Wilden (Уилтон) Продажа пневматических мембранных насосов

WILDEN (Уилтон) Продажи и закупки пневматических диафрагменных насосов во многих промышленных областях, таких как химическая промышленность, фармацевтика, полупроводники и очистка сточных вод, транспортировка жидкости является ключевым звеном в процессе производства. Столкнувшись с коррозионными средами, содержащими гранулы, легковоспламеняющимися и взрывоопасными жидкостями и другими сложными условиями, традиционные центробежные насосы, винтовые насосы часто ограничены уплотнением, материалом и взрывозащищенными свойствами, трудно стабильно работать. Пневматический диафрагменный насос Wilton (WILDEN) с его характеристиками без уплотнения, сильной всасывающей способностью, сухим вращением, коррозионной стойкостью и другими характеристиками стал предпочтительным решением таких проблем. На рисунке показан инженерный пластиковый диафрагменный насос серии Wilton P2, который является именно таким оборудованием

Пневматический диафрагменный насос - это объемный насос, который использует сжатый воздух в качестве источника энергии и реализует передачу среды через возвратно - поступательное движение диафрагмы. Будучи одним из мировых брендов в области пневматических мембранных насосов, основные технологические принципы Уилтона восходят к 1950 - м годам, когда основатель Джим Уилден изобрел первое поколение пневматических мембранных насосов, которые служат ориентиром для развития отрасли.

Принцип его работы не является сложным: сжатый воздух поступает в газовую камеру насоса, толкает основную диафрагму в сторону движения, в это время диафрагма с другой стороны образует отрицательное давление, входной шаровой клапан открывается, среда всасывается в камеру; Когда диафрагма движется до конца хода, газораспределительный механизм автоматически переключает направление воздушного потока и толкает диафрагму в обратном направлении, когда среда в камере полости сжимается, открывается выходной шаровой клапан, и среда выводится. Две диафрагмы попеременно перемещаются назад и вперед, образуя непрерывный процесс транспортировки среды. Преимущество Уилтона заключается в том, что его газораспределительная система и конструкция диафрагмы уменьшают импульсы при переключении потока, повышают стабильность работы и в то же время снижают потребление воздуха.

Насосы серии Wilton P2 на рисунке, с использованием инженерного пластикового насоса, в сочетании с обручальной соединительной конструкцией из нержавеющей стали, являются моделями, разработанными Уилтоном для малых и средних потоков, условий работы среднего и низкого давления. Конструкция таких насосов учитывает универсальность промышленных сценариев, как для удовлетворения потребностей химической промышленности в транспортировке коррозионных сред, так и для удовлетворения требований к чистоте в фармацевтической, полупроводниковой и других отраслях промышленности, отражающих многосценарийную концепцию дизайна продукции Уилтона.

Внешне насосы Wilton с пневматической диафрагмой имеют простую конструкцию, но каждая деталь специально спроектирована для обеспечения надежной работы оборудования.

Во - первых, часть корпуса насоса, модель на рисунке использует инженерный пластиковый материал, обычно полипропилен (PP) или поливинилфторид (PVDF). Преимущества этого материала выделяются: с одной стороны, он обладает хорошей химической стойкостью к коррозии, может выдерживать эрозию различных сред, таких как кислоты, щелочи и органические растворители, решает проблему уязвимости металлических насосов к коррозии; С другой стороны, пластиковый материал имеет легкий вес, более удобную установку и обслуживание, а также избегает загрязнения, которое может возникнуть в результате контакта металлического материала с средой, подходит для сцены с более высокими требованиями к чистоте. Зажимная соединительная конструкция из нержавеющей стали, которая учитывает герметичность и удобство разборки и сборки, может завершить разборку корпуса насоса без сложных инструментов, чтобы облегчить последующее обслуживание и замену уязвимых деталей.

Во - вторых, основной движущийся компонент - диафрагма. Диафрагма Уилтона является одной из его основных технологий, распространенными материалами являются тефлон (PTFE), сантопрене и т. Д., Гибкий выбор в соответствии с характеристиками среды. Диафрагма образует барьер между корпусом насоса и газовой камерой, изолирует среду от сжатого воздуха, решает промышленную проблему « утечки уплотнения» традиционного насоса, поэтому пневматический диафрагменный насос может транспортировать легковоспламеняющуюся, взрывоопасную, токсичную и вредную среду, не будет риска безопасности, вызванного утечкой диэлектрика. В то же время диафрагма Уилтона имеет конструкцию с длительным сроком службы, которая уменьшает усталостный износ и продлевает срок службы оборудования, оптимизируя силовую структуру возвратно - поступательного движения.

Газораспределительная система является ключевой частью пневматического диафрагменного насоса Уилтона, который определяет эффективность и стабильность работы насоса. Газораспределительный механизм Уилтона точно контролирует время переключения воздушного потока, уменьшает удары и импульсы во время движения диафрагмы, делает работу насоса более плавной и снижает потребление сжатого воздуха. Некоторые модели также оснащены конструкцией переключения без мертвой точки, избегая явления « остановки насоса » насоса в условиях низкого давления или малого расхода, повышая адаптивность оборудования к сложным условиям.

