Специальная паровая сушилка для пенициллина и туомициллина

ДоговариваемыйОбновление на05/19

Модель

Природа производителя: Производители

Категория продукта

Место происхождения

Онлайн Консультация

Обзор

Чистый воздух, нагретый теплообменником, подается в вентиляционное отверстие, вращается с соответствующей скоростью в кольцевой зазор в нижней части сушильной камеры, затем по касательной в сушильную камеру и поднимается спиралью: в то же время материал количественно добавляется в башню бесступенчатым регулятором скорости. В сухой башне материал и горячий воздух полностью и эффективно преобразуются в массу и тепло, сухой порошкообразный материал подается вместе с горячим воздухом в сепаратор, где готовая продукция собирается и упаковывается, а выхлопные газы далее обрабатываются пылеуловителем после опорожнения.

Подробности о продукте

сушилка для амфибийной сушки пенициллина

Типичный пользователь: Ningxia XX Pharmaceutical Co., Ltd.

Влажные материалы содержат воду: 55% - 60%

Конечная вода: 5%

Тонкость материала: позиции 20 - 60

Производство: 900 кг / ч

Источник тепла: 0,4 Мпа пар + компенсация электрического нагрева

Температура воздуха на входе: ~ 155 градусов

Температура выхода воздуха: ~ 70 градусов

Всасывающая сушилкаЭто одна из быстрорастущих и широко используемых моделей сушки, также известная как вихревая сушилка или вращающаяся быстродействующая сушилка в Китае. Вспышка сушилки органично сочетает в себе струйное, вихревое, струйное, измельчение, технологию сортировки, технологию потокового течения, технологию вихревого тока, технологию впрыска и технологию конвективной теплопередачи, техническое содержание оборудования высокое, подходит для сушки пастообразных, гранулированных, фильтрообразных и глинистых материалов. Вспышка сушилки имеет преимущества высокой тепловой эффективности, короткого времени сушки и хорошего энергосбережения. На пастообразный материал можно непосредственно высушить, чтобы сделать порошкообразный сухой продукт, экономя предварительную обработку перед сушкой, измельчение после сушки, просеивание и другие процессы. Из - за высокой скорости сушки материал имеет короткое время нагрева и не может легко повредить компоненты сухого материала, особенно для сушки термочувствительных материалов. Процесс сушки полностью закрыт, без смешивания примесей, качество готовой продукции высокое, рабочая среда хорошая. В настоящее время мигающая сушилка была спроектирована в соответствии с различными материалами для различных моделей и сформировала серию продуктов, в химической, фармацевтической, легкой промышленности, пищевой, горнодобывающей промышленности и других отраслях промышленности все более широкое применение.

Наиболее типичными сухими материалами являются:

Неорганические вещества: бура, карбонат кальция, гидроксид, сульфат меди, оксид железа, карбонат бария, сульфат магния, триоксид сурьмы, различные соли тяжелых металлов, синтетический кристалл, карбонат магния, оксид алюминия, гидроксид алюминия, белый уголь и т.д.

Органические вещества: атразин (пестицид), лауриновая кислота, бензойная кислота, андроидная кислота, бактерицидный дан, оксалат натрия, ацетат целлюлозы и т.д.;

Керамика: каолин, триоксид кремния, глина и т.д.;

Классы красителей: антрахинон, черный оксид железа, пигменты индиго, масляная кислота, гидроксид титана, сульфид цинка, различные промежуточные азокрасители.

Продовольственная категория: соевый белок для благодати, клейкий подозрительный крахмал, винный бардак, пшеничный сахар, пшеничный крахмал и так далее.

Пестициды, промышленные отходы и т.д.

В настоящее время, как правило, производители сушильного оборудования производят вращающиеся флэш - сушилки, как правило, имеют следующие проблемы: одноразовые инвестиции большие, потребление энергии больше, а производство относительно невелико и ввод в эксплуатацию оборудования занимает много времени, даже действующая система сушки не знает, работает ли она в хорошем состоянии * *, так что экономичность не идеальна, что приводит к отходам. В ответ на эти факторы наш технический персонал Яньлинской сушки уже давно подытожил причины двух основных аспектов: во - первых, рациональная конфигурация системы, такая как количественное и тепловое измерение для различных требований к производству различных материалов, определение тепла, количества воздуха, температуры и т. Д. Во - вторых, как улучшить структуру хоста для разных материалов, различных системных конфигураций. Решая эти две проблемы, можно еще больше увеличить производство, тем самым повысить эффективность и достичь цели энергосбережения. В настоящее время, мигающая сушилка, воздушная сушилка для основной продукции нашей компании.

