прибор для испытания прочности на пробой изоляционных материалов под давлением

прибор для испытания прочности на пробой изоляционных материалов под давлением

Частота оказывает большое влияние на тепловой пробой, в общем случае, если другие условия остаются неизменными, то E одевается обратно пропорционально квадратному корню частоты w, то есть: измерение и применение электрической прочности: в определенных условиях, стандарт GB / T1408.1-2016; IEC60243-1:2013; GB/T1408.2-2016; IEC60243-2:2013; ASTM D149; GB/T1695-2005; Устанавливает экспериментальный метод частотного пробивного напряжения твердого электротехнического материала, интенсивности поля пробоя и напряжения. Предусматриваются размеры образца, форма электрода, способ давления и т.д.

3. Термический пробой

Сущность V - теплового пробоя:

™ Среда, находящаяся в электрическом поле, нагревается из - за потери среды;

™ Когда дополнительное напряжение достаточно высокое, охлаждение и тепло переходят из равновесного состояния в неравновесное;

™ Если количество тепла больше, чем количество тепла, тепло собирается внутри среды, повышая температуру среды;

™ Повышение температуры, в свою очередь, приводит к дальнейшему увеличению электропроводности и потерь, а температура среды будет становиться все выше и выше до тех пор, пока не произойдет сексуальное разрушение.

12.4 Количество испытаний - Для конкретного материала, если не указано иное, должно быть произведено пять пробоев. Выберите метод непрерывного повышения давления:

Если пробой напряжения 50КВ, используйте диапазон « 50», если пробой напряжения 100КВ, используйте диапазон « 100», защитный ток « 5», размер электрода « 75×25 » или « 25×25», пиковое понижающее напряжение, в зависимости от размера пробойного напряжения образца, если ниже 5КВ, может быть установлено менее 1КВ.

Постепенный метод повышения давления:

Установите начальное напряжение, такое как градиентное напряжение « 5», такое как « 5», время градиента может быть установлено в соответствии с конкретными требованиями, а другие настройки такие же, как и непрерывные параметры повышения напряжения.

Метод медленного повышения давления:

Настройка и непрерывная установка повышения напряжения одинаковы, в отличие от нескольких начальных напряжений, например, установка « 5» не выходит из кривой ниже 5 кВ, напряжение поднимается до 5 кВ, прежде чем выйти из кривой.

Способы повышения давления:

Настройка и пошаговая установка повышения напряжения одинаковы, начальное напряжение - это напряжение, приложенное к образцу (добавлено по требованию), время градиента - это напряжение, приложенное к образцу, в заданное время (установленное по требованию) без пробоя, чтобы быть квалифицированным.

4 Провести эксперимент

В масляной коробке впрыскивается трансформаторное масло 25 #, заполняется электрод 15 - 20 мм, помещается в образец, закрывается дверь, в это время горит индикатор положения двери, нажмите на запуск высокого давления, и зеленый свет горит,

Введите толщину образца на компьютере, выберите скорость повышения давления 50KV 0,2 - 2kv / s, 100KV 0,5 - 10kv / s, произвольно выберите,

Нажмите параметры настройки, выберите экспериментальный метод, сохраните параметры, нажмите на эксперимент, чтобы подготовиться к определению начала эксперимента, в это время эксперимент начинается, пока образец не пробит, шаговый двигатель возвращается к нулю, индикатор начала горит, эксперимент заканчивается, в это время компьютер показывает значение падения пробоя образца, таблица данных отображает фактическое значение, щелкните серийный номер 2, вы можете сделать следующий образец, один образец может сделать 10, после эксперимента нажмите на левый верхний угол, чтобы сохранить,

Нажмите на анализ кривой, чтобы увидеть результаты эксперимента, щелкните Word для преобразования в отчет Word, щелкните Excel для преобразования данных точек Excel.

