Холодильный циркулятор (используется для обеспечения стабильной криогенной среды, широко используется в лабораторных реакциях контроля температуры, охлаждения промышленного оборудования и других сценах) для очистки и защиты, ядро вращается вокруг « системы водотока против блокировки / коррозии, системы охлаждения от накопления золы, электрической системы от влаги, ключевых компонентов от износа » и может избежать отказа оборудования (например, снижение эффективности охлаждения, сжигание компрессора), но также может продлить срок службы. Ниже приведены конкретные процедуры и меры предосторожности:
I. Очистка ядра 1: Очистка систем водных путей - избегание засорения, коррозии, обеспечение эффективности охлаждения
Система водных путей (включая резервуары для воды, циркуляционные трубопроводы, насосы, фильтры) является « кровяным каналом» холодильного циркулятора, и если остается накипь, примеси или микроорганизмы, это может привести к засорению трубопровода, износу насоса и даже коррозии внутренней стенки оборудования, которая требует регулярной глубокой очистки:
1. Ежедневная простая уборка (1 раз в неделю, для резервуаров и фильтров)
Очистка резервуара:
Отключите питание оборудования, опорожните циркулирующую жидкость в резервуаре для воды (если антифриз, необходимо собрать и переработать, чтобы избежать отходов и загрязнения);
Используйте мягкую ткань, окунутую в « нейтральный очиститель» (например, очищающий раствор, чтобы избежать коррозии внутренней стенки резервуара кислотным / щелочным очистителем), вытирайте внутреннюю стенку резервуара, уделяя особое внимание очистке остатков накипи и пятен (если есть упрямая накипь, вы можете сначала пропитать ее теплой водой в течение 10 минут, а затем вытереть);
Повторно промыть резервуар водой водой 2 - 3 раза, чтобы обеспечить полное удаление остатков очистителя;
Вновь добавить циркулирующую жидкость, соответствующую требованиям (рекомендуется использовать « деионизированную воду» или специальный антифриз, чтобы избежать образования накипи ионами кальция и магния, содержащимися в водопроводной воде), уровень жидкости должен быть между « линиями минимального - максимального уровня» (ниже минимального уровня жидкости может привести к холостому ходу насоса, выше максимального уровня жидкости легко переливаться).
Фильтр Очистить:
Найдите « фильтр впуска» системы водного пути (как правило, прозрачный пластиковый корпус, встроенный фильтр), отвинтите корпус фильтра;
Удалите сетку фильтра, промывайте поверхность сетки примесями (например, пылью, волокнами) чистой водой, если сетка сильно забита, ее можно замочить в нейтральном чистящем средстве в течение 10 минут после чистки;
После сушки фильтра повторно устанавливается, чтобы убедиться, что корпус хорошо герметизирован (чтобы избежать утечки воды или нестабильного давления цикла, вызванного впуском).
2. Глубокая очистка (1 раз в 3 - 6 месяцев для циркуляционных трубопроводов и насосов)
Промывание трубопроводов:
Закройте оборудование, опорожните циркуляционную жидкость в резервуаре для воды, соедините « специальный промывочный трубопровод» (или используйте собственный промывочный интерфейс оборудования), введите « специальный моющий агент для водных путей» (например, очиститель лимонной кислоты, концентрация настроена в соответствии с требованиями инструкции, может удалить накипь и микроорганизмы);
Включите оборудование, чтобы очиститель циркулировал в системе водного пути в течение 30 - 60 минут (во время цикла можно соответствующим образом повысить температуру воды до 40°C, усилить эффект очистки);
Очистите очиститель, промывайте трубопровод 2 - 3 раза многократно циркулирующей водой до тех пор, пока сливная вода не станет прозрачной (можно обнаружить pH качества воды, чтобы убедиться, что она соответствует водопроводной воде, нет остатков очистителя);
Вновь добавьте новую циркулирующую жидкость, откройте оборудование для работы в течение 10 минут, подтвердите, что циркуляция водного пути нормальная, без утечки.
Техническое обслуживание насосов:
Если в оборудовании появляется "увеличение шума насоса, снижение циркуляционного расхода", необходимо разобрать насос (по инструкции шагов), проверить, есть ли у крыльчатки примеси, запутанные (например, волокна, накипь);
Очистите поверхность крыльчатки мягкой щеткой, если крыльчатка сильно изношена (например, деформация лопатки, трещина), необходимо своевременно заменить крыльчатку того же типа (чтобы избежать усиления вибрации насоса из - за дисбаланса крыльчатки);
При повторной установке водяного насоса убедитесь, что уплотнительная прокладка исправна (если уплотнительная прокладка стареет, ее необходимо заменить синхронно), чтобы избежать утечки воды.
