Настольный толщиномер для покрытия из сплавов

Настольный толщиномер для гальванического покрытия из сплавов: точное измерение, контроль качества

Настольный прибор для измерения толщины покрытия из сплава - это высокоточное контрольное оборудование, предназначенное для точного измерения толщины электрического покрытия поверхности сплавного материала. Он широко используется во многих отраслях промышленности, таких как электроника, металл, автомобили, аэрокосмическая промышленность, и обеспечивает ключевую поддержку для стабилизации и улучшения качества продукции.

* Принцип измерения, обеспечивающий точность и надежность

Толщиномер в основном основан на принципах магнитного, вихревого или рентгеновского флуоресцентного спектра. Магнитный метод применяется к немагнитным покрытиям на ферромагнитной основе, таким как цинковое и никелевое покрытие на стали; Закон вихревых токов используется для электропроводящих покрытий на нерудных магнитных матрицах, таких как золотое и серебряное покрытие на меди и алюминие; Рентгеновская флуоресцентная спектроскопия обеспечивает неразрушающее обнаружение различных металлических покрытий и не ограничивается магнитной и электрической проводимостью основного материала. Сочетание этих * принципов гарантирует, что оборудование может достигать высокоточных измерений в различных комбинациях материалов и покрытий с минимальными погрешностями измерения и обеспечивает прочную базу данных для строгого контроля качества продукции.

Удобный в эксплуатации, эффективный контроль

Настольная конструкция делает оборудование стабильным и достаточным рабочим пространством. Инструменты оснащены интуитивно понятным интерфейсом работы, большим экраном, отображающим измерительные данные и графику, и операторы могут быстро начать без сложной подготовки. При измерении достаточно поместить образец на измерительный стол, отрегулировать положение зонда, прибор может автоматически завершить измерение и показать результаты, что значительно повышает эффективность обнаружения. В то же время, оборудование также имеет функции хранения и экспорта данных, чтобы облегчить пользователям запись, анализ и отслеживание измеренных данных, чтобы обеспечить надежную основу для оптимизации производственного процесса и улучшения качества.

Высокая адаптивность, широкое применение

Будь то крошечные точные детали или большие детали, настольный прибор для измерения толщины покрытия из сплава может легко справиться. Его регулируемый диапазон измерений и различные конфигурации зонда могут удовлетворить потребности измерения покрытия различной толщины. В электронной промышленности используется для определения толщины позолоченного и луженого слоя на печатных платах для обеспечения надежности электрических соединений; В автомобильном производстве, оцинкованные и хромированные слои автомобильных деталей измеряются, чтобы повысить коррозионную стойкость продукции; В аэрокосмической области проводится точное обнаружение специального покрытия ключевых компонентов для обеспечения безопасности полетов.

качествохорошоСтабильный долговечный

Оборудование использует высококачественные материалы и * производственные процессы, обладает хорошей стабильностью и антиинтерференционной способностью и может стабильно работать в сложных промышленных условиях в течение длительного времени. В то же время надежная система послепродажного обслуживания предоставляет пользователям своевременную техническую поддержку и техническое обслуживание, гарантируя, что оборудование всегда находится в хорошем рабочем состоянии, создавая большую ценность для пользователей.

Вот рентгеновский спектрометр для испытания покрытия.Подробное описаниеА.

Обнаружение покрытия:

Типичными металлическими покрытиями являются:

Диапазон толщины одного слоя:

Золотое покрытие 0 - 8um,

Хромовое покрытие 0 - 15um,

Остальные обычно находятся в пределах 0 - 30 м,

Минимальная измеримость составляет 0001um.

Диапазон многослойной толщины:

Au / Ni / Cu: Аналитическая толщина Au: 0 - 8um Ni Аналитическая толщина: 0 - 30um

Sn / Ni / Cu: Аналитическая толщина Sn: 0 - 30um Ni Аналитическая толщина: 0 - 30um

Cr / Ni / Fe: Аналитическая толщина Cr 0 - 15um Ni Аналитическая толщина: 0 - 30um

Количество слоев покрытия 1 - 6.

Относительная разница в точности покрытия обычно < 5%.

Содержание компонентов покрытия: анализ компонентов сплава Sn - Pb; Анализ состава сплава Zn - Ni.

