ультразвуковая сварочная машина

ультразвуковая сварочная машина

XF/CS-15K

Ультразвуковой плавильный аппарат передает ультразвук через сварочную головку на детали для обработки пластмассы, так что два пластмассовых стыка из - за ультразвука вызывают сильное трение, тепло трения плавит поверхность пластмасс и завершает склеивание. Эта технология имеет преимущества быстрой скорости, прочности сварных швов и, что более важно, автоматизации производства и обработки пластмассовых изделий. Ультразвуковая пластиковая сварочная машина может выполнять пластмассовую плавку, погребение, формование, заклепку, точечную сварку, резку, шов и другие операции. Если сварочная головка изменяется, машина может выполнять множество применений.

Ультразвуковая сварочная машина Ultrasonic welding machine Преимущества Быстрая скорость, область крепления швов

Содержание

1 Принцип работы

2 Состав

3 Методы применения

4 Особенности

5 Сфера применения

6 Техническое обслуживание и обслуживание

7 Технические характеристики

Принцип работы

Ультразвуковая энергия передается в сварную зону через верхний сварочный элемент, что приводит к локальной высокой температуре из - за большого акустического сопротивления в зоне сварки, то есть на стыке двух сварных соединений. Также из - за плохой теплопроводности пластмассы, временно не может быть своевременного распространения, собранного в сварной зоне, так что контактная поверхность двух пластмасс быстро расплавляется, в сочетании с определенным давлением, так что она сливается в одно. Когда ультразвук прекращает действие, пусть давление длится несколько секунд, так что его затвердевает, чтобы сформировать прочную молекулярную цепь, чтобы достичь цели сварки, прочность сварки может быть близка к прочности сырья.

Принцип ультразвукового механизма

Преобразование 220 В, 50 Гц в высоковольтную энергию 15 КГц (или 20 КГц) с использованием вибраторов в механическую энергию. Такая механическая вибрация передается в обработку через привод, сварочную головку и использует давление воздуха, чтобы создать эффект трения рабочего сечения. Вибраторы и приводные подсистемы находятся в цилиндре, внешние сварные головки, с использованием системы воздушного давления и контура управления, поднимаются и опускаются в заранее определенных условиях для выполнения операций.

Принцип применения ультразвука

Правильное физическое определение волны: передача вибрации в объекте образует волну. Формирование таких волн должно иметь два условия: источник вибрации и среда распространения. Как правило, волны классифицируются следующим образом: во - первых, они классифицируются по направлению вибрации и направлению распространения. Когда направление вибрации перпендикулярно направлению распространения, оно называется поперечной волной. Когда направление вибрации совпадает с направлением распространения, оно называется продольной волной. Во - вторых, согласно классификации частот, мы знаем, что чувствительный слуховой диапазон человеческого уха составляет 20HZ - 20000HZ, поэтому волны в этом диапазоне называются звуковыми волнами. Волны, находящиеся ниже этого диапазона, называются субзвуковыми, а волны, выходящие за этот диапазон, называются ультразвуками.

Волны распространяются в объекте, в основном следующие параметры: во - первых, скорость V, во - вторых, частота F, в - третьих, длина волны Лямбда. Отношения между ними следующие: V = F. Лямбда. Скорость распространения волн в одном и том же веществе определена, поэтому частота различна, а длина волны различна. Кроме того, необходимо учитывать, что распространение волн в теле всегда имеет затухание, и чем дальше распространение, тем сильнее затухание энергии, что также относится к сфере рассмотрения при ультразвуковой обработке.

Принципы применения ультразвука в обработке пластмасс

Ультразвук, используемый в обработке пластмасс, имеет несколько существующих рабочих частот 15 кГц, 18 кГц, 20 кГц, 40 кГц. Принцип состоит в том, чтобы использовать пиковый уровень продольной волны для передачи амплитуды в щель пластмассы, при давлении, так что два пластмассы или другие детали сталкиваются друг с другом с молекулами контакта пластмассы, чтобы расплавить контактный пластмассы для достижения цели обработки.

Состав редактора

Ультразвуковая сварочная машина состоит в основном из следующих частей: генератор, пневматическая часть, часть программного управления, часть преобразователя.

Основная роль генератора заключается в преобразовании источника питания рабочей частоты 50 Гц в высоковольтные волны высокой частоты (например, 20 кГц) с использованием электронных линий.

Основная роль пневматической части заключается в завершении работы под давлением, защиты давления и других потребностей в процессе обработки.

Компонент управления программой контролирует рабочий процесс всей машины для достижения последовательного эффекта обработки.

Часть преобразователя преобразует высоковольтные волны, генерируемые генератором, в механические вибрации, которые передаются, усиливаются и достигают поверхности обработки.