Принцип работы:
Чистый воздух, нагретый теплообменником, подается в вентиляционное отверстие, вращается с соответствующей скоростью в кольцевой зазор в нижней части сушильной камеры, затем по касательной в сушильную камеру и поднимается спиралью: в то же время материал количественно добавляется в башню бесступенчатым регулятором скорости. В сухой башне материал и горячий воздух полностью и эффективно преобразуются в массу и тепло, сухой порошкообразный материал подается вместе с горячим воздухом в сепаратор, где готовая продукция собирается и упаковывается, а выхлопные газы далее обрабатываются пылеуловителем после опорожнения.
На дне сушильной башни установлены червячные воздухораспределители и мешалки, скорость которых бесступенчато регулируется путем регулирования скорости внешнего двигателя. Смеситель выполняет две функции: он может приводить горячий воздух из распределительной камеры в сушилку, чтобы создать высокоскоростной вращающийся воздушный поток, который, в свою очередь, образует стабильный слой псевдоожиженного слоя, избегая неустойчивого течения, такого как разбрызгивание, вызванное локальной вязкостью; Во - вторых, из - за высокоскоростного вращения нескольких групп лезвий на блендере, большой материал постоянно измельчается, так что влажные частицы в сухом внешнем воздухе постоянно завернуты, отслаиваются, разминаются, поверхность постоянно обновляется, увеличивая площадь теплообмена, тем самым усиливая качество, теплообмен, увеличивая скорость сушки. Кроме того, разрыв между лезвием на блендере и стенкой сушилки башни минимален, и материал, прикрепленный к стенке, своевременно очищается, чтобы предотвратить длительное пребывание материала и его дегенерацию. Для обеспечения неизменного разложения материала стенка башни оснащена охлаждающей оболочкой, которая обеспечивает качество для Секции термочувствительных веществ * * *. Улитчатый распределитель воздуха, так что тангенциальный входной горячий воздух равномерно поднимается спиралью через нижний кольцевой зазор, разумная скорость ветра в кольцевом зазоре обеспечивает хорошую текучесть и сушку материала.
В середине сухой башни бесступенчатый дозатор постоянно добавляет материал. В то же время материал, измельченный нижним мешалкой и сдутый высокоскоростным вращающимся горячим воздухом, образует относительно стабильный слой текучести в сухой камере. Между материалом и горячим воздухом происходит быстрый и достаточный обмен теплом и водой, в ходе которого происходит большая часть испарения воды. Частицы материала с высоким содержанием воды, меньшие, чем поверхность, из - за своей гравитации больше, чем плавучесть, оседают в сухой камере, постоянно высыхают во время погружения, при движении в конце после дробления лезвия и удара высокоскоростного воздушного потока получают дальнейшее измельчение и сушку, когда их гравитация меньше плавучести, и частицы начинают двигаться вверх.
В верхней части сушильной камеры установлены кольцевые перегородки, то есть классификаторы. Материал поднимается с захватом вращающегося воздушного потока, из - за центробежной силы, большие блоки, не отвечающие требованиям к влаге (т. е. большая удельная масса) материал подвергается центробежной силе, его радиус вращения увеличивается, когда радиус вращения больше радиуса классификатора, блокируется в сухой камере для дальнейшей сушки и измельчения до тех пор, пока требования не будут выполнены. Более тонкий измельчитель, высыхающий в середине сушильной камеры, поднимается с захватом воздушного потока, так как его размер частиц меньше и соответствует требованиям к влаге (т. е. меньшему удельному весу), центробежная сила относительно мала, радиус вращения меньше радиуса классификатора, а затем сливается с воздушным потоком и отправляется в устройство сбора.

