колонка для молекулярной дистилляции

колонка для молекулярной дистилляции

Метод выбора типа экстракционной ректификационной колонны для лабораторных панелей

При выборе лабораторной панельной башни, подходящей для экстракционной ректификации, необходимо учитывать следующие факторы:

1. ‌Разделение потребностейА

• АТребования к высокой чистоте‌ Если требуется разделение высокой чистоты (например, чистота хлорбензола ≥99,5%), предпочтение отдается ситовой башне или панели башни с плавающим клапаном, эффективность разделения выше ‌

• АПриблизительно кипящий или термочувствительный материал‌: панель башни поплавкового клапана имеет большую операционную эластичность и подходит для системы, подверженной колебаниям нагрузки или разложению ‌

2. ‌объем обработкиА

• АНебольшой размер испытания (0,1 - 50L / партия)‌: Башня из сита (например, стеклянная башня Oldershaw, диаметр башни 30 мм) имеет простую конструкцию и подходит для работы с небольшим потоком в лаборатории.

• АСредний размер испытания (50 - 500L / партия)‌: необходимо увеличить диаметр башни до 50 - 100 мм и оптимизировать конструкцию спускающей трубы для предотвращения гидравлического просачивания

3. ‌Выбор материалаА

• АКоррозионные материалы‌ Выберите стекло или материал из нержавеющей стали, такой как эмалированная прокладка или 316L нержавеющая сталь ‌

• АЧистые материалы• Обычная нержавеющая сталь или стеклянная башня могут удовлетворить спрос

4. ‌Условия эксплуатацииА

• АДавление и температура‌: при постоянном или низком давлении (например, при манометрическом давлении 4kPa) давление в башне сита снижается; В условиях высокой температуры и высокого давления требуется панель плавучего клапана

• АКоэффициент возврата‌ Контроль отношения возврата через реле времени (например, от 1: 99 до 99: 1) для обеспечения стабильности разделения

АРекомендуемая башня•:

• АОбычные эксперименты‌: Башня из сита (например, башня Oldershaw), простая конструкция, низкая стоимость

• АСложная система‌: тарелка башни поплавкового клапана, адаптивная, высокая эффективность ‌

колонка для молекулярной дистилляции

Принцип проектирования молекулярной дистилляционной колонны

Молекулярная дистилляция - это специальная технология разделения, проводимая при высоком вакууме (1 ~ 1 × 10 ⁻Па), основной принцип которой основан на различиях в среднем свободном движении молекул разных веществ.

1. Основные принципы

• АМолекулярный свободный пробег‌: В вакуумной среде молекулы легких компонентов могут летать непосредственно к поверхности конденсации из - за большого среднего свободного расстояния; Компонент рекомбинации из - за короткого свободного пробега остается на поверхности испарения ‌

• АКриогенное разделение‌ Обеспечить разделение намного ниже температуры кипения с помощью высоковакуумных и охлаждающих пластин (разность температур > 60°C), чтобы избежать разложения термочувствительных веществ

2. Тип оборудования

• Аскребок‌: формирование тонкой жидкой пленки с помощью вращающегося скребка, высокая эффективность массопередачи, подходит для высоковязких материалов ‌

• АЦентрифуга‌: Использование центробежных сил для образования мембран, высокая эффективность, но сложная структура, высокая стоимость ‌

• Адиафрагма‌: Ранняя структура, толщина жидкой пленки, низкая эффективность, постепенно устранена ‌

3. Ключевые проектные параметры

• А真空度• Необходимо убедиться, что молекулярная свобода намного превышает расстояние между поверхностью испарения и поверхностью конденсации.

• АТемпературный градиент‌ Разница температур между поверхностью испарения и поверхностью конденсации должна быть значительной (например, выше 60°C) для управления молекулярным направленным движением

• АУправление жидкой пленкой‌: Ущербление жидкой пленки скребками или центробежными силами, повышение эффективности массопередачи ‌

4. Преимущества применения

• АВысокое разделение чистоты‌: Применяется к веществам с высокой молекулярной массой и высокой температурой кипения (например, эфирные масла, фармацевтическая очистка)

• АНизкотермическое повреждение‌: Краткое время нагрева (в секундах) и низкотемпературные операции для защиты термочувствительных компонентов ‌