Обработка микросмазки холодным воздухом - Chongqing Dando Technology Co., Ltd.

ДоговариваемыйОбновление на05/06

Модель

Природа производителя: Производители

Категория продукта

Место происхождения

Онлайн Консультация

Обзор

Обработка микросмазки холодным воздухом - это интеграция низкотемпературного холодного ветра и микросмазочного резания, путем смешивания холодного ветра от - 10°C до - 100°C с небольшим количеством смазочных материалов для формирования аэрозоля, прямого впрыска в зону резания для достижения эффективного охлаждения и смазки.

Подробности о продукте

Холодно - воздушная резка с микросмазкой(Технология низкотемпературного микросмазочного резания) представляет собой интеграцию низкотемпературного холодного ветра и микросмазочного резания, путем смешивания холодного ветра от - 10°C до - 100°C с небольшим количеством смазочных материалов для формирования аэрозоля, прямого впрыска в зону резания для достижения эффективного охлаждения и смазки. Процесс его обработки можно разделить на следующие ключевые этапы:

Состав и подготовка системы обработки микросмазки холодным воздухом

Газовые источники и системы охлаждения

Источник газа: После очистки сжатым воздухом или азотом при грубой фильтрации в систему охлаждения поступает охлаждение до целевой температуры (например, от - 40°C до - 50°C).

Режим охлаждения: включает в себя косвенное охлаждение при циклическом сжатии, косвенное охлаждение в среде с низкой температурой кипения, прямое охлаждение при адиабатическом расширении воздуха или полупроводниковое охлаждение для обеспечения стабильной и контролируемой температуры холодного воздуха.

Термоизоляционные трубопроводы: транспортировка низкотемпературного газа в зону обработки для уменьшения температурных потерь в промежуточном звене.

Система подачи микросмазки

Выбор смазочных материалов: использование экологически чистых микромасел (например, растительных масел, синтетических эфиров или полиэтиленгликоля), обычно 10 - 20 мл в час, что значительно ниже, чем традиционные режущие жидкости.

Устройство распыления: смазочное масло смешивается с холодным воздухом через одноканальную или двухканальную систему, образуя аэрозоль микронного класса (размер частиц обычно контролируется ниже 2 мкм), обеспечивая равномерный впрыск к точке резания.

Система обработки резанием

Адаптация станков: в зависимости от типа станка (например, токарный станок с ЧПУ, центр обработки) выберите встроенную или внешнюю систему подачи жидкости. Встроенный встроенный в отверстие шпинделя, эффект охлаждения лучше, но требуется модификация станка; Внешний вариант позиционируется через независимое сопло с высокой гибкостью.

Выбор инструмента: предпочтение отдается холодному инструменту внутреннего действия (например, холодному долоту, фрезе), чтобы убедиться, что аэрозоль достигает непосредственно режущего интерфейса.

Процесс холодной обработки микросмазки

1. Этап подготовки

Выберите подходящее оборудование: убедитесь, что станок оснащен системой микросмазки и устройством подачи холодного воздуха.

Подготовительные материалы: подготовьте обрабатываемые детали и подходящие инструменты в соответствии с потребностями обработки.

Проверьте состояние оборудования: убедитесь, что все оборудование (включая систему MQL, генератор холодного воздуха и т. Д.) находится в хорошем рабочем состоянии и правильно подключено без утечки.

2. Параметры конфигурации

Настройка параметров MQL: отрегулируйте количество, частоту и другие параметры системы MQL в соответствии с характеристиками обработанного материала и технологическими требованиями.

Установите условия холодного ветра: отрегулируйте давление, температуру и расход устройства подачи холодного воздуха, чтобы соответствовать различным скоростям резания и скорости подачи.

3. Начало обработки

Запуск станка: сначала включайте станок и доводите его до стабильного рабочего состояния.

Включите систему MQL: перед началом резания включайте систему микросмазки, чтобы обеспечить точное впрыскивание соответствующего количества смазочного масла в контактную точку инструмента - изделия.

Снабжение холодным воздухом: сразу же после запуска устройства подачи холодного воздуха в зону резания, чтобы обеспечить криогенный поток воздуха для охлаждения.

4. Мониторинг в реальном времени

Мониторинг процесса резания: внимательно следить за изменениями формы стружки, чистоты поверхности и силы резания, возникающими в процессе резания.

Настройка параметров: при необходимости, настройка параметров MQL и холодного ветра для оптимизации эффекта обработки.

5. Завершение обработки

Остановите подачу нефти и газа: после выполнения заданной задачи резания сначала отключите систему MQL и устройство подачи холодного воздуха.

Очистка площадки: удаление обработанных деталей и необходимое уборко - техническое обслуживание станка.

Вопросы технического обслуживания

Регулярно проверяйте систему MQL: убедитесь, что сопло работает беспрепятственно, чтобы избежать воздействия блокировки на смазочный эффект.

Поддерживайте чистоту установки холодного воздуха: регулярно очищайте фильтры в устройстве подачи холодного воздуха, чтобы предотвратить попадание пыли в систему, которая влияет на производительность.

Смазка движущихся частей: для систем или установок холодного воздуха, содержащих подвижные части, регулярное обслуживание смазки осуществляется в соответствии с рекомендациями изготовителя.

Деятельность по ведению записей: Создать подробный журнал обслуживания для записи конкретного содержания, даты и информации исполнителя каждого обслуживания, чтобы облегчить отслеживание состояния оборудования.

Похожий продукт рекомендовать