Редактирование прикладных методов

ультразвуковая сварочная машина

XF/CS-15K

I. Метод плавления:

При умеренном давлении сварочная головка с ультразвуковой сверхвысокой частотой вибрации, так что соединительная поверхность двух пластмасс производит тепло трения и мгновенное плавление соединения, прочность сварки может быть сопоставима с телом, с использованием подходящих деталей и разумной конструкции интерфейса, может достичь водонепроницаемости и герметичности, а также избежать неудобств, вызванных использованием вспомогательных материалов, для достижения эффективной и чистой плавки.

II. Заклепочный метод:

Сверхзвуковая сверхвысокочастотная вибрационная головка, прижимающая выступ пластмассы, так что ее мгновенное тепловое плавление в форму заклепки, так что материал из разных материалов механически заклепывается вместе.

В - третьих, погребение:

Через проход головки и соответствующее давление, мгновенно втисните металлические детали (например, гайки, винты и т. Д.) в зарезервированное пластиковое отверстие, закрепленное на определенной глубине, после завершения, независимо от тяги, крутящее усилие может быть сопоставимо с прочностью формования в традиционной форме, можно избежать повреждения выходной формы и недостатка медленной стрельбы.

IV. Формирование:

Этот метод аналогичен методу клепанной сварки, вогнутая головка прижимается к наружному кольцу пластмассы, головка излучает ультразвуковую ультравысокочастотную вибрацию после того, как пластик растворяется в форме и покрыт металлическими предметами, чтобы сделать его фиксированным, а внешний вид гладкий и красивый, этот метод в основном используется в электронике, фиксированном формовании рога и фиксации линз косметического класса и так далее.

5. Точечная сварка:

A、 Плавание двух пластических точек без предварительного проектирования сварных линий для достижения цели плавления.

B、 Для сравнения больших деталей, нелегко спроектировать сварные линии для точечной сварки деталей, но достичь эффекта плавления, можно одновременно сварить несколько точек.

vi. Разрезанные пломбы:

Используя принцип работы ультразвукового мгновенного вибрации, ткань из химического волокна разрезается, преимущества разреза чисты и не трескаются, не тянутся.

Особенности редактирования

Японские преобразователи серии EK, итальянские цилиндры, мощная мощность, хорошая стабильность.

Вибраторы, кристаллические пластины по всему Китаю Тайвань

Сварочная форма со слоем сплава, не легко изнашивающаяся, прочная и долговечная.

Конструкция горизонтальных винтов, форма легко отлаживается.

Система ограничения сварки, после сварки детали не разлетаются клеем.

Структура хитрая, дизайн рациональный, внешний вид красивый.

Характеристики работы ультразвукового плавильного аппарата

Быстрый - время сварки 0,01 - 9,99 секунды.

Интенсивность - выдерживает большое натяжение, высокое давление.

Качество - - без утечки воды, без утечки воздуха, газонепроницаемая сварка.

Экономика - - без винтов, клея. Сокращение рабочей силы, низкие затраты.

Сфера применения

Ультразвуковые плавильные машины широко используются в автомобильной промышленности, электронике, медицинской промышленности, бытовой технике, нетканой одежде, канцелярских принадлежностях, упаковочной промышленности, индустрии игрушек и так далее. Например, пластиковые детали кузова, автомобильные двери, автомобильные приборы, световые зеркала, солнцезащитные панели, интерьеры, фильтры, светоотражающие материалы, светоотражающие гвозди, бамперы, тросы, мотоциклетные пластиковые фильтры, радиаторы, резервуары для тормозной жидкости, топливные стаканы, резервуары для воды, топливные баки, вентиляционные трубы, очистители выхлопных газов, поддонные фильтры; Пластиковая электроника: предоплаченный счетчик воды счетчик электричества, аппаратура связи, беспроводной телефон, аксессуары сотового телефона, корпус телефона, корпус батареи, зарядное устройство, клапанное уплотнительное измерение

1. Сварные головки, донные формы и рабочие материалы часто остаются чистыми.

2. Периодически проверять, ослаблены ли кабельные соединения.

Регулярно промывать воздушные фильтры следует с использованием очищающих средств или воды, а не летучих растворителей.

4. Механическое протирание регулярно, но не может быть очищено жидкостью, не должно быть тяжелого давления или размещения жидкости над вибрационной коробкой.

5. На рабочем месте поддерживается бесперебойный воздух, окружающая температура не должна быть слишком высокой. (Менее 40°C).

6. При обращении с машиной вибрационный ящик должен быть отделен от корпуса (разъем кабельной розетки), обработка должна быть осторожной и не подвергаться удару.

7.При длительном неиспользовании, пожалуйста, протрите внешний вид машины, смазочное обслуживание, поместите в сухое вентиляционное место.

8. Ежемесячно следует открывать крышку ящика управления и очищать ее изнутри.