двухвинтовой термоплавильный экструдер

I. СОДЕРЖАНИЕТехнология термоплавления

Технология термопластического экструзии, первоначально разработанная пластмассовой промышленностью, становится новой технологией доставки лекарств, которая творчески сочетает технологию обработки с фармацевтикой для исследований доставки лекарств. Эта технология позволяет обрабатывать высокомолекулярные материалы выше температуры их стеклования, что позволяет эффективно смешивать термопластичные клеи и / или полимеры и активные ингредиенты на молекулярном уровне.

Технология термоплавленного экструзии сочетает в себе многие преимущества технологии твердых дисперсантов и механической подготовки для достижения отсутствия пыли, непрерывной работы, хорошей воспроизводимости иВысокая энергияЭффективность производства. Эта технология не только способствует растворению нерастворимых активных ингредиентов и тем самым повышает их биодоступность, но и может использоваться для замедления растворения растворимых в воде активных ингредиентов и подготовки замедлителей или энтерорастворителей; Кроме того, его можно использовать для подготовки микротаблеток для маскировки вкуса или других специальных форм препаратов, таких как мембранные агенты, стержни и так далее. Поскольку весь процесс экструзии имеет короткую продолжительность и не требует добавления воды или органических растворителей, он не требует нагрева и сушки и не подвержен таким проблемам, как гидролиз.

II.Технические характеристики двухвинтового термоплавильного гранулятора

1. Разработка стабильных твердых решений

1.1.Улучшение биодоступности лекарственных средств с низкой растворимостью;

1.2.Сокращение спроса на растворители;

2. Новая доза.

2.1.Производство новых доз для имплантатов;

2.2.Прямое экструзионное сквозное поглощение продуктов;

2.3.Продукты с замедленным высвобождением

3. Непрерывность процесса

3.1.Стабильный процесс - Как мелкомасштабное, так и крупномасштабное производство, непрерывное термоплавление может обеспечить продукты одинакового качества*

3.2.Мониторинг процессов обработки с использованием онлайновой аналитической технологии (PAT)*

Принцип работы термоплавленного экструзионного оборудования - двухвинтовое смешивание экструзии

Транспортировка (подача)→Смешивание (плавление смешивание)→экструзия (нагнетание выхлопных газов)

Преимущества двухвинтовой технологии термоплавления

Легкая заправка: дозировка из комплектующего питателя.

Масштабное увеличение: может быть увеличено до установленного серийного производственного оборудования.

Небольшие запасы: небольшие запасы продуктов в процессе переработки.

Открытый цилиндр: удобный для разборки контакт с деталями продукта, может обеспечить чистоту.

Модульная конструкция: винты и барабаны с модульной конструкцией, могут быть гибко использованы для разработки новых продуктов.

Хранение формулы: обеспечивает надежные и повторяющиеся условия работы.

Интегрированная запись данных: может точно записывать технологические данные, используемые для аудита продукции.

V.двухвинтовой термоплавильный экструдервинтовой элемент параллельного двухвинтового экструдера

1. Транспортный блок:

• Внешний вид полости с открытым зацеплением:

- В секции кормления.

- Используется для обмена расплавом (продольное смешивание)

- Для выхлопных газов.

• Спиральная форма с закрытым зацеплением:

- Для повышения давления

- В блоке сцепления.

2. Элемент сцепления:

• Блок сцепления используется для введения энергии сдвига в экструдированный материал.

• Спиральные зубы расположены под разными углами отклонения и могут использоваться для:

- Пластика.

- Смешанные.

- Рассеяны.

двухвинтовой процесс смешивания

Материал течет по поперечному 8 - образному пути, непрерывно перемещаясь от одного винта к другому через взаимное зацепление болтов. Смешанный эффект заключается в использовании эффекта перетаскивания между винтом и винтом, винтом и цилиндром для сочетания сжатия и удлинения.

Помимо нагрева, энергия расплавленного полимера поступает из механической энергии двигателя, приводящего винт в вращение. Быстрое расплавление, вызванное внутренним трением частиц, а также высокие сдвиги при переходе от твердого тела к высоковязкому расплаву.

3. Распределенные мобильные модули:

• Распределенные ячейки потока представляют собой специальные гибридные ячейки, используемые для дисперсии и сдвига чувствительных материалов с небольшим количеством добавок.

• Вырез, наложенный на полимер, может быть значительно меньше, чем блок сцепления.

двухвинтовой термоплавильный экструдерПараметры оборудования по всем линиям