УФ - офсетная машина для фильтрации и наполнения чернил

I. ОБЩИЙ ОБЗОР:

GZJM - 1.5 Фильтр - наполнитель - это полуавтоматическое оборудование для фильтрации и наполнения чернил, красок и других отраслей промышленности. Экономично эффективный, удобный в использовании, простой в обслуживании, особенно подходит для фильтрации и наполнения UV - чернил. Хост этого устройства отделен от коробки управления, нижняя часть оснащена нейлоновыми роликами, которые могут перемещаться в любом месте для использования, чтобы облегчить очистку. Электродвигатель использует частотную модуляцию.

II. Принцип работы:

1) Замедляющий двигатель (1) приводит в действие винтовой насос наполнения (2), материал в бункере подается в фильтрующий барабан (3), фильтруется через сетчатый мешок и выводится через отверстие слива наполнительной головки (4).
2) Для открытия и закрытия выпускного отверстия используется пневматическое управление (5) с использованием электронных весов для достижения цели количественного наполнения.
3) При закрытии выпускного отверстия избыточный материал в трубопроводе возвращается в бункер через шланг возврата.
4) Для облегчения ежедневного обслуживания специально разработаны контуры для очистки выхлопных газов.

III. Основные технические параметры:

Мощность приводного двигателя: 1.5kw
Мощность преобразователя частоты: 2.2kw
Мощность нагревательной пластины: 4×100w
Цилиндр: 45×75 мм
5. Фильтрующая сеть: 60 рубрик / in2 (пользователь также может выбрать)
6, калибр насоса: 80mm
7. Номинальный проход трубопровода: 32 мм
Диапазон взвешивания наливом: 0,04 - 6 кг (погрешность взвешивания 5 г)
Внешний размер: 1600×800 × 1600mm (длина × ширина × высота)
10, Вес: 150 кг

IV. Особенности дизайна:

1. Обогревательная установка
При комнатной температуре UV - офсетные чернила представляют собой вязкую гетерогенную жидкость. Поскольку печать требует характеристик потока и тактильных свойств чернил, текучесть чернил более чувствительна к температуре и скорости сдвига. Использование этой функции важно как для фильтрации, так и для наполнения. Например, при температуре ниже 0 ° C некоторые офсетные чернила стали полутвердыми, которые не могут течь, и в это время, если запускать насос для транспортировки чернил, нагрузка на двигатель будет большой или даже не может быть запущена, что приводит к тому, что работа фильтрации не может быть выполнена. Для защиты механических устройств в системе установлено нагревательное устройство.
Перед запуском чернильного насоса можно нагреть систему (рекомендованная температура установлена на 20 - 30°С), особенно если температура в цехе относительно низкая. При проектировании системы, чтобы обеспечить плавный поток чернил, нет мертвого угла, также специально установлен потолок температуры. Когда температура достигает верхнего предела, нагрев автоматически прекращается, чтобы избежать перегрева чернил; После нагрева чернил до определенной температуры запускается насос подачи, так что чернила равномерно циркулируют в машине, прежде чем приступать к упаковке.
2. Устройства защиты от давления
Фильтр является закрытым, так что информация о засорении фильтрующей сети фильтром может передаваться только через манометр. По мере прохождения фильтрации степень засорения фильтрующей сети шлаком также увеличивается, а сопротивление фильтрации увеличивается, то есть значение, указанное манометром, также увеличивается. При достижении определенного уровня (например, когда значение, показанное манометром, достигает 0,7 МПа) эффективность фильтрации уже ниже, и оператор должен своевременно заменить фильтрующую среду (фильтрующую сеть). При проектировании этого фильтра защитное давление машины устанавливается на уровне 0,8 МПа. Когда давление наполнителя выражается до 0,8 МПа, машина автоматически останавливается и напоминает оператору, что фильтрующая сетка должна быть заменена вовремя. Не устанавливайте защитное давление самостоятельно, чтобы избежать утечки насоса и повреждения манометра из - за высокого давления в системе.

V. Особенности применения:

1 Увеличение скорости наполнения
В случае упаковки 1 кг скорость наполнения UV - фильтра типа GZJM - 1.5 составляет около 7 с / бак, а скорость регулируется. Согласно статистическим данным крупного предприятия по производству чернил, использование фильтра - наполнителя GZJM - 1.5 для заливки UV - офсетных чернил (около 450 - 480 кг на партию) может быть завершено в течение 1 часа.
2 Повышение качества продукции
В чернилах в резервуарах, как правило, содержится небольшое количество частиц пигмента и других механических примесей. При наполнении эти вещества могут быть удалены путем фильтрации. Поэтому использование процесса фильтрации и наполнения может улучшить качество производства чернил. В настоящее время производство высококачественных UV - чернил широко используется в этом процессе.
3 Повышение точности взвешивания
Будь то точность взвешивания или эффективность взвешивания, электронные системы взвешивания с автоматической обратной связью намного выше, чем ручные операции. Ошибка веса каждой емкости составляет около ±5 г. Факторы, влияющие на точность взвешивания, имеют два аспекта: 1) Чувствительность электронных весов и индукция электронной системы весов, скорость обратной связи информации, для этого в механическом проектировании самолета были полностью учтены. 2) Настройка количества опережения, которая связана с видом чернил, их свойствами и скоростью потока и температурой при наполнении чернилами. Если скорость наполнения медленная, то погрешность веса колеблется меньше; Если скорость наполнения быстрая, то ошибка веса сильно колеблется. Только найдя хорошую скорость потока и температуру, чтобы достичь стабильного состояния, мы можем установить количество опережения электронных весов, чтобы убедиться, что наполнение достигает высокой точности. Кроме того, пользователь может настроить устройство с помощью опыта и завода.
4. Снижение эффективности
Согласно фактическим измерениям и расчетам, каждый фильтр - цистерна более крупного завода по производству чернил ежегодно получает примерно половину прибыли от точного взвешивания. Кроме того, скрытые выгоды от повышения качества продукции еще более значительны.

