжения (силы), которые может контролировать испытательная машина.

5.7.3 Управление деформацией (деформацией)

В пределах контролируемой деформации (деформации) приглашения:

i) Для испытательной машины с оплатой в день.5 должно быть (после женщины) большое допустимое значение относительной погрешности коэффициента строительства = 1%, должно быть сдано (деформировано) для сохранения относительной ошибки

Допустимое значение ±1%;

i) для ступенчатой испытательной машины допустимое значение относительной ошибки скорости деформации (деформации) составляет ±2%, а деформация (деформация) сохраняет относительную разницу влаги

Допустимое значение ±2%,

Изготовитель должен указать диапазон скоростей деформации (деформации), которые может контролировать испытательная машина в спецификации продукта в технической опоре.

5.8 Компьютерные системы сбора данных

3.81 Ширина полосы частот сенсорно - сигнального канала должна соответствовать требованиям A22 в GBT 22366 - 3008

5.8.2 Скорость сбора рассеянных данных не должна быть ниже 15 TS (эффективная точка сбора).

5.8.3

При оценке экспериментальных моделей, при проектировании обновления твердого материала и после месячного уровня программного обеспечения все напряжения GB / T22066 - 2008 оцениваются, оцениваются

Результаты должны соответствовать загадке 5.2 в GBT 220662008.

5.9 Электрическое оборудование

Электрическое оборудование должно соответствовать положениям главы 7 GB / T 2611 - 2007

5.10 Защитные устройства

510.1 Устройство для защиты от перегрузки, которое должно быть напряжено испытательной машиной, перегружено в защитную конструкцию, если приложенная сила превышает 25 - 10% большой емкости испытательной машины

Установка должна обеспечить автоматическую остановку испытательного аппарата.

5.10.2 Испытательная машина должна быть защищена от положения, превышающего предел разрушения движущейся балки, при перемещении поперечного требования в заданное верхнее и нижнее предельное положение, обучение ограничению

Поместите дом немедленно двигаться, чтобы он автоматически перестал двигаться.

5.10.3 Во время испытания, когда образец ломается, испытательная машина должна быть остановлена автоматически или после возвращения в заданном режиме. 511 Спящий

Уровень глухого звука при работе испытательной машины не должен превышать 70 дБ (А) для испытательной машины большой емкости менее 500 кН:

Испытательная машина с объемом не менее 500 кН не должна превышать 75 дБ (А).

5.12 Устойчивость к транспорту

Испытательная машина в условиях упаковки должна выдерживать испытание на перевозку без повреждений, после испытания испытательная машина не должна быть отрегулирована (за исключением хода работы)

Нормальная корректировка, разрешенная порядком), должна по - прежнему соответствовать всем техническим требованиям настоящего стандарта.

5.13 Другие требования

Основные требования к испытательной машине, качество сборки, механическая безопасность и качество внешнего вида и т. Д. Правила соответствуют главе 3 в GB / T2611 - 2007.

Положения глав 4 и 10.

6 Методы проверки

6.1 Условия проверки файлов

Испытательная машина должна пройти сквозные испытания в условиях окружающей среды и труда, указанных в 5.1. Температурные волны при проверке силовых систем и экстензометров

Диапазон движения не должен превышать 2°C.

62 Контрольно - измерительные приборы

Стандартные приборы, измерительные приборы и контрольно - измерительные приборы для испытательных машин

а) Специальные контрольные отцепки, соответствующие стандарту GB / T 13634 - 2000 для измерения измерительных приборов или сил с точностью до ±0,1%

b Автоматизированный коаксиальный измерительный прибор с большой допустимой погрешностью измерения 2% для почвы (с точностью до конца, эквивалентной другим замерам) или с акцентом:

c) Испытатель шероховатости таблицы:

4 твердомер Роквелла

e) Том с весами 1 / 100s в секунду:

D (0 - 30) миллиметровый индикатор уровня 1, шкала сухости уровня 1 (0 - 1) миллиметрового диапазона и сиденье магнитометра 1000 миллиметров

Чэн Дао разрешает стальные линейки с разностью 0,2 мм:

