Коксовый механический барабан

JKMKM - 2Коксовый механический барабанТакже известен как прибор для испытания прочности кокса. Коксовый барабан спроектирован и изготовлен в соответствии с техническими требованиями, изложенными в GB / T2006 - 94 "Метод измерения механической прочности металлургического кокса". Для определения механической прочности кокса, прочности на измельчение и износостойкости образца кокса.

Использование и эксплуатационные характеристики
JKMKM - 2Коксовый механический барабанЭто оборудование для определения механической прочности кокса (M40, M25, M10), образца кокса. Поместите в барабан по количеству, барабан вращается по требованию во время испытания, так что кокс и стенка барабана и кокс ударяют друг о друга, трение, так что кокс вдоль трещины трещин и поверхность изнашивается, чтобы измерить прочность на измельчение и износостойкость.

Конструкция новизна, рациональная конструкция, удобный ремонт, простая эксплуатация. Это оборудование для коксования, коксования и других отраслей промышленности.

Основные технические данные

Диаметр барабана: 1000 ± 5 мм

Длина барабана: 1000 ±5 мм

3, скорость барабана: 25 ± 1,5 р / мин

4, мощность двигателя: 2.2 кВт

Входное напряжение: 380v

6, Предустановленный оборот: 100 оборотов

Внешний размер: 1850x1250x1760mm

Вес всей машины: 970 кг

Структурный обзор

Барабанная машина KMKM - 2 Mikum состоит в основном из стойки, барабана, системы замедления, системы разгрузки, счетчика и т. Д.

Рама сварена из стали типа, в основном играет вспомогательную роль, все детали установлены на раме.

Барабан является основной частью устройства, он состоит из прокатки стальной пластины, через два конца опорной полуоси, подшипника, сиденья подшипника, размещенные на кронштейне, образуя свободно вращающийся цилиндр. На корпусе цилиндра открывается отверстие, которое может быть открыто и закрыто для уплотнения, в цилиндре сваривается стальная арматура с выдвижным материалом. Когда кокс помещается в барабан и вращается, кокс затем катится и под действием стальной арматуры выбрасывается на саморазрушение. После достижения заданного числа барабан перестает вращаться, материал выгружается из устья материала, чтобы завершить установленный испытательный цикл.

Система замедления: состоит из двигателя, муфты, червячного редуктора и так далее. Поднимите приводной барабан, чтобы работать с правильной постоянной скоростью. Вилочный редуктор с функцией самоблокировки. Система замедления также оснащена устройством ручной регулировки для облегчения разгрузки и регулировки положения индукционного переключателя счетчика.

Устройство для разгрузки: с барабанным разгрузочным отверстием, подвижной опорой, разгрузочной пластиной и другим составом. После того, как барабан достигает заданного числа оборотов, он останавливается и входит в разгрузочные работы. Поскольку червячный редуктор имеет функцию самоблокировки, необходимо вручную перемешать рукоятку, установленную на входном валу редуктора, чтобы подвижная опорная рама была выровнена с защелкой на устье, а затем ослабить нажимной болт, открыть крышку отверстия для разгрузки.

Счётное устройство: в основном играет роль предустановленного числа оборотов, цифрового отображения оборотов, автоматического останова.