Особенности оборудования:
1. В нижней части сушильной камеры устанавливается структура внутреннего конуса, так что площадь поперечного сечения потока газа сушилки непрерывно пересекается снизу вверх, скорость нижнего газа относительно велика, скорость верхнего газа относительно мала, что гарантирует, что большие частицы в нижней части находятся в потоковом состоянии, а небольшие частицы в верхней части также находятся в потоковом состоянии. Конструкция внутреннего конуса также сокращает длину консольной части вала перемешивания, тем самым повышая надежность работы. Кроме того, эта конструкция может эффективно предотвратить плохое состояние работы подшипника в высокотемпературной зоне, тем самым продлевая срок службы подшипника.
2. Установите скребок на зубах перемешивания. Материал в то время как вибрирующие зубы вращаются и измельчаются, но также бросаются на стенку, прилипает к стенке, если материал, прилипающий к стенке, не соскабливается вовремя, будет серьезное « шрам» явление, что приводит к неправильной работе. На зубах перемешивания установлены скребки, которые могут гарантировать, что материал и стенка сцепления прочно отслаиваются.
3. Установите иерархическое кольцо в верхней части сушильной камеры. Его роль в основном состоит в том, чтобы отделить материал с большими частицами и еще не высушенным материалом и продолжать высыхать, чтобы гарантировать, что продукт имеет узкое распределение частиц и равномерное и последовательное содержание влаги.
4. Установка охлаждающей оболочки на входе горячего воздуха под конусом. Горячий ветер начинает соприкасаться с материалом, температура очень высока, температура, как правило, близка к температуре горячего воздуха, намного выше, чем температура в слое кровати, операция неизбежно будет иметь небольшое количество материала, сцепленного вблизи кольцевого зазора, время пребывания слишком долго, что приводит к метаморфизму материала и даже к расплавлению, чтобы избежать этого явления, добавить локальную втулку, вы можете снизить температуру стенки, чтобы операция могла идти гладко.

Из - за вышеуказанных структурных характеристик мигающей сушилки ее производительность по сравнению с другими сушилками имеет следующие преимущества:
1 Высокая прочность сушки. Из - за того, что отдел предметов подвергается центрифуге, сдвигу, столкновению, трению и мелкозернист, в состоянии высокой дисперсии, относительная скорость между двумя фазами газового затвердевания больше, усиливает передачу массы и теплопередачи.
Подходит для термочувствительных материалов. Высокая скорость газа в высокотемпературной зоне на дне сушилки, материал трудно непосредственно соприкасаться с горячей поверхностью; Кроме того, с охлаждающей оболочкой, перемешивающим зубом с благоприятной пластиной, все это решает материал липкой стенки, коксования энтузиазма.
3.Упрощение процесса. По сравнению с использованием других типов сушилки, с помощью флэш - сушилки для сушки пастообразных, глинистых, фильтрующих и других материалов может быть высушен в однородную порошкообразную продукцию за один раз, исключая измельчение, просеивание и другие процессы.
Эффективный контроль конечной водности и тонкости. Регулирование температуры подачи и горячего воздуха и унификация классификатора, конечное содержание воды и зернистость готовой продукции могут быть полностью контролированы, тем самым гарантируя равномерное содержание влаги и тонкость продукта.

Чанчжоу Яньлин сухой дружеский напоминание - - Выберите 14 вопросов, на которые следует обратить внимание при покупке быстровращающейся сушилки

Физико - химические свойства материалов, требующих сушки
Форма материала, влагоемкость, водоносные свойства, кристаллическая вода, зернистость, объем, вязкость, термочувствительность, точка размягчения, точка фазового перехода, тактильность, токсичность, коррозия, запах, горючая, взрывоопасная, электростатическая, воздухопроницаемость, воссоединение, измельчение кристаллов или частиц влияют на эффект сушки.