Проведение экспериментов с постоянным током;

Вытащите штырь короткого замыкания высоковольтного трансформатора, включите программное обеспечение, двойной щелчок в эксперименте переменного тока в это время эксперимент постоянного тока становится реальностью, нажмите на эксперимент постоянного тока в это время, чтобы сделать эксперимент постоянного тока, другие настройки и обмен одинаковы, завершить эксперимент автоматического разряда.

ASTM D149 - 2009 Метод испытания напряжения диэлектрического пробоя

прибор для испытания на пробивание напряжением

13. Расчеты

13.1 Для каждого испытания прочность изоляции при пробое должна рассчитываться в единицах kV / мм или V / mil, а для поэтапного испытания градиент должен рассчитываться как этап максимального напряжения, при котором пробоя не произошло.

13.2 Расчет средней прочности изоляции и стандартных отклонений или измерений других переменных

Прибор для испытания на пробивание напряжением

14.1 Доклады должны содержать следующую информацию:

14.1.1 Идентификация проб испытаний.

14.1.2 Для каждого образца испытаний;

14.1.2.1 Измеренная толщина,

14.1.2.2 Максимальное напряжение, которое можно выдерживать (для целей поэтапного испытания),

14.1.2.3 Пробиваемое напряжение,

14.1.2.4 Интенсивность изоляции (для поэтапного тестирования),

14.1.2.5 Интенсивность пробоя, и

14.1.2.6 Место пробоя (центр электрода, край или внешний).

14.1.3 Для каждого образца:

14.1.3.1 Средняя прочность диэлектрика на перенос (только для проб, испытываемых постепенно),

14.1.3.2 Средняя прочность диэлектрического пробоя,

14.1.3.3 Описание переменной, предпочтительно стандартное отклонение и коэффициент изменения.

14.1.3.4 Описание проб испытаний,

14.1.3.5 Подготовка регулируемых и испытываемых образцов,

14.1.3.6 Температура и относительная влажность окружающей среды,

14.1.3.7 Экологические среды,

14.1.3.8 Испытательная температура,

14.1.3.9 Описание электродов,

14.1.3.10 Метод применения напряжения,

14.1.3.11 Если стандарт отказа индукционного элемента тока, и

14.1.3.12 Дата тестирования.

ASTM D149 - 2009 Метод испытания напряжения диэлектрического пробоя

прибор для испытания на пробивание напряжением

15. Точность и отклонения

15.1 В таблице 2 обобщены результаты четырех лабораторных и восьми межлабораторных исследований материалов. В исследовании используется та же электродная система и та же тестовая среда. Девять.

15.2 Точность единственного оператора - в зависимости от испытательного материала, толщины образца, способа подачи напряжения и предела управления или подавления импульса мгновенного напряжения постоянная изменения (стандартная разность делится на среднее значение) изменяется от 1% до 20%. При повторном испытании пяти проб одного и того же образца константа изменения обычно не превышает 9%.

Таблица 2 Данные об интенсивности изоляции, полученные из четырех лабораторий

Образцы А испытывались в масле с использованием электродов типа 2 (см. таблицу 1).

15.3 Многолабораторная точность - точность испытаний, проводимых в разных лабораториях (или на разных устройствах в одной и той же лаборатории), изменяется. Используя один и тот же тип оборудования, строго контролируя подготовку тестовых образцов, электродов и процесс тестирования, точность одного оператора приблизительна. Но если сравнивать результаты из разных лабораторий, необходимо оценить точность в разных лабораториях.

9 Поддерживающие данные были архивированы в международной штаб - квартире ASTM, и эти данные доступны по заявке на исследование RR: D09 - 1026.

15.4 Если испытательный материал, толщина образца, структура электрода или среда окружающей среды отличаются от перечисленных в таблице 1, или если стандарты пробоя индукционных элементов тока в испытательном оборудовании не подлежат строгому контролю, точность, указанная в пунктах 15.2 и 15.3, не может быть достигнута, а для материала, подлежащего испытанию, стандарты, связанные с настоящим методом испытаний, должны определять диапазон точности, применимый к этому материалу. См. 5.4-5.8 и 6.1.6.

15.5 Используя специальные технологии и оборудование, точность толщины материала достигает 0,01in или даже меньше. Электроды не могут повредить контактную поверхность образца. Точное определение напряжения пробоя.

15.6 Отклонение - этот метод тестирования не может определить внутреннюю прочность изоляции. Результаты испытаний зависят от геометрии образца, электродов и других переменных параметров, а также от характера образца, что затрудняет описание отклонения.

прибор для испытания на пробивание напряжением

16. Ключевые слова

16.1 Прорыв, пробивное напряжение, калибровка, Пробиваемый стандарт Хуайхэ, диэлектрическое пробивное напряжение, диэлектрический отказ, диэлектрическая прочность, электрод, флэш, частота питания, тест управления процессом, проверочный тест, тест контроля качества, быстрое увеличение, исследование и тестирование, отбор проб, медленный, постепенно, окружающая среда, напряжение.

Добавление

(Необязательная информация)

Xl. Значение испытания на прочность изоляции

X1.1 Введение

Краткий обзор трех гипотетических механизмов пробоя, а именно: (1) механизм разряда или короны, (2) тепловой механизм и (3) встроенный механизм, обсуждает факторы, которые принципиально влияют на фактический диэлектрик, и помогает интерпретировать данные. Механизм пробоя часто сочетается с другими механизмами, а не работает в одиночку. Последующие обсуждения касались только твердых и полутвердых материалов. Предполагаемый механизм диэлектрического пробоя - пробой, вызванный разрядом - во многих испытаниях промышленных материалов пробой, вызванных разрядом, который обычно приводит к более высоким локальным полям. Для твердых материалов разряды часто происходят в среде окружающей среды, поэтому область дополнительных испытаний создает пробои на краю или снаружи электрода. Электрический разряд также происходит в некоторых пенах или пузырьках, которые появляются или образуются внутри. Это может привести к локальной эрозии или химическому разложению. Эти процессы будут продолжаться до тех пор, пока между электродами не образуется неисправный путь. Термический пробой - при размещении в высокоинтенсивном электрическом поле на локальных путях во многих материалах накапливается большое количество тепла, что приводит к потере диэлектрической и ионной проводимости, что, в свою очередь, быстро генерирует тепло, которое производит больше тепла, чем может быть рассеяно. Из - за тепловой неустойчивости материала происходит пробой.

Внутренний пробой - если ни разряд, ни тепловая устойчивость не могут вызвать пробой, пробой все равно происходит, когда электрическое поле достаточно велико, чтобы ускорить прохождение электрона через материал. Стандартная интенсивность электрического поля называется внутренней изоляционной прочностью. Хотя сам механизм может быть задействован, этот метод тестирования не может проверить присущую ему прочность изоляции. Характер изоляционных материалов Твердотельные промышленные изоляционные материалы обычно неоднородны и содержат множество различных диэлектрических дефектов. Области, в которых часто происходят пробои на образце, не являются областями с наибольшей интенсивностью электрического поля, а иногда даже районами, удаленными от электродов. Слабость в томе под напряжением иногда определяет результат теста. Факторы, влияющие на состояние испытуемых и испытываемых образцов - как правило, напряжение пробоя уменьшается по мере увеличения области электрода, что более заметно для тонких образцов. Геометрия электродов также влияет на результаты испытаний. Материалы, из которых изготавливаются электроды, также влияют на результаты испытаний, поскольку теплопроводность и рабочие функции электродных материалов влияют на тепловые и энергетические механизмы. Как правило, отсутствие соответствующих экспериментальных данных затрудняет определение воздействия электродного материала. Толщина образца - прочность изоляции твердого промышленного изоляционного материала зависит главным образом от толщины образца. Опыт показывает, что для твердых и полутвердых материалов прочность изоляции обратно пропорциональна доле, определяемой толщиной образца, а для относительно однородных твердых веществ квадратные корни прочности изоляции и толщины обратны друг другу. Если твердый образец может быть расплавлен и погружен между постоянными электродами и застыл, то влияние расстояния между электродами будет трудно определить. Поскольку в этом случае расстояние между электродами может быть произвольно фиксировано, обычно проводится испытание на прочность изоляции в жидком или растворимом твердом теле, когда между электродами есть стандартное фиксированное пространство. Поскольку прочность изоляции зависит от толщины, такие данные не будут иметь смысла, если начальная толщина образца, использованного для испытания, не будет сообщена при представлении данных о прочности изоляции.