VI. Внешний вид:

VII. Перспективы рынка:

Согласно исследованию рынка, отечественный завод по производству чернил, который занимает основной рынок УФ - офсетной печати круглый год, его требования к качеству собственной продукции, каждый продукт должен иметь процесс фильтрации, так что продукт имеет высокую долю рынка; Еще один год производства UV - офсетных чернил не особенно высок, круглый год из - за слишком большого количества примесей в продукции, жалобы последовали. Из этого можно видеть, что UV - офсетная чернильная машина с фильтрующим устройством имеет рыночную ценность.
В будущем, с быстрым развитием УФ - офсетной печати, фильтрация и наполнение, несомненно, станут прорывом в качестве UV - офсетной чернильной продукции.

VIII. ПОДГОТОВКА И ОПЕРАЦИЯ:

1 Готовность:
Включите источник питания, источник газа (давление воздуха 0,4 - 0,6 МПа), хорошо подключенный к электронному имени можно использовать
2, Операция:
(1) Закройте воздушный переключатель в коробке управления, горит индикатор питания.
(2) Введите материал в бункер. Функции каждой кнопки показаны в таблице ниже.

IX. ПРИМЕЧАНИЯ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:

Направление работы насоса выглядит сверху вниз по часовой стрелке.
2. манометр электрического контакта на трубопроводе рядом с фильтром в канале наполнителя - автоматический переключатель (Pmax 0,8 МПа), установленный для предотвращения повреждения насоса или высокого давления в цилиндре, не должен регулироваться произвольно.
Фильтрующая сетка в фильтрующем цилиндре должна регулярно очищаться, чтобы избежать чрезмерного количества мусора, повышающего давление в фильтрующем цилиндре. (Если фильтрующая сеть забита, давление в фильтрующем цилиндре превысит заданное давление, и машина автоматически отключится.)
4, бункер, наполнительная воронка должны быть регулярно очищены, чтобы оставаться чистым и чистым.
5.Завершение наполнения кнопка "Остановка насоса" выключена. Отключите автоматический выключатель в коробке управления и отключите розетку питания.
6.После использования обратите внимание на уборку и обслуживание.
Если электронное обозначение предоставлено пользователем, соответствующие изменения в схемах и операциях не указываются отдельно.

X. Требования безопасности:

Эта машина используется в процессе производства химического сырья, перед использованием пользователь должен установить соответствующие меры безопасности и санитарной защиты в соответствии с соответствующими правилами безопасности и определить правила и положения. Вопросы безопасности, связанные с контактом с химическим сырьем, должны быть установлены пользователем и не подпадают под описание в настоящей инструкции.

X. Анализ неисправностей:

1. Откройте железную дверь в нижней части машины, направление работы насоса со стороны приводной передачи (цепного колеса) выглядит против часовой стрелки.
Манометр магнитного контакта на машине - это автоматический переключатель (Pmax 0,8 МПа), установленный для предотвращения повреждения насоса или чрезмерного давления в цилиндре и не регулируемый произвольно.
3. Если электрический ток машины перегружен, воздушный переключатель в коробке управления выключается, то его необходимо повторно выключить.
Не тяните сигнальную линию электронных весов, чтобы не повлиять на использование электронных весов.

XII. Техническое обслуживание:

1. Развивайте привычку регулярно проверять оборудование, время от времени проверяйте, ослаблены ли затяжные болты каждой части, чтобы закрепить их.
2. Фильтрующая сетка в фильтрующем цилиндре должна быть регулярно очищена, чтобы избежать чрезмерного количества мусора, чтобы повысить давление в фильтрующем цилиндре, при очистке открывается клапан очистки (если фильтрующая сетка забита, давление в фильтрующем цилиндре превысит установленное давление, машина автоматически отключается).
3. Трубка подачи и воронка цилиндра должны регулярно очищаться, чтобы оставаться чистыми и чистыми.
4. Внутренний редуктор в коробке должен быть заменен литиевым жиром 2 # через 3000 часов после первой работы. Перед заменой остатки загрязненного масла должны быть удалены. В дальнейшем добавляется каждые шесть месяцев.
5. Период между цепями, соединяющими редуктор и насос, также требует добавления масла для уменьшения износа.
6. В сепаратор масла и воды в электрической коробке управления необходимо добавить обычное моторное масло, если масло в контейнере уменьшилось или исчезло.
Проверьте, не работает ли загрузочный ограничительный переключатель, проверьте, не работают ли кнопки на коробке управления.
8. Проверьте, может ли манометр на машине нормально отображаться, и в случае обнаружения повреждения его следует заменить.

XIII. Список конфигураций:

XIV. Послепродажное обслуживание:

1. вопрос о качестве продукции, оспаривается в течение 7 дней с момента продажи продукции и если продукт не поврежден, наш отдел отвечает за безусловный бесплатный возврат товара;
2. Национальное страхование данного продукта, гарантийный срок: 1 год гарантии качества;
3. в течение гарантийного срока, если есть проблемы с качеством продукции, бесплатный ремонт; Долгосрочная техническая поддержка вне гарантийного срока;
4. Все послепродажные вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом напрямую, наша команда послепродажного обслуживания ответит в течение 30 минут.

XV. Загрузка информации: