Холодный вентилятор - Chongqing Dando Technology Co., Ltd.

струя холодного воздухаЭто специальное оборудование, которое обеспечивает местное быстрое охлаждение, вентиляцию или сушку с помощью высокоинтенсивного струйного впрыска, основной особенностью которого является использование « эффекта струи» для доставки охлажденного или фильтрованного воздуха в целевую область с высокой скоростью (обычно 15 - 30 м / с), формируя интенсивный цикл воздушного потока и эффект регулирования температуры в небольшом пространстве. Широко используется в промышленном производстве, складской логистике, общественных местах и других сценариях, особенно в тех случаях, когда требуется точное охлаждение, быстрая вентиляция или местное улучшение окружающей среды.

Энергия давления, создаваемая высокоскоростным воздушным потоком, ускоряет формирование высокоскоростной струи воздуха и создает отрицательное давление на всасывающем отверстии, вдыхая окружающую среду с низкой энергией (например, газ или жидкость) для смешивания. Его основной процесс охлаждения зависит от циркуляции сжатого воздуха: после удаления влаги из адсорбционной сушилки сжатый воздух при комнатной температуре входит в боковой воздухозаборник испарителя, в котором осуществляется тепловой обмен с криогенным хладагентом, достигается резкое падение температуры (до - 60°C) и в конечном итоге впрыскивается в целевую область через вентиляционное отверстие.

Состав системы: модульная конструкция для обеспечения стабильной работы

Система сушки: использование адсорбционной сушилки, удаление влаги из сжатого воздуха с помощью принципа физической адсорбции, предотвращение системы засорения льдом, обеспечение эффективности охлаждения.

Система охлаждения:

Двухступенчатая холодильная структура: некоторые модели используют двухступенчатый компрессор для совместной работы, первый компрессор предварительно охлаждает воздух, второй компрессор глубины охлаждения, значительно улучшает соотношение энергоэффективности.

Ключевые компоненты: холодильные компрессоры, конденсаторы, дроссельные устройства (например, капиллярные группы) и испарители, обеспечивающие передачу тепла через цикл хладагента.

Система управления: Интегрированный контроллер PLC, датчик температуры и электромагнитный клапан для мониторинга температуры выхода холодного воздуха в режиме реального времени, автоматического регулирования рабочего состояния компрессора холодильного оборудования для обеспечения стабильности температуры (ошибка ±1°C).

Система вытяжки воздуха, состоящая из впускных труб, сушильных установок и реактивных труб, отвечает за точную доставку обработанного низкотемпературного холодного воздуха в точку резания или целевую область.

Характеристики работы струи холодного воздуха: баланс сверхнизких температур и высокой энергии

Предельная криогенная способность: с помощью двухступенчатой или суперпозиции холодильной технологии низкая температура холодного воздуха может быть снижена до - 60°C для удовлетворения потребностей в высокоточной обработке.

Эффективное энергосбережение: использование струйной технологии для повышения мобильности воздуха, в сочетании с принципом испарительного охлаждения, отношение энергоэффективности значительно выше, чем у традиционного оборудования для кондиционирования воздуха, снижение энергопотребления более чем на 30%.

Компактная конструкция: интегрированная конструкция уменьшает площадь участка и облегчает установку и использование в узком пространстве.

Экологическое здоровье: использование воды или экологически чистых хладагентов в качестве среды для предотвращения выбросов вредных веществ, таких как фреон, в соответствии со стандартами ISO 14000 и ISO 16000.

Оптимизация удаления стружек от обломков: высокоскоростной впрыск холодного воздуха может улучшить условия резания, уменьшить износ инструмента, продлить срок службы в 2 - 3 раза.

струя холодного воздухаТребования к установке и размещению

Экологическая адаптация

Температура и влажность: Температура рабочей среды оборудования рекомендуется контролировать на 5 - 40°C, относительная влажность составляет 80%. Избегайте использования при высоких температурах и высокой влажности (например, в неочищенных средах в сезон дождей) или в местах коррозионных газов, предотвращая короткое замыкание платы или коррозию металлических деталей.

Условия вентиляции: Убедитесь, что вокруг оборудования остается не менее 30 см радиатора, и запрещается блокировать входные и выпускные отверстия. Если используется в закрытых пространствах (например, в лабораториях), необходимо оборудовать систему принудительной вентиляции.

Плоскость грунта: оборудование должно быть размещено на горизонтальном грунте с наклоном не более 5°, чтобы предотвратить утечку хладагента или смещение смазочного масла компрессора.

Электричество и заземление

Используйте независимые розетки питания, чтобы избежать совместного использования линии с другими мощными устройствами и предотвратить повреждение компрессора или панели управления колебаниями напряжения.

Сопротивление заземления должно быть выше 4 Ом, периодически проверяя, ослаблен ли заземленный провод или ржавеет, чтобы избежать риска утечки.

Проверка перед запуском

Система охлаждения

Давление хладагента: Подтверждение наполнения хладагента в нормальном диапазоне с помощью манометра (как правило, конец высокого давления 1,5 - 2,5 МПа, конец низкого давления 0,1 - 0,3 МПа). В случае аномального давления необходимо выявить утечку и пополнить хладагент.

Очистка конденсатора: проверьте, не накапливаются ли крылья конденсатора пылью, используйте мягкую щетку или продувку воздухом низкого давления, чтобы избежать снижения эффективности охлаждения, что приводит к остановке защиты высокого давления.

