Сломанная линия очистки пластиковых бутылок

Описание продукции

Обработка линии дробления и очистки использованных пластиковых ПЭТ - бутылок требует очистки водой или более грязных материалов ПЭТ - бутылок, таких как бытовые электрические пластмассы, жидкие пластмассы, ПЭТ - бутылки, бутылки с молоком PE, масляные бутылки, бутылки HDPE и так далее. Процесс измельчения и очистки пластиковых ПЭТ - бутылок, как правило, имеет предварительное измельчение, предварительную промывку, грубое измельчение, дрейф, фрикционную очистку, обезвоживание и сушку, мелкое измельчение и сбор и другие этапы. Чистота готовой продукции может достигать 95%, содержание воды может достигать 3 - 5%. Конкретная технология и конфигурация пластиковых бутылок для дробления и очистки в соответствии с материальными условиями и конкретными требованиями клиента для выбора и проектирования, чтобы получить максимальную рентабельность и эффективность.

Технические показатели

Другое название устройства: бытовая техника пластиковая оболочка сломанная линия очистки, использованная HDPE бутылка очистка и рециркуляция

Сфера применения: пластмассы для бытовой техники, ЖК, ПЭТ - бутылки, бутылки для молока ПЭ, бутылки для HDPE, бутылки для масла и смешанные пластмассы

Проектная мощность: 300KG / H - 8000KG / H

Производственный продукт: таблетки с содержанием воды менее 5%, чистота до 95%

Объем циркулирующей воды: 5 - 60 куб. м / ч

Требования к стабильности оборудования: поэтому оборудование должно работать 24 часа без остановок

Модули проектирования: модуль дробления, стирка трением, раздельная дрейф, обезвоживание сушки, автоматическая система сбора весов, интеллектуальная система электрического управления и так далее.

Технологический процесс

Технические характеристики

Подходит для очистки и разделения различных видов смешанных пластмасс или обработки пластмасс, содержащих коррозионные вещества;

• использование циркулирующей воды для обеспечения эффекта очистки при одновременном контроле потока и испарения воды;

• Система измельчения имеет износостойкую конструкцию для обеспечения непрерывной работы системы в течение длительного времени;

Высокоскоростная центробежная система очистки применяет соответствующую силу удара лопастей к различным материалам с подходящей скоростью вращения для достижения лучшего эффекта очистки;

• барабаны очистительных бассейнов предназначены для подводной очистки под давлением и удаления остаточных примесей;

· Соответствующая система центробежного обезвоживания и сушки горячим воздухом может быть оборудована в соответствии с уровнем содержания воды, установленным производственными требованиями;

· После теоретических расчетов и многократных измерений детали механической работы измельчения, очистки и сушки корректируются, чтобы избежать потери материала из - за чрезмерной обработки;

• автоматизированное управление всей линией, связанная работа между блоками системы, оптимизация производственных мощностей и функция прогнозирования возможных аномалий для обеспечения безопасности системы;

• Система может быть оснащена оборудованием для сортировки, таким как ближнее инфракрасное, цветовое, рентгеновское и электростатическое разделение, для сепарации и очистки смешанных пластмасс.

Эффект дробления