Двухвинтовая экструзионная грануляционная установка / PLC - программируемая / гидравлическая растяжка

Двухвинтовая экструзионная грануляционная установка / PLC - программируемая / гидравлическая растяжкаИспользование PLC программируемое управление сенсорным экраном, интерактивная работа человека и машины, подходит для пластикового смешивания пластификации и экструзионной обработки экспериментов, с пластической однородностью, окрашиванием образцов, модификацией наполнения и другими функциями.

Двухвинтовая экструзионная грануляционная установка / PLC - программируемая / гидравлическая растяжка

I. Двухвинтовой экструдер

1. Объем производства: согласно технологической формуле сырья

2. Температурный диапазон: постоянная температура - 300°С

3. Точность температуры: ±1°С

4. Диаметр винта: 25, 30, 35, 40 (необязательно)

5. Отношение длины к диаметру: 44: 1 необязательно

6. Винтовое рулевое управление: параллельное параллельное направление типа зацепления

Скорость вращения винта: 0 - 600 rpm

8. Шпилька: ось сердечника изготовлена из хромомолибденового сплава 40CrNiMoA инструментальная сталь, резьбовые элементы изготовлены из износостойкого синтетического алмаза W6Mo5CR4V2, твердость HRC60, с конвейерным блоком, смесительным блоком, блоком сдвига, плотным плавильным блоком, сцепленным блоком, блоком противотока, блоком последовательного соединения с осью сердечника, который может быть объединен в соответствии с любым соотношением материалов для удовлетворения потребностей различных процессов экструзии

9. Трубка: цилиндр изготовлен из ковки из нитридной стали 45 #, футеровка a301 из износостойкого сплава, твердость HRC60, обработка с помощью таких процессов, как азотирование, регулировка и сверхточное шлифование, шероховатость поверхности Ra 0,4 мкм, износостойкость к коррозии

10. Комбинация: винтовой комплект представляет собой сборную спиральную комбинацию, многоступенчатую комбинацию цилиндра, с самоочищающейся функцией

11. Зона нагрева: алюминиевый нагреватель на корпусе цилиндра, нагреватель в зоне 1 носовой части, мощность нагрева 1 кВт на секцию, защитный ветровой кожух наружного покрытия

12. Охлаждающая зона: вся секция корпуса цилиндра использует систему охлаждения с циклическим охлаждением мягкой воды, размер расхода охлаждающей воды на каждой секции может быть отрегулирован, оснащена самовсасывающим циркуляционным насосом, 304 резервуарами для хранения воды из нержавеющей стали и входными и исходящими трубопроводами и их электромагнитными клапанами и другими компонентами, может быть реализована отдельная терморегулирующая система охлаждения для каждой секции блока цилиндра

13. Вакуумная зона: вакуумная дегазационная установка с водяным циклом, оснащенная вакуумным насосом с водяным кольцом, вакуумным счетчиком, регулирующим клапаном и другими компонентами, образующими систему отбора влаги и выхлопа без засорения

14. Подаватель: принудительная подача двухвинтовой измерительной формы, с горизонтальной мешалкой, подача равномерно ровная, нелегко установить мост, скорость подачи 0 - 50rpm можно настроить, установка рельсового устройства быстрой разгрузки

15. Давление в носовой части: высокоточный датчик температуры и давления Dynisco контролирует изменения температуры и давления в носовой части расплава, работает на узле управления блокировкой с функцией защиты от избыточного давления

16. Голова: головка из хромово - молибденового сплава Cr12, твердость нитрида HRC60, количество полос накачки и диаметр грануляции 3 - 3 3, встроенный быстрый переключатель сетки и устройство открытия шарнира головки

17. редуктор: высокоскоростная перегрузка жестких зубчатых передач, редуктор шестерни и распределительная коробка крутящего момента интегрированная конструкция, внутренняя передача с использованием импортных высоконагруженных подшипников и сальников, смазка брызгами смазки, плавная работа