УЗИ индиевый аппарат

УЗИ ультразвуковое покрытиеПлоскостьиндиевая машинаВведение:

плоский ультразвуковой индиевый аппаратТакже известный как сварочная машина - мишень, технология нанесения индия на традиционную медную пластину, стекло ITO, диоксид кремния и другие металлы и неметаллическую поверхность для искусственного нанесения индия, а недостатки искусственного нанесения индия очень очевидны: 1, покрытие индия неравномерно, что может привести к использованию покрытых материалов; 2. Поскольку используемый метод ручного скребывания может привести к тому, что индиевое покрытие не будет прочным и легко выпадает; 3. Эффективность ручного скребывания очень низка и требует большой рабочей силы; Это может привести к отходам индиевого металла из - за контроля или по другим причинам. И наши ультразвуковые технологии очень хорошо решают эти проблемы. В основном используется для плоских, внутренних отверстий, наружных окружностей поверхностного покрытия, чтобы заменить устаревшую технологию ручного царапания в прошлом.

УльтразвукПлоскостьиндиевый аппаратПринцип:

Ультразвуковые генераторы преобразуют ток в высокочастотную энергию. Преобразованная высокочастотная энергия снова преобразуется в механическое движение на той же частоте через преобразователь, а затем механическое движение передается в зону сварки с помощью устройства с переменной амплитудой, которое изменяет амплитуду. Высокочастотные вибрации могут хорошо выводить микропузырьки из зоны сварки, так что мишень может войти в микрополость, занятую этими микропузырьками, для достижения сварки без использования флюса. Ультразвук производит десятки тысяч высокочастотных вибраций в секунду, эта высокочастотная вибрация, достигающая определенной амплитуды, передает ультразвуковую энергию в сварную зону через амплитудный стержень, высокочастотная вибрация позволяет микропузырькам в сварной зоне выделяться в то же время, мишень входит в микрополость, занятую этими микропузырьками, так что цель прочно привязана к основной пластине, чтобы сварить без использования флюса.

УльтразвукПлоскостьиндиевый аппаратПреимущества:

• Без использования флюса

Способник создает микропузырьки внутри сварки, которые со временем вызывают дефекты сварки, такие как трещины. Поскольку в процессе сварки не используется флюс, ультразвуковая технология не вызывает постепенной коррозии из - за флюса, остающегося в зоне сварки.

Экологически чистые сварочные программы

Технология ультразвуковой сварки не использует флюс и поэтому не требует установки для сброса газов и установки по очистке сточных вод для обработки вредных газов, образующихся в результате использования флюса.

· Покрытие прочное и не выпадает.

· Покрытие равномерное, без слепых пятен, без волнистости.

• Снижение производственных издержек

Экономия индиевого металла, индиевое покрытие может контролироваться в пределах 0,02 мм.

• Повышение эффективности производства

Нанесение медной пластины площадью 1500 * 190 мм занимает всего 15 минут (2 раза вибрации). Нанесение стекла ITO площадью 50 * 50 мм занимает всего 1 минуту (вибрация 3 раза). Также можно повысить производительность за счет упрощения процесса сварки.

Помощь в разработке новых продуктов

Стекло, керамика и трудносвариваемые алюминиевые материалы, эти материалы с традиционным методом сварки флюса не могут быть сварены, а использование ультразвуковой технологии может склеить трудно свариваемые материалы для разработки новых продуктов, а также сварки различных материалов, таких как: алюминиевая медь, медное стекло, алюминиевая керамика и т. Д. Разработать новые материалы.