Температура - Температура образца и среды окружающей среды влияет на прочность изоляции, хотя для большинства материалов незначительные изменения температуры окружающей среды оказывают незначительное влияние на материал. Как правило, прочность изоляции снижается с повышением температуры, но предел ее прочности зависит от измеренного материала. Поскольку материал должен функционировать в условиях, отличных от комнатной температуры, необходимо определить зависимость между прочностью изоляции и температурой в более широком диапазоне, чем ожидаемая рабочая температура. Время - скорость применения напряжения также влияет на результаты испытаний. Как правило, напряжение пробоя увеличивается с увеличением скорости применения напряжения. Это ожидаемо, потому что механизм теплового пробоя зависит от времени, а система разрядного двигателя также зависит от времени, хотя в некоторых случаях последний механизм вызывает форму волны быстрого отказа, создавая высокую критическую интенсивность локального электрического поля - как правило, форма волны применяемого напряжения также влияет на изоляционную прочность. В описании ограничений данного метода тестирования влияние формы волны не является значительным. Частота - Для данного метода испытаний влияние изменения частоты на прочность изоляции в диапазоне частот промышленного потребления электроэнергии будет менее значительным. Однако влияние других непромышленных электрических частот (от 50 до 60 ГГц) на прочность изоляции не может быть выведено из результатов, полученных с помощью этого метода испытаний.

X1.4.7 Окружающая среда - Твердые изоляционные материалы, обычно испытываемые при высоком напряжении пробоя, представляют собой погружение образца в жидкую среду, такую как трансформаторное масло, силиконовое масло или фреон, для уменьшения воздействия разряда на поверхности перед пробоем. Это было выявлено S.Whitehead10, и чтобы избежать разряда твердого образца в окружающей среде до достижения пробивного напряжения, при испытании переменного тока необходимо убедиться, что:

(Х1.1)

Если погруженная жидкая среда является материалом с низкими потерями, формулу можно упростить следующим образом:

(Х1.2)

Если погруженная жидкая среда является полупроводниковым материалом, формула может быть изменена следующим образом:

(Х1.3)

В формуле:

Е = прочность изоляции;

f = Частота;

Эпсилон и Эпсилон = диэлектрическая постоянная;

D = коэффициент диссипации;

o = электропроводность (S / m);

Нижний индекс:

m - погруженная среда;

r Относительное значение;

О - Свободное пространство;

(εO = 8,854 × 10-12F / м)

s - твердый диэлектрик.

X1.4.7.1Whitehead указывает, что во избежание поверхностного разряда следует либо увеличить Em и Эпсилон m, либо увеличить сигму m. Обычно предусматривается использование трансформаторного масла, диэлектрические свойства которого таковы, что если интенсивность электрического поля ES достигает следующих уровней, то происходит пробой по краю:

(Х1.4)

Если испытуемый образец толстый и его диэлектрическая константа мала, количество, содержащее TS, будет относительным коэффициентом воздействия, а произведение диэлектрической константы и интенсивности электрического поля будет приближено к постоянной. 11 Whitehead также отмечает (p. 261), что использование влажного полупроводникового масла может эффективно уменьшить явление граничных разрядов. Если путь пробоя между электродами появляется только в твердом теле, то эту среду нельзя сравнивать с другими средами. Следует также отметить, что, если твердое тело является пористым или может быть заполнено погруженной средой, прочность пробоя твердого тела будет непосредственно зависеть от электрических свойств погруженной среды.

X1.4.8 Относительная влажность - Относительная влажность влияет на прочность изоляции, поскольку влага, поглощаемая испытательным материалом или поверхностно - адсорбционная влага, влияет на потерю среды и проводимость поверхности. Поэтому его важность в значительной степени зависит от характера испытательного материала. Но даже если материал впитывает немного или даже не впитывает влагу, он все равно будет затронут, потому что при наличии воды химический эффект разряда будет значительно улучшен. Кроме того, следует изучить влияние воздействия на интенсивность электрического поля, которое обычно контролируется или ограничивается стандартным процессом регулирования относительной влажности.

10 Документация: Whitehead, S. Твердый диэлектрический пробой, Oxford University Press, 1951.

X1.5 Оценка

X1.5.1 Одним из основных требований изоляции включенного оборудования является то, что оно должно быть в состоянии выдерживать напряжение, налагаемое на него при обслуживании. Поэтому важно оценить испытания, чтобы оценить свойства материала в условиях высокого напряжения. Испытание на пробивное напряжение диэлектрика является предварительным испытанием для определения того, требует ли материал дальнейшего изучения, но оно не может полностью оценить два важных аспекта. Во - первых, условия материала, установленного на устройстве, сильно отличаются от условий испытаний, особенно после учета структуры электрического поля и площади материала, подвергающегося воздействию электрического поля, короны, механического напряжения, окружающей среды и соединения с другими материалами. Во - вторых, при обслуживании возникает много неблагоприятных эффектов, таких как тепло, механические напряжения, короны и их продукты, загрязняющие вещества и т. Д. Все это приведет к тому, что напряжение пробоя будет намного ниже значения напряжения пробоя при первоначальной установке. В лабораторных испытаниях некоторые из этих эффектов могут быть объединены, чтобы сделать более точную оценку материала, но в конечном итоге исследуются свойства материалов, которые находятся в фактическом обслуживании.

X1.5.2 Испытание на пробой диэлектрика может использоваться в качестве испытания материала или контроля качества в качестве средства для прогнозирования других условий, таких как изменчивость, или для указания процессов ухудшения, таких как тепловое старение. При использовании данного метода испытаний относительное значение пробивного напряжения важнее абсолютного.

X2. Стандарты, связанные с методом D149

X2.1 Введение

X2.1.1 Каталог файлов, приведенный в настоящем приложении, будет охватывать большое количество стандартов ASTM, связанных с определением прочности диэлектрика на частоте питания или с элементами испытательного оборудования или элементами, используемыми для определения этого свойства. Несмотря на то, что мы приложили все усилия, чтобы охватить все стандарты, связанные с тестом D149, этот список все еще отсутствует, и ни один из стандартов, разработанных или измененных после публикации настоящего приложения, не был включен.

X2.1.2 В некоторых стандартах прочность среды или напряжение пробоя должны измеряться методом D149, но метод, используемый для отсылки к этому методу испытаний, не обязательно соответствует требованиям 5.5. Если этот файл не соответствует 5.5, другие файлы, в том числе перечисленные в этом каталоге, не должны использоваться в качестве ссылки на этот тест.

ASTM D149 - 2009 Метод испытания напряжения диэлектрического пробоя

Таблица X2.1 Стандарты ASTM по методу испытаний D149

XIV. ДОКЛАД

Если не предусмотрено иное, доклад включает следующее:

а) полное наименование испытуемого материала для прибора для испытания на диэлектрический пробой (испытание на диэлектрический пробой), описание образца и метода его подготовки;

b) среднее значение электрической прочности прибора для испытания диэлектрического пробоя (испытание диэлектрического пробоя) < в кВ / мм > или медианное значение напряжения пробоя (в кВ);

c) прибор для испытания диэлектрического пробоя (испытание диэлектрического пробоя) толщина каждого образца < см. 5.4);

d) окружающая среда, используемая при испытании, и ее свойства;

e) электродные системы;

f) способ и частота применения напряжения;

g) значения электрической прочности (выраженные в кВ / мм > или значения напряжения пробоя < выраженные в кВ);

h) температура, давление и влажность при испытаниях в воздухе или других газах, если температура окружающей среды при испытаниях в жидкости;

i) обработка условий до испытания;

j) Описание типа пробоя и местоположения.

Если требуется только простой отчет о результатах, то следует сообщать о первых шести пунктах, а также о низких и высоких уровнях употребления алкоголя.

прибор для испытания прочности на пробой изоляционных материалов под давлением

Испытание проводится в испытательной коробке, при открытии двери испытательной камеры питание не может быть добавлено к входному концу трансформатора высокого давления, то есть на стороне высокого давления нет напряжения. Ближайшее расстояние между электродами высокого давления испытательного оборудования 100КВ и стенкой испытательного ящика более 270 мм, а между электродами высокого давления испытательного оборудования 50КВ и стенкой испытательного ящика более 250 мм, при испытании даже стенки человеческого контакта не подвергаются опасности.

Оборудование должно быть оснащено отдельной защитной линией. Защитная линия заземления в основном уменьшает сильные электромагнитные помехи, создаваемые вокруг пробоя образца. Также можно избежать потери контроля над компьютером.

3. Схема испытательного оборудования имеет ряд защитных мер, в основном: защита от перенапряжения, защита от перенапряжения, защита от утечки, защита от короткого замыкания, сигнализация о испытательном разряде постоянного тока, электромагнитный разряд и так далее.

Функция сигнализации разряда при испытании на постоянный ток: при завершении испытания на постоянный ток, при открытии испытательной двери устройство автоматически вызывает тревогу до тех пор, пока она не будет автоматически отменена после разрядки разрядным устройством на устройстве. (Примечание: Поскольку отсутствие разряда после испытания на постоянный ток может представлять опасность для безопасности человека, электрод не может быть получен непосредственно, чтобы напомнить пользователю разряд, чтобы избежать вреда).

5. Испытательное разрядное устройство, автоматическое размещение электромагнитных разрядов. Соответствие стандартам

GB1408.1 - 2016 Часть « Метод испытаний на электрическую прочность изоляционных материалов»; Испытания на рабочих частотах, часть 2

GBT13542.1-2009 Электрическая изоляционная пленка *

GB / T1695 - 2005 "Метод определения прочности и напряжения пробоя на рабочих частотах сульфида каучука"

GB / T 3333 - 1999 « Метод испытания напряжения пробоя рабочей частоты кабельной бумаги»

В этой части GB / T 13542 излагаются определения, общие требования, размеры, правила испытаний и маркировка пленки для электрической изоляции, упаковка, перевозка

Транспортировка и хранение.

Эта часть предназначена для тонкой электрической изоляции,

2 Нормативные ссылки

Положения, содержащиеся в следующих документах, включены в настоящую часть путем ссылки на эту часть документа GB / T 13542. Ссылки на дату

Товары, все последующие измененные листы (за исключением исправлений) или пересмотренные версии которых не применяются к настоящей части, однако рекомендуется достичь в соответствии с настоящей частью

Стороны соглашения изучают возможность использования последних версий этих документов. Для всех цитируемых файлов без даты последняя версия применяется к настоящему документу

Часть А.

GB / T 13542.2 - 2009 Электрическая изоляционная пленка, часть 2: Метод испытания (IEC60674 - 2: 1988, MOD)

3 Термины и определения

В этой части применяются следующие термины и определения.

3.1

Виндабилити

Обмотка пленки используется для оценки деформации пленки в виде рулона и может быть измерена как смещением / дугой, так и вмятиной.

3.1.1.

Смещение / дуга bias - camber

Когда пленка открывается плавно, ее край не имеет прямой линии (смещение или дуга),

3.1.2.

Поглощение

саг

Когда часть пленки поддерживается двумя параллельными валками в горизонтальном положении и выдерживает определенное напряжение, часть пленки будет ниже общей

Горизонтальная поверхность. Специальные требования, такие как теплостойкость или стойкость к растворителям соединений, должны согласовываться между сторонами спроса и предложения.

