Устойчивость цвета - это специальное оборудование, используемое для проверки прочности цвета текстиля на трение, стирку, потоотделение и другие характеристики, результаты испытаний напрямую отражают стабильность цвета ткани в фактическом использовании. Ниже подробно описаны детали использования с точки зрения состава оборудования, рабочего процесса, контроля параметров, оценки результатов и точек обслуживания.

Состав и функции оборудования

1. Основные компоненты

- Модуль для испытания на трение: фрикционная головка с регулируемым давлением, механизм возвратно - поступательного движения для тестирования на сухое / влажное трение.

- Модуль для испытания на стирку / пот: оснащен термостатической ванной, вращающейся рамой или генератором, имитирующим выцветание в различных растворителях.

- Стандартная прокладка ткани: поливолокнистые ткани, соответствующие стандарту ISO 105 (например, шерсть, шелк, хлопок и т.д.), используются для сравнительного рейтинга.

- Рейтинговая система: включает стандартную серую карту образца (GB 251), световую обсерваторию (источник света D65) или спектрометр.

2. Вспомогательные инструменты

- Гиря давления: обеспечивает постоянное давление головки трения на образец (например, 5N±0.05N).

- Таймер: точное управление временем тестирования (например, трение 10 ± 0,1 секунды).

- Капельные устройства: используются для точного нанесения жидкостей, таких как пятна пота, реагенты и т.д.

II. Подготовка к испытаниям

1. Предварительная обработка образцов

- Образец обрезки 40 мм × 40 мм (тест на трение) или 100 мм × 40 мм (тест на стирку) с отметкой положительной и отрицательной стороны.

- Если требуется испытание на влажное трение, образец погружается в воду третьей ступени после увлажнения и извлечения, а избыток воды удаляется с помощью прокатного станка (давление 200 кПа).

2. Калибровка приборов

- Калибровка давления: использование динамометра для регулировки давления головки трения до стандартного значения (например, сухое трение 4.9N, влажное трение 9.8N).

- Скоростная калибровка: Установите частоту возвратно - поступательного движения 1 раз в секунду (погрешность составляет ±5%).

- Контроль температуры и влажности: Лабораторная температура 23 ° ± 2 ° C, влажность 65 ± 5%, чтобы избежать экологических помех.

3. Подготовка расходных материалов

- Стандартная прокладка ткани должна быть вырезана до того же размера, что и образец, и обезжирена перед использованием (высушена после очистки ацетоном).

- Испытание на промывку требует получения стандартного мыльного раствора (например, 5 г неионного поверхностно - активного вещества на литр, pH = 10 ± 0,5).

III. Операционные процессы и ключевые шаги

Тест на прочность цвета к трению

- Проверка сухого трения.

- Закрепление образца на основании, стандартная прокладка ткани на поверхности образца.

- Регулирование давления фрикционной головки до заданного значения, запуск устройства с возвратно - поступательным трением 10 раз (прямой ход 60 мм).

- Снимите ткань с наклейкой, сравните рейтинг со стандартной серой картой (5 - ступенчатая система, 5 - разрядная оптимальная).

- Тест на влажное трение.

- Влажные образцы накладываются на влажную прокладку ткани, покрывающую полиэтиленовую пленку, чтобы предотвратить испарение влаги.

- Фрикционная головка, завернутая в влажный обезжиренный хлопок (с содержанием воды 95% ±5%), повторяет шаги сухого трения.

Тест на прочность к стирке цвета

- Погрузка образца: образец и стандартный шов ткани изготавливаются в комбинированный образец (сшит вдоль короткой стороны с интервалом 3 мм).

- Приготовление раствора: моющие средства (например, мыльные растворы, указанные в GB / T 3921) приготовляются в стандартной концентрации.

- Условия тестирования:

- Отношение ванны 1: 50, температура 40°C ±2 °C, скорость вращения 40rpm ±2%.

- Вынимаем через 30 минут после стирки, промываем холодной водой и высушиваем.

- Рейтинг: сравните выцветшие образцы с оригиналами, оцените степень окраски в сочетании со стандартной тканью.

Тест на прочность к цвету пота

- Приготовление искусственного пота:

- Кислотный пот (pH = 5,5): L - гистамин 0,5g, хлорид натрия 2g, фосфат дигидронатрия 1,5g, с дистиллированной водой до 1L.

- Щелочной пот (pH = 8.0): L - гистамин 0,5г, хлорид натрия 5г, борная кислота 2г, с дистиллированной водой до 1л.

- Шаги тестирования:

- Образец с прокладкой ткани замачивают в пот и удерживают под давлением 12,5 кПа в течение 30 минут.

- После извлечения центрифуг удаляет избыток жидкости и засыхает при комнатной температуре в впитывающей бумаге.

- Оценка степени обесцвечивания и окрашивания по сравнению со стандартной серой карточкой.

IV. Контроль параметров и регистрация данных

1. Элементы регистрации данных

- Регистрация номеров образцов, методов испытаний, параметров и результатов рейтинга.

- Сфотографировать образцы в сравнении со стандартной тканью, архивировать отчеты в электронной версии.

- Необычные данные должны указывать причину (например, неисправность оборудования, ошибки в эксплуатации).

V. Оценка результатов и меры предосторожности

1. Критерии оценки

- Класс обесцвечивания: изменение цвета самого образца, контрастные стандартные серые карточки (например, уровень 5 без изменений, уровень 1 серьезное обесцвечивание).

- Класс окрашивания: глубина окраски, загрязненной стандартной тканью, оценивается в 5 баллов.

2. Регулирование общих ошибок

- Неравномерное давление: регулярно проверять качество гири, калибровать датчики давления.

- Остатки жидкости: После мокрых испытаний необходимо очистить поверхность образца от избыточной жидкости.

- Воздействие света: Рейтинг проводится при стандартном источнике света D65, избегая естественных световых помех.

VI. Техническое обслуживание и обслуживание оборудования

1. Повседневное обслуживание

- Очистка фрикционных головок, раковин и приспособлений для предотвращения коррозии металлических деталей остатками красителей.

- Ежемесячная проверка точности датчика давления и таймера.

- Замена изношенных фрикционных головок (например, растрескивание резинового слоя) и стандартной прокладки ткани (ежеквартальная замена).

2. Долгосрочное хранение

- Отключите питание, опорожните резервуары для воды, нанесите антикоррозийное масло для защиты металлических деталей.

- Покрыть пылезащитный колпак, поместить в сухую среду, чтобы избежать влаги.