прибор для испытания полупроводников на постоянство температуры и влаги

Сценарий применения термостатического испытательного оборудования

1. Испытание полупроводниковых приборов: например, диоды, триоды и интегральные схемы должны оцениваться в условиях высокой температуры и высокой влажности (например, 40°C / 90% RH) или низкой температуры и низкой влажности (например, 40°C / 10% RH) для предотвращения утечки или дрейфа параметров. А

2. Проверка электронных компонентов: включает конденсаторы, резисторы и пластины PCB для проверки их устойчивости к растрескиванию в точке сварки при температурном и влажном цикле, коррозии медной фольги и изменения сопротивления изоляции для обеспечения безопасности в сложной среде, такой как бортовая электроника.

3. Оценка всего оборудования ‌: Например, мобильные телефоны, серверы и коммуникационные устройства, имитируют ежедневные колебания температуры и влажности (например, тепловой бум мокрый до холодной и сухой), проверяют отображение экрана, продолжительность работы батареи и стабильность передачи сигнала ‌

II.прибор для испытания полупроводников на постоянство температуры и влагиОсновные технические показатели

Модель: ADX - TH - 1000D

1. Размер внутренней коробки: 1000 мм (W) × 1000 мм (H) × 1000 мм (D)

2. Размер наружного ящика: в зависимости от фактического размера

3. Диапазон температур: - 70°C ∽ 150°C

4. Диапазон влажности: 20% ∽ 98% RH (подробнее см. схему диапазона температуры и влажности)

5. Колебания температуры: ±0,5 °C

6. Температурное отклонение: ±2°С

7. отклонение влажности: ±3% RH (при влажности > 75% RH); ± 5% RH (при влажности 75% RH);

8. Время нагрева: 20°C ∽ + 100°C в течение 40 минут; (В случае холостого хода)

9. Время охлаждения: 20°C ∽ - 70°C в пределах 90 минут; (В случае холостого хода)

Данное оборудование не может размещать для испытания или хранения изделия, содержащие легковоспламеняющиеся, взрывоопасные или способные производить летучие или коррозионные газы.

Примечание: Приведенные выше показатели представляют собой значения, измеренные при комнатной температуре + 25°C в условиях отсутствия образцов.

III.прибор для испытания полупроводников на постоянство температуры и влагиКонструкция корпуса и материалы:

1. Материал корпуса: обработка поверхности статическим распылением листовой стали.

2. Материал внутреннего ящика: SUS # 304 термостойкий, холодостойкий лист из нержавеющей стали.

3. Изоляционные материалы: твердые полиаминовые пены + стекловолокна;

Система охлаждения и нагрева:

1. Обогреватель: подогреватель электрической трубки

2. Модуль холодильной установки:

(1) Способ замораживания: комплексное охлаждение

(2) Компрессоры: импортированные полностью закрытые компрессоры Taikon, Франция,

(3) хладагент: R404A / R23 Экологические хладагенты (DuPont, США)

4) Конденсаторы: конденсаторы с принудительной подачей воздуха типа волнистых плавников

(5) Испарители: наклонный испаритель FIN - TUBE

Системы увлажнения и осушения:

1. Микродинамическая увлажняющая система с использованием электронного синхронизации с тремя входными переключателями на магнитной пружине может уменьшить количество неправильных действий, вызванных электронным способом.

2. Влажный цилиндр изготовлен из цельной нержавеющей стали с окном наблюдения уровня воды.

3. Выберите температуру точки росы змеевика испарителя (ADP) контактный способ осушения ламинарного потока.

4. Оборудование с двойной защитой от перегрева и перелива, которое можно использовать спокойно.

5. Системы увлажнения / осушения независимы.

При подаче воды в увлажнитель следует максимально использовать чистую воду или воду обратного осмоса RO.

VI. Система циркуляции воздуха:

1. Принимать многокрылые центробежные циркуляционные вентиляторы, изготовленные из алюминиевого сплава усиленной оси + вращающихся лопастей с высокой температурой и низкой температурой для достижения принудительной конвекции.

Способ подачи воздуха Flow Throw; Горизонтальная диффузия вертикальный теплообменный дуговой цикл.

3. Регулируемые боковые вентиляционные отверстия и обратные вентиляционные отверстия защитной сети.

VII. Контроллер: TH7010

1.7 - дюймовый цветной сенсорный экран высокой четкости, настоящий цвет 65 000 цветов, разрешение 800 * 480, основной контроллер PLC, длительный срок службы, сильная антиинтерференционная способность, высокая точность управления, высокая скорость обработки данных, выход нескольких сигнальных комбинированных реле (транзистор), сигнал может быть логическим (NOT, AND, OR, NOR, XOR)

Температура и влажность 2 - канальный вход, отдельно управляемый, нелинейный датчик может выполнять 10 - точечную линейную компенсацию наклона для каждой температуры и влажности на дороге; Два способа управления каждым каналом: максимальное время настройки / программирования может составлять 9999999 часов; Программное редактирование и циклы, программы могут программировать 100 групп по 100 сегментов каждая, поддержка свободного сочетания программируемых выходов может быть последовательной и трудно управляемой

3.Обладает функциями ввода китайских иероглифов, редактирование ввода данных производителя, имя сигнализации о неисправности, имя испытания и т. Д. Имя группы данных и т. Д.

4. Функция связи: прибор оснащен USB - интерфейсом, USB поддерживает хранение на флешке, экспортирует исторические кривые, функции данных и может быть реализован с помощью программного обеспечения верхнего компьютера компьютера для просмотра и печати

5. Тип интерфейса: китайский / английский может быть выбран для переключения; Дисплей контроля температуры и влажности

Функция задержки компрессора; Функция ручной, автоматической, временной остановки; Запись на запуск

Можно настроить 4 внутренних сигнала тревоги 8 внешних сигналов тревоги, внешний входной сигнал тревоги DI может свободно переключаться в режим обычно закрытого или часто открытого сигнала

8. Инструмент оснащен собственным жужжащим устройством тревоги, который может свободно настраивать, задерживает ли выход сигнала тревоги, как долго он задерживается, останавливается ли он, вызывает ли жужжащий сигнал тревоги, выпрыгивает ли он из интерфейса тревоги, выводит ли внешнюю точку тревоги и другие функции; Установка резервной функции при сбое оборудования в точке ввода - вывода; Дефицит воды подсказывает, автоматически пополняет воду; Температура и влажность работают вверх, нижний предел тревоги, перегрев, перегрузка и другие автоматические тревоги

9. Контроллер может отображать текущее состояние работы в режиме реального времени, например: заданное значение, значение реального времени, время работы, количество сегментов группы, количество циклов и другие основные технологические параметры, статистические данные; Параметры управления могут быть установлены произвольно.

10. Показывать кривые PV / SP температуры и влажности в реальном времени; И вы можете просматривать исторические кривые.

VIII. СИСТЕМЫ ЗАЩИТЫ БЕЗОПАСНОСТИ:

1. предохранитель контура управления системой

2. С предохранительным выключателем без плавления.

3.Перегрев. выключатель защиты от перегрева

4. Защита от перегрузки холодильного компрессора.

5. Устройства защиты системы от перенапряжения

6. Сигнал неисправности

Контроллер устанавливает неправильное отображение неисправностей и предупреждение.