II. Очистка ядра 2: Очистка системы охлаждения - избегание накопления золы и предотвращение снижения эффективности охлаждения
Система охлаждения рециркулятора (включая конденсатор, вентилятор охлаждения, радиатор) Если накапливается зола, это может привести к тому, что тепло не может нормально излучаться, компрессор должен работать с перегрузкой, не только эффективность охлаждения снижается, но и может сжечь компрессор, необходимо регулярно очищать:
Очистка поверхности радиатора и конденсатора (1 раз в 2 недели)
Операция отключения: необходимо выключить питание устройства, отключить штепсель (чтобы избежать риска удара током);
Внешняя пылеулавливание: продувание с "наружной стороны отверстия радиатора внутрь" с помощью "пневматической пушки сжатого воздуха" (с регулировкой давления до 0,3 - 0,5 МПа), удаление пепла лопастей вентилятора и поверхности конденсатора (избегая продувания изнутри наружу, приводящего к попаданию пыли внутрь оборудования); Если нет пневматической пушки, можно мягко почистить лопатки вентилятора и отверстия для охлаждения мягкой щеткой (мягкое действие, чтобы избежать повреждения лопастей вентилятора);
Устойчивая обработка пятен: Если поверхность конденсатора загрязнена маслом (например, дым в промышленной среде), можно окунуть в мягкое полотно с небольшим количеством нейтрального моющего средства и слегка вытереть радиатор конденсатора (обратите внимание: материал радиатора тоньше, чтобы избежать чрезмерной силы, ведущей к деформации, влияющей на охлаждение).
2. Глубокая очистка радиатора (1 раз в 6 месяцев)
Если в зазоре радиатора сильно накапливается пыль (при облучении фонариком видна явная засоренность пылью), необходимо разобрать боковую панель радиатора устройства (в порядке инструкции) и очистить пыль в зазоре « специальной щеткой радиатора» (тонкая щетка, которая может проникать в зазор);
После очистки переустановите панель охлаждения, чтобы убедиться, что она хорошо запечатана (избегая попадания пыли из щели, обеспечивая при этом плавность воздухоотвода).
III. Основная защита 1: Защита электрических систем - от влаги, от короткого замыкания, обеспечение безопасной эксплуатации
Электрическая система (включая панель управления, соединительные клеммы, соединительные коробки компрессора) Если влажная или пылевая, может легко вызвать короткое замыкание, плохой контакт, требуется ключевая защита:
1. Защита панелей управления (ежедневные операции)
Избегайте прикосновения мокрой рукой к кнопке или дисплею панели управления, если на поверхности панели есть пятна, протрите сухой мягкой тканью (алкоголь или коррозионные моющие средства не используются, чтобы избежать повреждения покрытия дисплея);
Если оборудование используется во влажной среде (например, рядом с раковиной лаборатории), на внешней стороне панели управления необходимо установить « водонепроницаемый защитный щит» (должен соответствовать размеру оборудования, чтобы избежать воздействия на работу);
Регулярно проверяйте соединительные клеммы на обратной стороне панели управления (открывайте панель по порядку инструкций), чтобы проверить, есть ли ослабление, окисление (почернение поверхности зажима), если есть окисление, аккуратно отполируйте поверхность зажима тонкой наждачной бумагой и снова затяните провод (чтобы избежать плохого контакта, приводящего к ошибке устройства).
Защита компрессоров и электрических коробок (1 раз в 3 месяца)
Откройте дверь электрического ящика на дне или боковой стороне оборудования, проверьте, не ослабевает ли внутренняя проводка, не накапливается ли зола, и очистите содержимое ящика сухой мягкой тканью или пневматической пушкой (низкого давления) (без воды или моющего средства, чтобы избежать влаги электрических элементов);
Проверьте прочность проводов в соединительной коробке компрессора и исправность уплотнительного кольца (если уплотнительное кольцо стареет, его необходимо заменить, чтобы избежать влаги внутри компрессора);
При длительном отключении оборудования (более 1 месяца) требуется 30 минут работы с включенным электричеством в месяц (пускайте компрессор, избегайте затвердевания внутренней смазки и высушивайте влагу в электрической системе).