XF коробка кипящая сушилка

Кипящая сушка, также известная как псевдоожиженный слой, состоит из воздушного фильтра, нагревателя, главного компьютера с кипящим слоем, циклонного сепаратора, мешкового пылеуловителя, центробежного вентилятора высокого давления, консоли, так как характер сухого материала различен, при комплектовании пылеуловителя, в зависимости от потребностей, в то же время можно выбрать циклонный сепаратор, мешковый пылеуловитель, также можно выбрать один из них, как правило, больший удельный вес, например, пылеуловитель и гранулированный материал для сушки нужно выбрать только циклонный сепаратор, малые частицы и порошковый материал с более легким удельным весом должны быть снабжены пылеуловителем, а также иметь вентилятор и устройство для подачи и подачи газа. * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

Грязный твердый материал добавляется в сушилку с псевдоожиженным слоем из питателя, а очищенный воздух после фильтрации нагревается воздуходувкой и подается в нижнюю часть псевдоожиженного слоя через распределительную пластину, вступающую в контакт с твердым материалом, образуя теплообмен, который становится жидким до газового затвердевания. Материал высыхает из выпускного отверстия, а выхлопные газы сбрасываются из верхней части кипящего слоя после извлечения твердого порошка из группы циклонных пылеуловителей и мешковых пылеуловителей.

Паровые, электрические, тепловые печи могут быть использованы (в соответствии с требованиями пользователя).

(i) Принцип работы:

На полых осях плотно расположены клиновидные полые листья, через которые течет горячая среда. Площадь теплопередачи в единице эффективного объема велика, теплоноситель может быть водяным паром, горячей водой или теплопроводным маслом и так далее. Теплопередающая среда проходит через вращающийся разъем, протекающий через оболочку оболочки и полый вал перемешивания, полый вал перемешивания имеет различные внутренние структуры в зависимости от типа тепловой среды для обеспечения хорошего эффекта теплопередачи.

В то время как листья раствора и втулка втягиваются в пар и нагреваются, верхняя часть выходного отверстия одновременно проходит через нагретый сухой воздух для дальнейшей сушки, что значительно увеличивает прочность оборудования на сушку. Вода из испарения выводится из сушилки из выхлопных газов, а влажный воздух - из вентилятора.

　　1) Низкое потребление энергии в сушилке лопастей: из - за косвенного нагрева, нет большого количества переноса воздуха, чтобы забрать тепло, высокая тепловая эффективность.

2) В единице эффективного объема сушилки лопастей имеется огромная поверхность теплопередачи, что сокращает время обработки и уменьшает размер оборудования. По возможности сокращается площадь и площадь зданий.

3) Широкий диапазон материалов для обработки: использование различных сред, как для обработки термочувствительных материалов, так и для обработки высокотемпературных материалов. Часто используемые среды: водяной пар, теплопроводное масло, горячая вода, охлаждающая вода (при охлаждении) и так далее. Он может работать как непрерывно, так и с перерывами и может применяться во многих областях.

4) Небольшое загрязнение окружающей среды: мало переносимого воздуха, мало захвата пылевых материалов. Для загрязненных материалов или условий, при которых требуется рекуперация растворителя, может использоваться замкнутый цикл.

5) Низкие эксплуатационные расходы: устройство работает нормально, всего 1 человек в день. Низкая скорость перемешивания и рациональная структура. Износ небольшой, а эксплуатационные расходы низкие.

6) Операционная стабильность: из - за особого сжатия - расширительного перемешивания клиновидных лопастей, так что состав частиц материала контактирует с поверхностью теплопередачи, в осевом интервале, температура материала, влажность, градиент температуры смешивания очень мал, коэффициент теплопередачи большой.