Добро пожаловать Клиент!

Членство

Помощь

Chenxin Testing Technology (Jinan) Co., Ltd
Заказчик производитель

Основные продукты:

instrumentb2b> >Статья

Chenxin Testing Technology (Jinan) Co., Ltd

  • Электронная почта

    jncxtest@163.com

  • Телефон

    15634106233

  • Адрес

    Промышленный парк Чжаочжуан, Центральный район города Цзинань

Свяжитесь сейчас
Основные моменты обслуживания гидравлической электронной универсальной испытательной машины и анализ общих проблем
Дата:2025-11-28Читать:0

Гидравлическая электронная универсальная испытательная машина в качестве основного оборудования для механического обнаружения материалов, широко используется в металлических, неметаллических и других материалах, таких как испытания на растяжение, сжатие, изгиб и другие характеристики. Точность обнаружения напрямую влияет на оценку качества продукции, а научное ежедневное обслуживание является ключом к обеспечению стабильности оборудования и увеличению срока службы. Эта статья сочетает в себе структурные характеристики оборудования, расчесывает основные точки обслуживания и общие решения проблем.

Гидравлическая система является динамическим ядром оборудования, техническое обслуживание должно быть сосредоточено на управлении жидкостью и герметичной защите. Загрязнение масляной жидкостью является основной причиной защемления сервопривода, износа цилиндра, каждые 3 месяца должна проверяться чистота масла, когда класс NAS превышает 8 уровень своевременной замены антифрикционного гидравлического масла. Перед заменой масла необходимо промыть топливный бак специальным моющим средством, а при заправке его необходимо фильтровать с точностью 10 мкм. В то же время еженедельно проверяйте состояние уплотнения, если вы обнаружите утечку масляной пленки или разъема в поршневом стержне, необходимо немедленно заменить уплотнительное кольцо соответствующего типа, чтобы избежать утечки гидравлического масла, вызывающей нестабильность давления.

Техническое обслуживание электронных систем управления сосредоточено на датчиках и клеммах. Датчик силы является основным компонентом точности обнаружения и должен ежемесячно очищать поверхность тензодатчика безводным этанолом, чтобы предотвратить накопление пыли, влияющей на передачу сигнала. Регулярно отправляется в измерительный орган для калибровки каждый год, чтобы обеспечить погрешность значения силы в пределах ±0,5%. Соединительные зажимы подвержены ослаблению из - за вибрации, каждые две недели следует проверять кабельное соединение между хостом и шкафом управления, крепить его крутящим ключом в соответствии с заданным моментом, чтобы избежать плохого контакта, вызывающего колебания данных. Кроме того, необходимо поддерживать хорошую вентиляцию шкафа управления, ежемесячно очищать сетку фильтра радиатора, чтобы предотвратить старение компонентов из - за высокой температуры.

Техническое обслуживание механических конструкций должно учитывать защиту от износа и поддержание точности. Зажимы, используемые в качестве компонентов, непосредственно контактирующих с образцом, после каждого использования должны удалять остаточные фрагменты образца и регулярно наносить антикоррозийное масло на удерживающую поверхность. Когда износ зубчатой поверхности зажима приводит к скольжению образца, он должен быть своевременно измельчен, отремонтирован или заменен. направляющая и шариковый винт являются ключом к обеспечению точности смещения, каждую неделю в точку смазки направляющей должна быть добавлена смазка на основе лития, каждые полгода проверяется предварительное натяжение винта, если ошибка позиционирования превышает стандарт, необходимо отрегулировать зазор гайки с помощью профессионального инструмента.

Общая проблема « аномальных колебаний нагрузки» в использовании оборудования, в основном вызвана смешиванием пузырьков в масляной жидкости или ослаблением провода датчика, вы можете сначала открыть выхлопной клапан для устранения пузырьков системы, если проблема не решена, проверьте линию датчика. В то время как « смещение показывает отсутствие ответа», как правило, растровая линейка загрязнена, чистая головка считывания растровой линейки может быть восстановлена.

Подводя итог, обслуживание гидравлической электронной универсальной испытательной машины должно установить систему « периодического тестирования, обслуживания по требованию», благодаря управлению жидкостью гидравлической системы, калибровке точности электронной системы, защите от износа механической конструкции, может эффективно снизить коэффициент отказа оборудования, обеспечить его долгосрочное поддержание стабильных характеристик обнаружения.