Кроме того, входной и выходной шаровые клапаны на корпусе насоса также являются ключевыми компонентами, изготовленными из износостойкого материала, которые могут быть адаптированы к транспортировке гранулированной среды, уменьшают износ частиц на шаровом клапане и избегают отказа в транспортировке, вызванного застоем клапана. Логотип « AIR INLET» на корпусе насоса на рисунке четко обозначает положение доступа сжатого воздуха, отражает нормативный характер конструкции промышленного оборудования, а также облегчает пользователям быстрое завершение установки и ввода в эксплуатацию.

Благодаря гибкому выбору материалов и надежной производительности, пневматические мембранные насосы Wilton широко используются во многих отраслях промышленности и становятся практическим оборудованием для промышленной транспортировки жидкостей.

В химической промышленности транспортировка коррозионных сред является серьезной проблемой, Wilton Инженерный пластиковый диафрагменный насос с хорошей коррозионной стойкостью, стал кислотно - щелочной жидкостью, растворителем, химическим раствором для транспортировки общего оборудования. Будь то транспортировка кислотно - щелочного раствора в гальванической промышленности или перенос растворителя в химическом производстве, он может работать стабильно, избегая коррозии среды на корпусе насоса, в то время как отсутствие утечки также гарантирует безопасность производственного процесса.

В фармацевтической и полупроводниковой промышленности чистота является основным требованием, пневматические мембранные насосы Wilton легко очищаются конструкцией, в сочетании с материалами пищевого или полупроводникового класса, могут удовлетворять требованиям фармацевтической промышленности для транспортировки жидкостей, полупроводниковой промышленности для транспортировки высокочистых химических веществ, не загрязняют среду, но также легко выполнять CIP (очистка на месте), в соответствии с отраслевыми стандартами чистого производства.

В отрасли очистки сточных вод транспортировка шлама и сточных вод, содержащих примеси, всегда была проблемой для традиционных насосов, таких сред, содержащих частицы, высокая вязкость, легко вызвать засорение или износ насоса. Конструкция большого канала и сильная способность к самовсасыванию пневматического диафрагменного насоса Уилтона позволяют легко транспортировать твердые сточные воды и осадки, не беспокоясь о проблемах с засорением, а также могут адаптироваться к нестабильным потокам в процессе очистки сточных вод.

Кроме того, в лакокрасочной промышленности, чернильной промышленности, высоковязкая краска, транспортировка чернил, содержащих частицы пигмента, имеет более высокие требования к сдвигу и износостойкости насоса, метод транспортировки низкого сдвига диафрагменного насоса Уилтона не разрушает частицы пигмента в краске, обеспечивает качество краски, в то время как износостойкий шаровой клапан и корпус насоса также могут адаптироваться к долгосрочной транспортировке гранулированной среды.

По сравнению с традиционными центробежными насосами, винтовыми насосами, пневматический мембранный насос Уилтона имеет ряд значительных преимуществ, и именно по этой причине он может выделяться в сложных условиях.

Во - первых, безопасная взрывозащищенность, сжатый воздух в качестве источника энергии, без источника питания, нет риска взрыва, вызванного электрической искрой, подходит для транспортировки легковоспламеняющихся и взрывоопасных сред, таких как нефть, растворители и другие сценарии, может эффективно избежать рисков электрической безопасности. Во - вторых, сильная адаптивность, может транспортировать высоковязкую, содержащую частицы, легко улетучивающуюся среду, не нужно беспокоиться о кавитации, проблемах блокировки, в то же время обладает способностью к самовсасыванию, при установке не нужно орошать насос, но также может быть короткое сухое вращение, адаптация к условиям работы намного более гибкая, чем традиционные насосы. Кроме того, удобное обслуживание, простая структура, меньше уязвимых деталей, процесс замены диафрагмы, шарового клапана и других компонентов не требует сложных инструментов, снижает затраты на обслуживание и время простоя.

Но в процессе использования также необходимо обратить внимание на некоторые ключевые вопросы, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования. Во - первых, разумный выбор материала, коррозионная способность различных сред, температурные характеристики различны, необходимо выбрать соответствующий материал насоса, диафрагмы и шарового клапана в соответствии с характеристиками среды, например, при транспортировке сильно окисляющей среды, необходимо выбрать корпус насоса и диафрагму PTFE материала PVDF, чтобы избежать коррозионного повреждения, вызванного несовместимостью материала. Во - вторых, обработка сжатого воздуха, доступ к сжатому воздуху насоса требует фильтрации и обезвоживания, чтобы избежать примесей и влаги в газораспределительную систему, что приводит к застою или коррозии механизма, влияя на стабильность работы насоса. В то же время давление сжатого воздуха должно быть отрегулировано в соответствии с условиями работы, чрезмерное давление ускоряет износ диафрагмы, а слишком низкое давление может привести к недостаточному потоку насоса или нестабильной работе.