i. Ежедневное обслуживание (до и после каждого использования / ежедневно)

Относится к высокочастотному базовому обслуживанию, ядро заключается в том, чтобы избежать затвердевания и блокировки клея, своевременно очищать примеси, обеспечить, чтобы каждая загрузка могла нормально работать, нет фиксированной « продолжительности периода», с « частотой использования » в качестве триггерного узла.

Проверка перед загрузкой

Подтвердите остаточные отвержденные куски клея в корпусе насоса, шланге, сопле и других каналах (особенно оборудование, которое не было очищено вовремя после остановки, отвержденный клей может заблокировать шестерню или клапан).

Проверьте, является ли уровень смазки приводного двигателя и редуктора нормальным, есть неординарный шум, утечка и другие аномалии.

Подтвердите, что тип термоплава соответствует корпусу насоса (например, высоковязкий клей должен соответствовать насосу с высоким крутящим моментом, чтобы избежать перегрузки двигателя), а клей не содержит примесей, сгустков.

Очистка после остановки

Перед тем, как клей полностью отверждается (обычно в течение 10 - 30 минут после остановки), необходимо очистить входное отверстие, выходное отверстие и остаточный клей поверхности шестерни насоса специальным скребком, растворителем (например, ацетатом - этиловым эфиром, который должен соответствовать характеристикам клея), чтобы предотвратить склеивание шестерни после отверждения, что приводит к следующей остановке или повреждению.

После выключения питания проверьте герметичность корпуса насоса (например, кольцо типа O, механическое уплотнение) на износ, деформацию, если есть просачивание, которое необходимо своевременно заменить.

II. Периодическое обслуживание (фиксированный цикл, разделенный по интенсивности использования)

Краткосрочное периодическое техническое обслуживание (еженедельно - ежемесячно, для сценариев ВЧ непрерывного использования более 4 часов в день)

Основное внимание уделяется выявлению износа уязвимых деталей, состояния смазки и стабильности работы оборудования, чтобы избежать накопления небольших проблем, приводящих к неисправностям.

Проверка системы смазки: пополнение приводной шестерни, подшипников и других движущихся частей специальными смазочными материалами (выбор типа в соответствии с инструкцией по оборудованию, например, смазка на основе лития), удаление примесей из старого масла, предотвращение сухого трения износа.

Проверка на уязвимость:

Проверьте, увеличивается ли зазор между зацеплением « активной и ведомой шестерни» зубчатого насоса (нормальный зазор составляет 0,1 мм, слишком большой зазор может привести к нестабильному выходу клея);

Проверьте, заблокирована ли сетка фильтра подачи (если есть) (примеси могут привести к недостаточной подаче, нагреванию корпуса насоса на холостом ходу), своевременно демонтируйте, очистите или замените сетку фильтра.

Проверка герметичности: во время работы наблюдайте, есть ли просачивающийся клей в швах корпуса насоса, на конце оси, и, если да, необходимо заменить уплотнение (срок службы уплотнения обычно составляет 1 - 3 месяца, при использовании высокой частоты необходимо сократить цикл замены).

2. Долгосрочное регулярное техническое обслуживание (каждые 3 - 6 месяцев, для всех сценариев, особенно для оборудования, используемого в ВЧ / суровых условиях)

Относится к глубокому обслуживанию, необходимо разобрать основные компоненты, изучить проблемы износа, старения, продлить общий срок службы оборудования.

Демонтаж и ремонт корпуса насоса: демонтаж основных частей, таких как шестерни, втулки, подшипники и т.д., промывание специальным очистителем (во избежание использования коррозионных растворителей), проверка поверхности детали на наличие царапин, износа или коррозии (например, кислотные компоненты в клее могут коррозировать металлические детали), замена запасных частей при сильном износе.

Обслуживание приводной системы: проверка изоляции обмотки двигателя (измерение сопротивления изоляции с помощью мультиметра, требуется ≥ 0,5 М омега), очистка внутренней пыли двигателя; Проверьте состояние зацепления шестерни редуктора, добавьте или замените масло редуктора.

Общая калибровка: после сборки включается работа, проверяется точность выхода клея (например, устанавливается фиксированный расход, проверяется отклонение фактического выхода от заданного значения методом взвешивания, отклонение более ±5% требует регулировки зазора шестерни или замены сердечника насоса).

Корректировка цикла обслуживания в особых условиях

Воздействие свойств клея

При использовании термоплава с высокой вязкостью, содержащей наполнители (например, стекловолокно, карбонат кальция), клей быстрее изнашивает и блокирует шестерни, фильтры, необходимо сократить ежедневную очистку (например, после каждого простоя фильтровальная сетка должна быть очищена) и краткосрочный цикл обслуживания (например, проверка износа шестерни каждые 2 недели).

Если используется криогенный отвержденный клей, скорость отверждения после остановки быстро, необходимо завершить очистку остаточного клея в течение 5 - 10 минут после остановки, чтобы избежать блокировки канала.

Воздействие на рабочую среду

Если оборудование используется в среде с большим количеством пыли, высокой температурой (например, температура цеха > 40°C), двигатель и подшипник подвержены перегреву и старению, необходимо ежемесячно проверять температуру двигателя (не более 70°C во время работы), каждые 2 недели очищать поверхность оборудования и внутреннюю пыль, долгосрочный цикл обслуживания может быть сокращен до 3 месяцев.

Воздействие частоты использования

При прерывистом использовании оборудования (например, 1 - 2 часа в день) краткосрочное техническое обслуживание может быть продлено до 1 раза в месяц, долгосрочное техническое обслуживание может быть продлено до 6 - 12 месяцев, но состояние остаточного клея и смазки должно быть тщательно проверено перед каждой загрузкой.

IV. Ключевые вопросы, требующие внимания

При обслуживании необходимо отключить электричество, охладить (температура корпуса насоса опускается ниже 50°C), чтобы избежать ожогов или электрических аварий.

При замене запасных частей (например, шестерни, уплотнения) необходимо использовать оригинальные заводские детали оборудования, чтобы избежать утечки или снижения точности из - за несоответствия размеров.

Создать учетную запись технического обслуживания, записывать время, содержание каждого обслуживания, заменяемые запасные части и рабочее состояние оборудования, легко отслеживать причину отказа и разрабатывать индивидуальный план обслуживания.

Подводя итог, техническое обслуживание теплового клеевого насоса должно быть « адаптировано к местным условиям», основным принципом является: высокочастотное использование, сокращение цикла в суровых условиях, низкочастотное использование, умеренное продление в условиях, но ежедневная очистка и проверка перед загрузкой не могут быть опущены, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования и продлить срок службы.