4.4 Трубки

Пленка должна быть свернута на круглый стержень трубы, который при растяжении и обмотке не должен терять стружки, разрушаться или кривляться, а также не должен повреждать пленку или снижать ее производительность.

Низкий уровень. Все характеристики и размеры стержня и его отклонения согласовываются между поставщиком и спросом, предпочтительный внутренний диаметр сердечника составляет 76 мм и 152 мм, сердечник может

Выдвиньте конец мембранного рулона или выравнивайте его с концом.

5 Размеры

5.1 Толщина

Толщина измеряется методом, описанным в главе 4 GB / T 13542.2 - 2009, если иное не указано в стандарте продукта, и измеренная толщина

Она должна находиться в пределах ±10% от номинальной стоимости.

5.2 Ширина

Ширина должна быть указана в товарном стандарте, измеренная методом, указанным в главе 6 GB / T 13542.2009, за исключением товарного знака

Если предусмотрено иное, допустимое отклонение должно соответствовать требованиям таблицы 1.

Таблица 1 Ширина пленки

В миллиметрах.

ширина

отклонение

50

±0,5

> 50 ~ 300

±1,0

> 300 ~ 450

±2.0

> 450

± 4,0

5.3 Длина

Требования к длине устанавливаются товарными стандартами.

6 Правила испытаний GB / T 13542 « Электрическая изоляционная пленка» подразделяются на следующие части:

i) Часть 1: определения и общие требования;

i) Часть 2: Методы испытаний;

i) часть 3: конденсаторы с двухосным направленным полипропиленовым раствором;

i) Часть 4: Полиэфирные пленки

..............а.

Это часть 1 GB / T13542.

Эта часть была изменена с использованием IEC 60674 - 1: 1980 « Электрические пластиковые пленки часть 1: определения и общие требования (английская версия) ».

Основные технические отличия этого раздела от IEC60674 - 1 заключаются в следующем:

1) Добавлена глава "Документы нормативных ссылок";

2) Добавлена глава "Правила проверки".

Эта часть заменяет GB / T 13542 - 1992 « Общие требования к электрической пластиковой пленке»,

Основные отличия этого компонента от GB / T 13542 - 1992 заключаются в следующем:

1) Заменить слова "стандарт цитирования" словами "нормативный документ цитирования".

2) Изменить "перекос" в определении 3.1.1 на "смещение / дуга".

Эта часть была предложена Китайской ассоциацией электротехнической промышленности.

Данная часть сгруппирована Национальным техническим комитетом по стандартизации изоляционных материалов (SAC / TC51),

Бенду делится на редакционные подразделения: Гуйлиньский научно - исследовательский институт электротехники, Dongxiao Technology Group Co., Ltd.

Главные составители этой части: Ван Сяньсю, Чжао Пин.

Предыдущие версии стандартов, замененных в этом разделе, были выпущены следующим образом:

GB/T13542-1992.

6.1 Пленка должна быть подвергнута заводским и типологическим испытаниям.

6.2 Типовые испытания - это все предметы, указанные в технических требованиях стандарта продукции, которые проводятся не реже одного раза в три месяца. Когда меняется сырье

При изменении технологических условий также должны проводиться испытания типа.

6.3 Объемы продукции, метод выборки и заводские предметы испытаний в стандарте продукции предусматривают, что каждая партия тонкой пленки должна быть проверена заводом, продукция проверена

Квалифицирован для выхода с завода. Завод - изготовитель должен обеспечить соответствие выпускаемой продукции всем техническим требованиям стандарта продукции.

6.4 Если какой - либо из результатов испытаний не отвечает техническим требованиям, то в каждом из двух дополнительных томов пленки должен быть взят набор образцов для повторения испытания.

Проверка, если группа все еще не соответствует требованиям, эта пленка является несоответствующей.

6.5 Пользовательская единица может проводить приемочные испытания по всем или частям товарного стандарта. Условия предварительной обработки в соответствии с GB / T13542.2-2009

В 3.2 требуется проведение.