2. Характеристики сушки материала
кривая сушки, критическая водонасыщенность, равновесная водонасыщенность в условиях предлагаемой сушки.
3. Требования к сухой продуктивности и перспективное планирование.
4. Товарная стоимость материалов и влияние на них эффекта сушки. Такие, как влага продукта, загрязнение, температура, износ, опыление, измельчение, водостойкость... и так далее влияние на стоимость товара.
5. Требования в отношении нормы рекуперации материалов.
6. Процессы верхней и нижней последовательности процесса сушки материалов. (Метод состояния, связанный с подачей и разгрузкой)
Предыдущие методы сушки материалов или аналогичных продуктов.
8. Доступные источники тепла (уголь, мазут, электричество, газ, сжиженный газ, природный газ)
9. Размер площадки для установки вращающейся сушилки с флэш - испарением, без особых требований.
10. Экологические требования - ограничения выбросов пыли, шума, вибрации, запахов, летучих веществ... и т.д.
11. Объем закупочных средств, которые могут быть введены, цена местного труда, земли, энергии.
12. Уровень эксплуатации и эксплуатационные возможности пользователей сушилки.
13. Местная температура и влажность окружающей среды
Это в основном относится к влиянию изменения погоды на сухость, как правило, испарительная сушилкаВсе они используют атмосферный нагрев в качестве сухой среды, чем выше температура атмосферы, тем ниже влажность, тем более благоприятным для сушки, в то время как южная весна и лето, дождь влажный, влажность воздуха большая, не способствует возможности сушилки играть, влияя на производительность.
Наша страна обширна, и влажность воздуха на юге и севере сильно различается. В некоторых частях юга влажность зимой составляет всего 0008 кг воды / кг сухого воздуха, в то время как к весне и лету атмосферная влажность достигает 0025 кг воды / кг сухого воздуха, что более чем в три раза больше, чем в первом, поэтому горячий ветер, работающий при более низкой температуре выхлопа (< 90°C) сухой, весной и летом атмосферная влажность увеличивается, скорость сушки неизбежно снижается, а требуемое время будет расти. Из - за повышения влажности атмосферы равновесное содержание воды в материале неизбежно возрастет, и все эти факторы приведут к снижению сухости, а в некоторых случаях и более чем на 50%.
14. Воздействие на сушилку для испаренияФакторы производственного потенциала
Из - за одного и того же метода сушки тепловая энергия, потребляемая на один килограмм сухого обезвоживания, в основном одинакова, а емкость источника тепла, используемого сушилкой (тепловая печь, паровой радиатор и т. Д.), также определена, поэтому основной технический показатель сушилки - способность к сушке часто основывается на удалении воды в час (или * * большое обезвоживание). Этот показатель измеряется при определенных условиях, таких как тип влажного материала, начальное содержание воды, * * конечное содержание воды, температура горячего ветра, температура и влажность окружающей среды и так далее. До тех пор, пока одно из условий меняется, это влияет на производительность сушилки, а иногда и на большее влияние. Ниже приводится информация отдельно.
(1) Виды мокрых материалов
Вид мокрого материала здесь относится к форме соединения материала с водой. Влажные материалы можно разделить на ① капиллярные пористые материалы, влага в основном зависит от капиллярной силы и в сочетании с материалом, таким как песок, диоксид кремния, активированный уголь, вегетарианская керамика и т. Д., Влажность и прочность соединения материала меньше, легче высушить; 2) коллоидные материалы, влага и материал инфильтрационные формы соединения доминируют, такие как клей, мука и т. Д. Этот материал, как правило, проявляет большую вязкость, прочность соединения влаги и материала больше, сушка сложнее; (3) Капиллярные пористые коллоидные материалы имеют свойства двух вышеуказанных типов веществ, таких как глиняный уголь, глина, дерево, ткань, зерно, кожа и другие типы материалов * *, но такие материалы также различаются между формами водного соединения, гонговый завод определяет, что обезвоживание в одинаковых условиях также отличается.
Форма материала также оказывает большое влияние на сухость, например, гранулированный материал, частицы меньше, чем частицы, трудно высушить, а большой материал, толщина меньше, чем толщина, легко высушить.
(2) Содержание воды в мокрых материалах
Содержание воды (влажность) представляет собой процент влаги от общего веса влажного материала.
В формуле: W - вес влаги;
G - Вес мокрого материала;
G0 - вес сухого материала.
Первоначальное содержание воды относится к содержанию влаги в мокром материале перед входом в сушилку, как правило, влажный материал до тех пор, пока он может работать в сушилке, чем выше первоначальное содержание воды, тем более полной является способность сушилки к обезвоживанию. В свою очередь, чем выше начальное содержание воды, тем выше конечное содержание воды * * в определенное время, тем больше сушилка может достичь большой обезвоживающей способности * *, но количество высыхающего материала вместо этого снижается.
(3) * * * Конечное содержание воды
Как правило, после сушки находятся в фазе сушки с пониженной скоростью, требования * * чем ниже конечное содержание воды, тем сложнее сушка, чем дольше требуется время сушки, тем ниже тепловая эффективность и, следовательно, влияет на урожайность.
(4) Температура горячего ветра
Температура горячего воздуха, или температура сухой среды, является чувствительным условием кровли в сухой среде * * *. Чем выше температура горячего ветра, тем больше тепловой энергии содержится, тем ниже относительная влажность горячего ветра, тем сильнее способность поглощать влагу и переносить воду, что очень способствует сухости и высокой тепловой эффективности сушки. Во многих сушилках, когда другие условия остаются неизменными, обезвоживающая способность сушилки в основном пропорциональна изменению температуры горячего воздуха. При выборе сушильного оборудования необходимо иметь достаточные данные о предельной температуре разрушающего материала и, насколько это позволяют материалы, стараться выбирать высокотемпературную среду. В частности, следует отметить, что многие методы сушки, особенно быстрая сушка, имеют гораздо более низкую температуру материала после сушки, чем температура сухой среды, например, температура горячего воздуха в газовой сушилке, хотя и выше 250°C, в то время как температура выхода обычно ниже 60°C.

Похожий продукт рекомендовать