тонкопленочный испаритель 0,06 м2 + подогрев ректификационной подачи

Плёночный испаритель 0,06 м2 + подогрев ректификационной подачи Показать подробности

Место установки и отладки клиента:

производственный цех

Посещение завода клиентом

тонкопленочный испаритель0,06 м2 + подогрев ректификационной подачи

тонкопленочная ректификация - это эффективная технология разделения веществ, принцип работы которой основан на сочетании мембранной технологии с процессом дистилляции и обеспечивает эффективное разделение веществ, используя различия в летучести различных компонентов смеси. Вот принцип работы тонкопленочной дистилляции и соответствующая информация:

Основной принцип тонкопленочной ректификации заключается в использовании мембранного испарителя в качестве рекуператора для достижения разделения различных компонентов смеси путем обратного многоступенчатого контакта двух фаз паровой жидкости в ректификационной колонне. В частности, тонкопленочная ректификация использует различную летучесть двух компонентов смеси, так что газ и жидкая фаза находятся в обратном многоступенчатом контакте в ректификационной колонне, так что летучие вещества (легкие компоненты) постоянно перемещаются из жидкой фазы в газовую фазу при условии теплового привода и соотношения фазового баланса, в то время как труднолетучие вещества перемещаются из газовой фазы в жидкую фазу, так что смесь постоянно отделяется.

Основные компоненты тонкопленочной ректификации включают заполненные серебряные ректификационные колонны, мембранные испарители (используемые в качестве установок для повторного кипения), цилиндрические легкие конденсаторы, системы отопления, системы хладагента, вакуумные системы и другие системы общественных работ. В том числе, заполненная ректификационная колонна используется для двухфазного контакта паровой жидкости для межфазной передачи массы, испаритель в качестве устройства повторного кипения обеспечивает возврат газовой фазы, конденсатор обеспечивает возврат жидкой фазы с верхней части ректификационной колонны

В - третьих, по сравнению с молекулярной дистилляцией тонкопленочная ректификация может отделять два жидких компонента, близких к точке кипения, а колонна для дистилляции наполнителя имеет 10 теоретических тарелок, из которых разрыв между точками кипения двух компонентов составляет около 10 °C, достигая высокой чистоты (конкретный эффект разделения зависит от результатов технологических испытаний). Таким образом, ядром является ректификационная установка для разделения двух компонентов с более близкой точкой кипения.

Еще одной важной особенностью тонкопленочного испарителя является то, что нижний кипятитель представляет собой тонкопленочный испаритель, так что материал остается в тонкопленочном испарителе в течение короткого времени и отделяется при очень низком рабочем давлении (ниже 1 мбар), поэтому температура кипения компонентов может быть значительно снижена, что приводит к низкотемпературному разделению.

5. Применение и преимущества тонкопленочных дистилляционных колонн может широко использоваться в химической, фармацевтической, пищевой, экологической и других областях, подходит для различных температур, давления и разделения материалов. Его преимущества включают в себя эффективность, энергосбережение, отличный эффект разделения и так далее. По сравнению с традиционными методами разделения, тонкопленочные дистилляционные колонны имеют очевидные преимущества с точки зрения эффективности работы, они потребляют низкую энергию, а также могут обеспечить эффективное разделение и рециркуляцию. Кроме того, низкая эксплуатационная температура позволяет эффективно защищать массу материала и активные ингредиенты.

Принцип тонкопленочной дистилляции - это метод разделения, который сочетает в себе мембранную технологию с процессом дистилляции. Он использует гидрофобные микропористые пленки в качестве среды, поддерживая различные градиенты давления пара или температуры по обеим сторонам мембраны, чтобы обеспечить очистку и обогащение раствора. мембранный материал, используемый в мембранной дистилляции, обладает высокой гидрофобностью, молекулы воды не могут проникать непосредственно через мембранные отверстия, а могут пересекать мембрану только в газообразной форме (т. е. водяной пар). На одной стороне мембраны (тепловой стороне) жидкость нагревается до определенной температуры, так что вода в ней испаряется, образуя водяной пар; С другой стороны (холодная сторона) поддерживается более низкая температура или давление для приема и конденсации водяного пара с горячей стороны. Водяной пар конденсируется в жидкую воду после охлаждения на холодной стороне, обеспечивая разделение и очистку раствора