Уровень 2002mm / m

h) звуковой транскриптор уровня 2:

0 Маркировочные устройства для экстензометров, отвечающие требованиям пункта 6.21 JB6146 - 2007:

D - изоляционный электропульсар:

k) Испытательный бит напряжения:

D Универсальные измерительные приборы:

Испытательный образец с пробным осевым интервалом, изготовленный из стали и порошка (расстояние не менее 100 мм, диаметр части шага обычно 10 мм 212ma)

Коаксиальность секции шага и обеих головок составляет 0,02 мм),

m Различные виды испытаний (количество образцов должно быть таким же, как и количество заглушек для подачи, размер сечения образца должен соответствовать размерам твердых и листовых образцов).

Растяжные щипцы ".

6.3 Обнаружение системы форсажа

6.31 Испытательная машина должна проверить свои общие рабочие свойства в соответствии с пунктом 6.3.2, прежде чем проводить анализ силы, только если испытательная машина находится в хорошем состоянии

Состояние деталей может быть выполнено на последующих сторонах заполнения.

6.3.2 Установить на испытательном аппарате пробное высвобождение при растяжении (к счастью, пластическую деформацию образца после применения большой испытательной силы вращения испытательного аппарата), а затем медленно форсировать образец до тех пор, пока он не будет энергично удален из испытательного аппарата, и проверить в процессе сложения и силы 5.3.1: и проверить в настоящее время 5.3.2.2.

633 Выберите один из следующих двух способов измерения оси форсажной системы в соответствии с большой емкостью испытательной машины, например, испытательная машина оснащена несколькими зажимами,

Каждое объявление должно проверяться отдельно.

Для испытательной машины, не превышающей DOIN, используйте метод критического понимания, сторона осмотра в центре верхнего пересечения с сожалением, повторное понимание центра и

Межосевая шкала в центре BB должна превышать среднюю 2 мм / 500 мм:

Для испытательных машин, превышающих 5IN, используйте коаксиальный измерительный прибор, указанный в пункте 6.2b (или другое соответствующее измерительное устройство с приблизительной точностью).

и 62m) Испытательный образец с коаксиальным измерением, указанный для обнаружения. При испытании образец для коаксиальной проверки передается соответствующему историку,

Колодец устанавливает измерительную аппаратуру для измерения деформации коаксиального автоматического измерительного прибора на расстояние между контрольными образцами, при этом испытательная машина составляет 1%.

Начальная сила, в пределах 2% ~ 4% мощности испытательной машины последовательно в разных испытательных силах, чтобы установить пять точек, измерить страх

Гибкая деформация образца по отношению к обеим сторонам измеряется дважды в прямом направлении друг друга. Тестирование не должно быть более интенсивным, чем проверка.

Предел эластичности образца.

Коаксиальность e рассчитывается по формуле (1):

..

- - - - - - - - - -

... - - ... + ...1.

Результаты каждого теста должны соответствовать требованиям таблицы 4.

6.3.4 Испытание на растяжение одного испытательного стержня должно проводиться, по возможности, с использованием более 80% силы испытательного станка для каждого зажима на большом зажиме,

Комната проверяет огнестойкость игольчатого отверстия и повреждение зажимного отверстия, результаты обследования должны соответствовать требованиям 5.3.2.3. Одновременно плановые проверки 5.10.3,

6.35 Проверка с помощью фактических или текущих измерений 5.3.24, 5.3.1.5334.5.3.42 и 5343.

6.36 шероховатость рабочей поверхности нажимной пластины проверяется с помощью измерителя шероховатости поверхности, указанного в пункте 6.2c), результаты которого должны соответствовать требованиям 3.3.3.2.

637 Испытание под давлением для проверки наддува и твердости двух опор устройства с помощью датчика твердости Роквелла, указанного в 6.2d)

Измеряется и должно соответствовать соответствующим требованиям 5.3 и 53.4.1.

Уровни переноса балки аммиака в течение 3 дней проверяются и проверяются с помощью измерителя уровня, указанного в пункте 6.2g), который помещается в середине варки и перемещается в балке

Тестирование проводится по крайней мере в четырех местах в пределах диапазона движения, и его результаты должны соответствовать требованиям 5.3.5.1.