Фрост в испарителе: Если устройство имеет функцию автоматического оттаивания, необходимо подтвердить, что цикл оттаивания установлен разумно (обычно каждые 4 - 6 часов, длительность 10 - 15 минут). Ручное оттаивание требует регулярных остановок.

Газовые источники и водные пути

Качество сжатого воздуха: Если оборудование полагается на охлаждение сжатым воздухом, необходимо обеспечить сухость воздуха на уровне - 40°C точка росы (достигается с помощью адсорбционной сушилки), чтобы предотвратить замерзание влаги и засорение трубопровода.

Состояние дренажного клапана: проверьте, гладкий ли дренажный клапан, ручной дренаж 1 - 2 раза после окончания ежедневной работы, чтобы избежать накопления конденсата.

Модели с водяным охлаждением: Подтвердите расчетное значение / мин расхода охлаждающей воды (обычно 3 - 5 л / мин), температура воды составляет 30 °С, чтобы предотвратить перегрев компрессора.

Правила работы

Температура устанавливается

При запуске целевая температура постепенно корректируется до - 60°C (каждые 10°C с интервалом 30 минут), чтобы избежать резких изменений нагрузки компрессора, приводящих к неисправности.

Запрещается частая настройка параметров до того, как оборудование достигнет заданной температуры, чтобы предотвратить сбои в программе панели управления.

Скорость ветра и выбор режима

Выберите скорость ветра в зависимости от потребностей в охлаждении:

Низкоскоростные передачи: подходят для точной обработки (например, для охлаждения оптических элементов), чтобы уменьшить возмущение воздушного потока;

Высокоскоростные передачи: для быстрого охлаждения или большой пространственной вентиляции.

При переключении режима подачи / вытяжки воздуха необходимо подождать, пока вентилятор остановится (индикатор погаснет), прежде чем работать, чтобы предотвратить сжигание двигателя.

Управление нагрузкой

Во избежание длительной работы устройства без нагрузки (например, при непрерывном включении при отсутствии деталей) рекомендуется установить функцию переключателя времени (например, 8 часов в день).

Если требуется непрерывная работа, необходимо оборудовать запасной компрессор или систему охлаждения, чтобы предотвратить остановку из - за одноточечной неисправности.

Безопасность

Защита персонала

Операторы должны носить противоморозные перчатки (стойкость - 70°C), защитные очки и защитную одежду, чтобы предотвратить обморожение, вызванное прямым холодным ветром.

Запрещается открывать ремонтные двери или прикасаться к криогенным компонентам (например, поверхности испарителя) во время работы устройства, чтобы избежать разрывов, вызванных склеиванием кожи.

Противопожарная защита

В пределах 3 метров вокруг оборудования запрещается хранить легковоспламеняющиеся вещества (например, алкоголь, краски) вдали от источника открытого огня.

Для использования в химической лаборатории необходимо выбрать взрывозащищенные электродвигатели и электрические элементы, оснащенные сигнализаторами горючего газа.

Электрическая безопасность

При грозовой погоде или колебаниях напряжения в сети более ±10% немедленно отключите и отключите питание.

Периодически проверяйте, повреждена ли изоляция линии электропитания, и используйте мегаометр для проверки сопротивления заземления (должно быть более 4 Ом).

Эксплуатация и техническое обслуживание

Повседневное обслуживание

Очистка: ежедневно протирайте кожух устройства сухой тканью, еженедельно промывайте воздушные фильтры (их можно высушить после пропитки нейтральным моющим средством).

Смазка: ежеквартальное наполнение подшипников вентиляторов низкотемпературными смазками (например, дисульфидом молибдена) для уменьшения механического износа.

Периодический ремонт

Полугодовой контроль: проверка уровня масла в компрессоре и, при необходимости, замена специального замороженного масла (например, масла POE или PAG); Испытание давления включения и закрытия предохранительного клапана (обычно в 1,1 раза больше проектного давления).

Годовая инспекция: поручает профессиональному органу провести проверку герметичности холодильной системы (масс - спектрометрическое обнаружение утечки гелия), скорость утечки должна составлять 1 × 10 ⁻ Pa · m³ / s.

Устранение неполадок

Частые неисправности:

Высокая температура холодного воздуха: проверьте, является ли конденсатор грязным и заблокированным, протекает ли хладагент, часто ли компрессор включается и останавливается;

Непрерывность вентилятора: проверка сопротивления обмотки двигателя (нормальное значение должно быть близко к номинальному), замена поврежденной емкости или контактора;

Утечка: Проверьте, не стареет ли уплотнительное кольцо дренажного клапана и не трескается ли сварной шов испарителя.

Аварийные меры: в случае дыма или запаха устройства нажмите кнопку аварийной остановки и отключите питание, вентиляция через 30 минут после ремонта.

Остановка и хранение

Нормальная остановка

Сначала отключите функцию охлаждения, вентилятор продолжает работать 10 - 15 минут (используя сухой испаритель с остаточным охлаждением), а затем выключите общий источник питания.

При длительном отключении осушите влагу в системе дренажа (включая картер компрессора, конденсатор и испаритель), чтобы предотвратить коррозию.

Среда хранения

Оборудование должно храниться в сухом, вентилируемом складе с температурным контролем от - 20°C до 40°C и относительной влажностью ниже 60%.

Перед тем, как покрыть пылезащитный колпак, поместите осушитель (например, силикон) внутри устройства, чтобы избежать короткого замыкания электрического элемента, вызванного влажностью.