6.6 По требованию пользователя изготовитель должен представить отчет об инспекции продукции.

7 Маркировка, упаковка, перевозка и хранение

7.1 Тонкопленочный рулон должен быть завернут в влагонепроницаемую бумагу или пластиковую пленку, внешний слой должен быть покрыт пластиковым пакетом, а воздушная опора должна быть помещена в упаковочный ящик, так что пленка обычно

Полностью защищены от повреждений и порчи в условиях хранения и перевозки.

7.2 Каждая пленка должна иметь четкие и прочные знаки:

Технология защиты от мгновенного подавления TVS

• Технология сбора напряжения многоступенчатого цикла:

После пробоя материала скорость мгновенного разряда составляет около 1 / 5 ~ 1 / 3 скорости света, международно признанный метод сбора напряжения пробоя методом падения давления. Это означает, что первичное напряжение трансформатора мгновенно уменьшается в определенном соотношении, чтобы определить, пробит ли материал. Очевидно, регистрируется отклонение от значения пробивного напряжения. Использование многоступенчатой циклической технологии сбора напряжения после пробоя решит эту проблему.

• Технология мониторинга тока фильтра низкой частоты:

В процессе высоковольтного разряда будет генерироваться высокочастотный сигнал. Как отечественные, так и импортные датчики сбора тока, в основном датчики тока рабочей частоты. Когда высокочастотный сигнал не может быть обработан во время сбора, это приводит к неточному обнаружению. Будь то датчик, спроектированный с использованием магнитного затвора или принципа Холла, есть мгновенное выходное напряжение или сигнал тока после пробоя, который слишком велик, чтобы сжечь собранную часть системы управления. низкофильтрационный датчик сбора тока, разработанный компанией Huaqing, обрабатывает высокочастотные шумовые сигналы соответствующим образом. Модуль защиты, самостоятельно разработанный гомологичным коллектором, обеспечивает точность сбора и защиту коллекторных элементов.

• Технология двухсистемной блокировки и изоляционных экранов:

Используя технологию двухсистемной блокировки, применяемую к прибору электрошокового пробоя, изготовленный прибор для пробоя напряжения не только имеет систему защиты от перенапряжения и перенапряжения, но и механизм двухсистемной блокировки *, который мгновенно отключает высокое давление, когда возникают проблемы с любым компонентом или одна система выходит из строя.

Наименование изделия: прибор для испытания на пробой напряжения

Модели: BDJC - 10KV, BDJC - 50KV, BJC - 100KV

Торговая марка: Beijing Beiguang Jingyi

Режим управления: управление компьютером

Соответствие стандартам: GB / T1408, ASTM D149, IEC60243 - 1 и т.д.

Применимые материалы: резина, пластмассы, пленка, керамика, стекло, лаковая пленка, смола, провода и кабели, изоляционные масла и другие изоляционные материалы

Испытательный проект: испытание на пробивное напряжение, испытание на диэлектрическую прочность, испытание на электрическую прочность, испытание на прочность на пробой при напряжении и т.д.

Испытательное напряжение: 10 кВ, 20 кВ, 50 кВ, 100 кВ, 150 кВ и т.д.

Точность напряжения: 1%

Применимые материалы: изоляционные материалы

Скорость повышения давления: 10V / S - 5KV / S

Режим испытания: переменный / постоянный ток, давление, пробой, градиентный подъем давления

Система управления: PLC управляет повышением давления

Основные компоненты: использование импортных аксессуаров

Испытательная среда: изолирующее масло, воздух

Режим отображения: отображение кривых, печать данных

Другие характеристики: Беспроводное управление Bluetooth

Состав оборудования: Хост, компьютер, электрод

Технические характеристики электродов: 25 мм, 75 мм, 6 мм

Электрическая мощность: 3 кВА, 5 кВА, 10 кВА

Давление: 0 - 8H

Безопасность: девятый уровень безопасности

Дата гарантии качества: 3 года, пожизненное обслуживание.