Метод определения скорости движения балки в течение 63 дней выглядит следующим образом.

Выберите более пяти описанных точек измерения в диапазоне скоростей движения балки, указанном испытательной машиной (скорость ниже 0,00 мм / мин не может быть достигнута

Проверьте), группа использует секундомер и выбирает делитель по высоте, соответствующей скорости, соответственно, для измерения процентного или стального линейного шага. Соответствует различным скоростям движения

Диапазон градусов, расстояние перемещения долговой балки в заданное время глубокого обнаружения показано в таблице 8. При обнаружении следует регистрировать время каждого обнаружения и соответствующее расстояние перемещения балки, проверяя каждую точку измерения скорости три раза.

Относительная ошибка скорости движения балки w рассчитывается по формуле (2):

x100*******-****. ..---------…()

Результаты осмотра должны быть покрыты простым покрытием 3.3.5.2.

Скорость перемещения балки и допустимая испытательная сила могут быть проверены путем испытания на растяжение или сжатие испытательного стержня. При обнаружении следует разорвать корни

Испытание на форсаж при большой вместимости испытательной машины или нанесении образцов при перемещении плода, соответственно, более и не более 50 мм / мин.

Результаты должны соответствовать требованиям 53.5.3.

64 Контроль системы измерения силы

641 Наблюдение, проверка и определение разрешающей способности

Пройдите фактическое испытание (в сочетании с другими испытательными испытаниями), регулируйте проверку 5.4.1.1 во время испытания, $4.1.3 054.1.4.

Сила указывает разрешение устройства. При запуске двигателя и системы управления испытательной машины нажмите 5412 при нулевой испытательной силе.

Предусматривается принятие решений с помощью системы наблюдения и расчетов.

6.4.2 Обнаружение МЦД

Испытательная машина находится в хорошем рабочем состоянии после предварительного нагрева в указанное время. Если выгода для системы состоит в том, что окружение детей имеет несколько шкал, они помещаются в небольшие

Помещение в диапазоне измерений, которое обнаруживает добавление нуля в заданное время, должно соответствовать требованиям 54.1.9.

Смещение эфира ткани: вычислено по формуле (3):

* х 100 *…----. ------

...... (3)

643 Обнаружение допустимых ошибок и относительного разрешения

Допустимые ошибки испытательной мощности обнаруживаются с помощью стандартного измерителя стойкости (в виде специального контрольного кода). Вытеснение корней при тестировании

В соответствии с классом испытательной машины правильно выбрать зеленую окраску стандартного динамометра, так что допустимое значение видимой ошибки квадрата не больше, чем показание силы машины для кислотного теста

Ошибка на одну треть больше допустимой. Относительное разделение измерительной системы испытательной машины. Относительно слабое знание письма. Показать относительную погрешность обжаривания

Сервис, индикатор обратного хода относительно разности горшка + Ядерный B / T16825.1 для обнаружения метода. Наименование нулевой относительной ошибки. Рассчитано по формуле (4).

Результаты каждого теста должны соответствовать требованиям 9.4.2.

Свет *. * * * * ........... * * * * * * < (4)

4.4 Тест с широкой подписью

Весь квадратный порог, измеренный испытательной машиной для системы, определяется следующим образом:

В режиме нулевой испытательной силы при применении силы в размере 0,25% фута должно произойти по крайней мере одно изменение числового приращения.

Форма измерительная система? Общие требования к детектору растяжения. Допустимые погрешности и разрешающая способность обнаруживаются методом, указанным в главе 6 JBT6146 - 2007. Его узел

Лингвизм должен удовлетворять требованиям 55.2 и 5.5.3 соответственно.

66 Обнаружение системы измерения смещения

6.1 Красивое измерение проверяет разрешающую способность системы измерения смещения балки, результат должен соответствовать требованиям 5 & 1.

6.9.2 Система измерения смещения балки передачи показывает относительную разницу влажности с использованием комбинированного измерительного прибора, указанного в пункте 6.2D. При обнаружении при перемещении тонкой балки