ТА7 Титановый стержень

Сплавы TA7 и TA7ELI являются типичными альфа - сплавами с номинальным составом Ti - 5Al - 2.5Sn, в которых алюминий и олово играют стабилизирующую альфа - и твердорастворимую роль.

2. сплав TA7 не может быть усилен термообработкой и может быть усилен только путем рекристаллизационного отжига для достижения твердого раствора в альфа - фазе. Температура начала рекристаллизации составляет 580 °C, а точка бета - фазового перехода - около 1020 ~ 1030 °C; Температура отжига рекристаллизации, пластина 700 ~ 750 ° C, стержни и поковка 800 ~ 850 ° C; Температура отжига при устранении напряжений составляет 550 ~ 600 °С.

3. сплав TA7 имеет среднюю прочность, его сопротивление ползучести, тепловая стабильность также лучше. Долгосрочная рабочая температура может достигать 450 °C, кратковременная рабочая температура может достигать 800 ~ 850 °C.

4. сплав TA7 обладает хорошими низкотемпературными свойствами и сварочными свойствами, при снижении температуры повышается прочность, пластичность немного снижается. Сплав TA7ELI с низким содержанием элементов зазора по - прежнему сохраняет хорошую пластичность при - 250°C и часто используется в качестве сверхнизкотемпературного сосуда высокого давления, в основном поставляется из листов и стержней.

5. сплав TA7 имеет низкую технологическую пластичность, штамповка пластины должна осуществляться в нагревом состоянии, как правило, нагревается до 700 °C, чтобы иметь достаточное количество технологической формовки

Обзор титанового сплава TA7

Сплав TA7 представляет собой титановый сплав средней прочности альфа - типа, который не может быть усилен термообработкой и обычно используется в отжигающем состоянии с хорошей прочностью на разрыв при комнатной температуре и высоких температурах. Этот сплав обладает хорошими сварочными свойствами и подходит для процесса сварки вольфрамовых и металлических электродов под защитой инертного газа. Может использоваться для изготовления корпусов корпусов, панелей и других деталей. Долгосрочная рабочая температура сплава может достигать 500 °C, кратковременная рабочая температура может достигать 800 °C. Сплав TATELI из низкощелевых примесей подходит для использования при низких температурах. Производимые полуфабрикаты включают в себя листы, стержни, пирожные и кольцевые детали, а также могут использоваться для производства отливок.

TA7, TA7ELI и ZTA7.

Похожие марки

Ti - 5Al - 2.5Sn (США), BT5 - 1 (Россия), IMI317 (Великобритания).

TA7 Обзор применения титанового сплава

Такие детали, как переключатели двигателя, корпус переднего корпуса, корпус уплотнительного кольца и прокладки, кронштейны и панели из листового горячего прессования, изготовленные из ковок из сплава TA7 и кольцевых деталей, используются в авиационной промышленности. А

TA7 Технический стандарт материалов

GB / T 3620.1007 « Титан и титановый сплав марки и химический состав»

GB / T 3620.2007 « Допустимое отклонение химического состава и состава продуктов обработки титана и титановых сплавов»

GB / T 150732014 « Литой титан и титановый сплав марки и химический состав»

GB / T 3621 - 2007 « Титановые и титановые пластины»

GB / T 66121986 « Титановые пластины TA7 для важнейших применений»

GB / T 25051995 « Правила авиационных титановых и титановых пластин, лент»

GB / T 36232007 « Титан и титановая нить»

GB / T 29652007 « Титановые и титановые стержни»

GJB 2218A2008 « Правила авиационных титановых и титановых стержней и кузнечных заготовок»

GJB 2220A2018 « Правила по титановым пирогам и кольцевым заготовкам для авиационных двигателей»

GJB 2744A2007 « Правила свободной ковки и штамповки титановых и титановых сплавов»

GB / T 66142014 « Титановая и титановая отливка»

HB 72381995 Кольцевые поковки из титанового сплава

GJB 2896A2007 - Спецификация прецизионного литья для расплавленных форм из титана и титановых сплавов

HB 54481990 « Прецизионная отливка из титановых и титановых сплавов»

AMS4910K1994 Отжиг листов, лент и толстых пластин из титанового сплава 5Al - 2.5Sn

AMS 4966L1998 Отжиг из титанового сплава 5Al - 2.5Sn с текучестью 760 МПа

Система термической обработки

Отжигающая пластина: 700 - 800 °C, 10 - 120 мин, воздушное охлаждение;

Стержни и поковки: 750 - 850°C, 0,5 - 4h, воздушный холод; Литье: 600 - 700 °C, 1 - 2 ч, пустое охлаждение или печное охлаждение.

Отжиг от напряжения 540 - 650°C, 15 - 360 мин, пустое охлаждение или охлаждение печи. А

При давлении аргона от 100 до 140МПа 910°C = 10°C, от 2 до 2,5h, при охлаждении печи до тепла отливки и других статических давлениях ниже 300°C.