ультразвуковая вакуумная высокоскоростная дисперсионная система

ультразвуковая вакуумная высокоскоростная дисперсионная система

1. Крышка реактора

Материал: 316L нержавеющая сталь

Материал уплотнения: фтористые резиновые кольца

Конфигурация крышки куба: положительный и отрицательный манометр, термометр, загрузочная головка (с клапаном гигиенического класса из нержавеющей стали), переключатель вакуумного интерфейса (с клапаном санитарного класса из нержавеющей стали), высокоскоростное дисперсионное отверстие эмульгатора, смеситель с замкнутым контуром.

Открыть отверстие:

Дифференцированный эмульгатор x 1

Закрытое отверстие смесителя × 1

Входное отверстие (диаметр прохода 20 мм, может быть преобразовано по заказу) × 1 (с бункером, клапаном санитарного класса)

Термометрическое отверстие (диаметр прохода 12 мм, может быть сконфигурировано для переключения) × 1 (с термостатом)

Реальное отверстие для откачки (диаметр прохода 12 мм, может быть сконфигурировано для переключения) × 1 (с вакуумметром)

Ультразвуковая дисперсия (50,5 мм, может быть преобразована по заказу) × 1

Резервные отверстия (проход 12 мм, пробоотборник 20 мм, может быть сконфигурирован для переключения) × 3, один из которых является интерфейсом азотного трубопровода

Реактор 1L

Материал: Стекло Гао Пэн

Спецификация: Стекло с двойной оболочкой

Внутренний объем: 1200 мл

Рабочий объем: 1000 мл

Толщина материала: 5 мм.

Проницаемая среда втулки: горячая вода, масло

Конструктивное давление стеклянного реактора: - 00975 ~ 0Mpa

Минимально допустимое количество перемешивания: 100 мл

Минимально допустимая дисперсия: 400ML

Максимально допустимое количество перемешивания: 1000 мл

Способ обратной загрузки: децентрализованный материал (тетрафторустойчивая кислотно - щелочная стойкость сердечника клапана) и опрокидывающий материал, который удовлетворяет высоковязким выбросам

Лабораторные высокоскоростные гомогенные эмульгаторы

Система перемешивания

1, мощный смеситель, замкнутый электродвигатель

Источник питания: 220V / 50Hz

Мощность: 120 Вт

Диапазон оборотов: 0 - 230 оборотов

модуль с усилением крутящего момента

Показать скорость: числовое отображение

2.Смешивание весла.

Форма перемешивания весла: якорный скребок для перемешивания ребра с низкой скоростью может быть вязкостью 100 000 CP

Материал для перемешивания весла: 316L нержавеющая сталь

Материал скребка: PTFE или силикон

3. уплотнительная муфта

Форма уплотнения: отверстие с губчатым уплотнением оси вращения

Материал корпуса: 316L нержавеющая сталь

III.ультразвуковая вакуумная высокоскоростная дисперсионная система

Высокий сдвиг эмульсионный дисперсор Германия Импорт двигателя Подшипники

Источник питания: 220V / 50Hz

Мощность: 500W

Диапазон скоростей холостого хода: 8000 - 28000 rpm

Режим регулирования скорости: бесступенчатая регулировка скорости

2. Рабочая головка дисперсионного диска

Объем обработки: 100 - 5000мл

Контактный материал металлический материал: 316L

Механические герметичные материалы: SIC, импорт керамики в Швейцарию

Материал кольца типа O: FKM (Уязвимые запасные части 2 оплачены) Импорт

Форма рабочей головки: неподвижная головка ротора

IV. Подъемная система

Способ подъема: электрический подъем

Материал кронштейна: сплав

Материал основания: сплав

V. Вакуумная система (самокомпоновка, может быть заменена)

Скорость откачки (L / S): 4 (240 литров)

Предельное давление (Па): 2×10 - 2

Источник питания / напряжение: однофазный 220 В / 50 Гц

VI. Режим охлаждения системы контроля температуры: система циркуляции водяной ванны

VII. Мощность обработки: 600 Вт регулируемый температурный диапазон 0 - 100 градусов

Режим отображения: цифровой светодиод

VII. Внешний размер: 450 × 600 × 1100 (с незначительными ошибками в заказном оборудовании)

VIII. Стандартный вес: 45 кг

IX. Упаковка: деревянная упаковка

Преимущества:
1) Станция гомогенной эмульсии машины может достигать дна чаши, может быть использована для циклической эмульсии в эмульсионной головке. Используя высокоскоростное эмульсионное устройство с действием медленного скребка, сырье образует мощный циркулирующий поток хлопка, продукт может быть полностью смешан, эмульгирован, рассеян и гомогенизирован, образуя хорошую однородную молекулярную структуру. Эта эмульсионная система лучше, чем традиционная эмульсия.

2) Структура прослойки может выполнять функцию прямого нагрева и охлаждения, при охлаждении имеется спиральная направляющая пластина, которая обеспечивает более полное охлаждение материала.

3) Спиральные вакуумные насосы используются не только для ингаляции сырья, экономия рабочей силы. Использование вакуумных ингаляторов, особенно для порошковых материалов, использование вакуумных ингаляций для предотвращения пылевого полета. Весь процесс выполняется в вакуумных условиях, чтобы предотвратить образование пузырьков после высокоскоростного перемешивания материала, который может соответствовать требованиям санитарной стерильности. Он также может использоваться для удаления пузырьков, чтобы сделать структуру продукта более плотной и блестящей и достичь более длительного срока хранения. Насосы с водяным затвором не производят нефть и газ и соответствуют спецификациям завода GMP.

4) скребок может быть разобран и собран без инструментов, уборка и техническое обслуживание.

5) Устройство крышки крышки водонепроницаемого пылезащитного прожектора и зеркала зрения, чтобы облегчить наблюдение за производством.

6) Машина имеет предохранительные устройства, такие как вакуумное предохранительное устройство, трехфазное устройство безопасности питания, предохранительный клапан давления с прослойкой, кнопка аварийной остановки и т. Д. Для обеспечения безопасности работы.

7) Этот агрегат изготовлен в соответствии с требованиями GMP и в настоящее время является идеальным отечественным оборудованием для производства моющих и защитных средств.