Обогревательная печь с проволочным сопротивлением 1,5 тонны

Обогревательная печь с проволочным сопротивлением 1,5 тонны

Особенности конструкции оборудования:

1. Механизм работы: Оборудование использует проволоку сопротивления для нагрева наружной конструкции тепловой вращающейся печи, вращается через термостойкую стальную трубу печи, непрерывное вращающееся движение трубы печи с определенным углом наклона, приводит к тому, что фрагментарный или обломочный рыхлый материал перемещается в трубе печи, непрерывно через секцию управления температурой нагрева, установленную в камере нагрева корпуса печи, чтобы завершить процесс пиролиза продукта. Имеет преимущества равномерного нагрева материала, адекватной реакции, хорошей согласованности продукции, плавной и надежной работы оборудования, простого использования и обслуживания.

2. Настройка тепловой зоны нагрева: используется независимая терморегулирующая зона нагрева. Каждая температурная зона устанавливается в едином корпусе нагревательной печи, температура каждой температурной зоны может быть независимо отрегулирована в соответствии с технологическими потребностями продукта, сильная технологическая адаптивность. Сегмент нагрева использует сегментную структуру для обеспечения полного использования эффективности высокотемпературного сегмента. Все теплоизоляционные материалы корпуса нагревательной печи используют высокотемпературные керамические волокнистые материалы, эффект теплоизоляции хорош, эффект энергосбережения работы оборудования очевиден.

3. Структура выходного охлаждения: секция нагрева и секция охлаждения оборудования используют субструктуру, распределение верхнего и нижнего слоев, крышка вытяжки секции нагрева и крышка подачи секции охлаждения соединены вверх и вниз, независимо приводятся. Процесс охлаждения не влияет на зону нагрева, но также может самостоятельно регулировать скорость секции охлаждения, чтобы улучшить эффект охлаждения. В секции охлаждения установлена структура охлаждения спринклерной воды, благодаря охлаждению спринклерной воды в трубе секции охлаждения, быстрое и эффективное снижение температуры выхода продукта, чтобы облегчить передачу материала непосредственно в процесс заднего канала для улучшения транспортировки.

4. герметизация на стыке герметичного бункера бункера и трубы печи: вращающаяся труба печи и передний и задний неподвижные крышки имеют высокоэффективную графитовую герметичную кольцевую герметичную герметичную конструкцию, чтобы избежать явления пыли на обоих концах трубы печи во время работы оборудования, устранить утечку дыма и улучшить рабочую среду оборудования.

5, конструкция трубы печи: оборудование термостойких стальных труб стыковочные швы с использованием мощного автоматического сварочного устройства с погребенной дугой, чтобы обеспечить надежную прочность шва трубы печи, отсутствие внутренних дефектов. Внутренние сварные отверстия используют герметичное уплотнение аргоно - дуговой сварки, трубы печи и внутренние компоненты после сварки тщательно отполированы и пассивированы травлением, чтобы устранить внутренние заусенцы трубы печи и сварочный шлак и другие металлические примеси, чтобы предотвратить влияние на продукт.

6, вращающаяся конструкция: лента основной печной трубы и опорный ролик изготовлены из износостойкой стали и отрегулированы на перегрев, нижняя часть опорного валка устанавливает коробку смазочного масла, чтобы увеличить срок службы. Колесная лента устанавливает ограничительное колесо, так что после нагрева трубы печи она может расширяться на оба конца отдельно.

7, нагревательная конструкция: система нагрева камеры использует резистивную проволоку для автоматического контроля температуры нагрева, температура печи автоматически регулируется. Каждая нагревательная группа самостоятельно контролирует нагрев, чтобы облегчить регулировку процесса пиролиза. Используя метод наружного нагрева трубы печи, нагревательная горелка использует газовую плоскую горелку, поверхность теплового потока широка, нагрев равномерно стабилен.

Входная спиральная структура: использование бесосевой спиральной подачи для повышения дисперсной текучести материала, снижения трения материала со спиралью и надежного предотвращения засорения материала в спирали.

9. Структура обжаренной плиты: в трубе печи устанавливается обжаренная плита, так что материал в печи для пиролиза полностью рассеивается и нагревается, предел для повышения эффективности использования печи, повышения производительности.