Преимущества анализа покрытия: анализ PCB Золотой палец минимального размера до 0,2 мм

Точность однослойного анализа, например, Ni: (относительная разница)

Элементный анализ:

Анализ жидкого покрытия, в настоящее время общий анализ жидких элементов покрытия: золото, серебро, олово, медь, никель, хром, цинк.

ROHS и отсутствие галогенирования, высокопроизводительные детекторы SDD могут обнаруживать отсутствие галогена, чтобы обеспечить покрытие и защиту окружающей среды для многоцелевого использования.

Анализ состава металлов позволяет обнаруживать содержание других элементов в металле одновременно с ROHS.

Точность обнаружения:

Cr, Cd, Hg, Cu, Zn, Fe, Ni, Pb, Mn, W, Au, Ag, Sn и другие тяжелые металлы

Тест ограничен 1 ppm.

Устойчивые значения допустимой разницы при считывании для анализа этих металлов прибор удовлетворяет следующим критериям:

A. Обнаружение стабильной разницы между элементами с содержанием более 5% для тестирования чтения менее 1%

В. Относительная разница между стабильным тестовым считыванием элементов с содержанием 0,5 - 5% составляет менее 2%

C. Устойчивая относительная разница в считывании при тестировании элементов с содержанием 0,1 - 0,5% составляет менее 5%

Тестирование элементов с содержанием менее 0,1% Изменяется относительная разница чтения менее 10%

Точность измерений:

1) Точность (однослойный):

Таблица точности определения толщиномера

Метод тестирования: пять испытаний одного и того же стандартного шаблона при одинаковых условиях эксплуатации и сопоставление усредненных обнаруженных данных с фактическими данными шаблона. Точность обнаружения - разница между средним значением обнаружения и фактическим значением стандартного образца (средняя погрешность)

2) Два уровня и выше:

Точность первого слоя с двумя и более слоями соответствует результатам однослойных испытаний, но второй слой более сложный и зависит от толщины верхнего слоя. При толщине слоя менее 2 м точность испытаний первого и второго слоев в основном соответствует точности одного слоя, а стандартная толщина первого слоя металла составляет 0101um, а стандартная толщина второго слоя никеля - 4,52 um.

в Толщина слоя при 2 - 5um значительно снижает точность испытаний второго и третьего слоев, погрешность второго слоя составляет от 5 до 10%, а третьего слоя - менее 15%.

Повторяемость:

Обеспечить повторяемость значений:±5%

Повторное обнаружение должно производиться после калибровки прибора: при одинаковых условиях работы, с использованием одного и того же образца для непрерывного повторного обнаружения, непрерывные измерения должны проводиться с интервалом в 60 секунд с использованием одного и того же образца в одном и том же месте обнаружения, в общей сложности 10 измерений, каждое измерение сравнивается со средним значением 10 раз.

Повторяемость = средняя погрешность - средняя величина × 100* %%%.

Печать отчета:

Можно экспортировать отчеты в формате PDF, Excel, удобно запрашивать исторические данные

Безопасное использование, обслуживание и обслуживание

Поскольку прибор очень сложный, не открывайте корпус прибора без разрешения, не меняйте источники рентгеновских лучей и детекторы, и компания не будет нести ответственность за повреждение прибора по собственной причине пользователя.

Установка прибора должна быть плавной, расстояние от стены за прибором не должно быть менее 30 см, необходимо использовать стандартный переменный ток 220В, нестабильное напряжение должно быть оснащено стабилизирующим источником питания, розетка должна быть хорошо заземлена, пользовательский источник питания не соответствует требованиям, что приводит к потере несет ответственность пользователь.

Пожалуйста, не трогайте часть питания мокрыми руками, а рука с водой не прикасайтесь к корпусу прибора, чтобы избежать удара током.

При проведении измерений, так как высокое напряжение течет к источнику рентгеновских лучей, при работе прибора не пытайтесь открывать или касаться крышки. Поскольку источник высокого напряжения должен быть остановлен автоматически или в соответствии с руководством пользователя.

Требования к окружающей среде прибора: среда использования прибора должна быть очищена, температура подходит от 15°C до 30°C, влажность80%, источник питания: AC: 220V±5V.

Все эти детали могут привести к непредсказуемым последствиям, которые покупатель должен соблюдать в основном.

Настольный толщиномер для покрытия из сплавов