Добро пожаловать Клиент!

Членство

А

Помощь

А
Цзянсу
ЮйЗаказчик производитель

Основные продукты:

химия17> >Продукты

Цзянсу

  • Электронная почта

  • Телефон

  • Адрес

    Чжэнлу, Чанчжоу, провинция Цзянсу

АСвяжитесь сейчас

Железо - литиевая термолизовая печь после дробления 1,5 тонны

ДоговариваемыйОбновление на05/21
Модель
Природа производителя
Производители
Категория продукта
Место происхождения

Обзор

После дробления фосфат железа литий термолит вращающаяся печь 1,5 тонны $r $n $r $n после дробления фосфат железа литий литий батарея материал, размер материала < 20 мм, включая корпус, медную фольгу, алюминиевую фольгу, диафрагму, электролит и т. Д., Плотность реактора около 0,3 г / cm3 $r $n $n Материал содержит электролит соотношение около 15 - 18%, диафрагма 1%, связующий агент около 2,5%, может содержать клей материал. Термолитическая печь $r $n $r $n нагревает и нагревает дробленный аккумулятор, электролиты, диафрагмы и связующие вещества, содержащиеся в расщепляющемся материале, и т. Д., Коэффициент термического удаления более 99%. $r $n $r $n Материал: 316L Нержавеющая сталь $r $n $r $n Время: время нагрева 1 h $r $n $r $n $n $n Установка

Подробности о продукте

Железо - литиевая термолизовая печь после дробления1,5 тонны

После дробления фосфат железо - литиевой батареи материал, размер материала < 20 мм, включая корпус, медную фольгу, алюминиевую фольгу, диафрагму, электролит и так далее, плотность реактора около 0,3 г / см3

Материалы содержат электролиты в пропорции около 15 ~ 18% варьируются, диафрагма 1%, связующий агент около 2,5%, может содержать клеевые вещества.

Теплолизная печь нагревает и нагревает дробленный аккумулятор, а электролиты, диафрагмы и связующие вещества и клеевые вещества, содержащиеся в расщепляющемся материале, удаляются пиролизом более чем на 99%.

Материал: 316L нержавеющая сталь

Время нагрева: 1ч

Установленная мощность: поставщик предоставляет данные

Эксплуатационная мощность: поставщик предоставляет данные

Скорость вращения корпуса печи: регулируемая частота

Угол наклона корпуса печи: 0 - 1 градус (расчет по собственной конструкции поставщика)

Температура: температура пиролиза 350 ° C ~ 600 ° C, температура может быть отрегулирована, точность управления температурой ±5 ° C, температура нагрева * * может достигать 600 ° C

Режим нагрева: нагрев сопротивлением, раздельный нагрев, зона нагрева не должна быть ниже 6 температурных зон, каждая из которых оснащена отдельной термопарой, которая контролирует температуру с помощью PLC и модулятора

Атмосфера защиты азотом, должна быть оборудована температурным контролем (контроль температуры в нагревательной камере / контроль температуры в камере печи, контроль температуры в хвосте печи), контролем давления, контролем содержания кислорода

Способ подачи: в тепловой печи используется спиральная подача, в верхней части спирали установлен кэш - склад и вентилятор. Подача должна обеспечивать плавный поток материала, оборудование не блокирует материал

Высота входного интерфейса: поставщик предоставляет данные интерфейса

Способ уплотнения: механическое уплотнение и азотное уплотнение комбинированное уплотнение, содержание кислорода: 2%

Диапазон изменения нагрузки 80 - 120%

Предупреждение о перепаде температур в каждой температурной зоне и регулировка перепада, превышение верхнего предела температуры может быть автоматически заблокировано, чтобы остановить нагревательное устройство

(Потребитель предоставляет 99,9% азота, поставщик предоставляет данные о потреблении газа)