Дистилляционный куб является основным оборудованием для работы с испарением, испаряет растворитель материала путем нагрева, подает пар или концентрат для дистилляции, используется в химической, фармацевтической и пищевой промышленности. Структура $r $n делится на три категории: простая оболочка, небольшая площадь нагрева, подходящая для мелкого производства; Змеиная трубка с змеевидной трубкой для увеличения площади, адаптированной к малым и средним потребностям в нагревании; Трубообразный нагрев большой площади, высокая эффективность теплопередачи, является основным направлением крупномасштабного производства. В работе $r $n преобладает непрямой нагрев, нагреватель проходит через оболочку или нагревательную трубу, растворитель испаряется, чтобы сформировать вторичный пар (охлаждение конденсатора), концентрированный материал выходит из нижней части.
Дистилляционный кубЭто реакционный контейнер, используемый для испарения, основная роль которого заключается в испарении дистиллированной жидкости и обеспечении рабочей башни повышенным количеством пара. Ниже приводится его подробное описание:
Тип структуры
Зажимная формула: испарительный котел с прослойкой, сырой пар поступает в наружную прослойку котла для нагрева внутреннего материала, простая конструкция, меньшая площадь нагрева, как правило, используется для мелкого производства.
Змеиный тип: нагревательная труба расположена в чаше в форме змеи, может увеличить площадь нагрева, часто используется в небольших устройствах, подходит для случаев, когда требования к нагреванию материала не особенно высоки.
Трубопровод: состоит из пучка труб и корпуса и т. Д., Пучок труб имеет два выхода на одной и той же трубной пластине, площадь нагрева велика, эффективность теплопередачи высока, в основном используется для крупномасштабного производства.
принцип работы
Дистилляционный кубКак правило, используется метод косвенного нагрева, нагреватель обычно представляет собой насыщенный водяной пар с определенным давлением, а также органический теплоноситель или электрический нагрев с более высокой температурой кипения по мере необходимости. Сырый пар поступает в наружную прослойку или нагревательную трубу котла, тепло передается в материал внутри котла посредством теплопроводности, растворитель в материале испаряется, образующийся вторичный пар охлаждается конденсатором, а концентрированный материал выводится из нижнего разгрузочного отверстия.
особенность
Широкий диапазон применения: может обрабатывать материалы разных свойств, такие как испарительный котел с понижающей мембраной может обрабатывать материалы с более высокой концентрацией и большей вязкостью, а также подходит для испарительного обогащения пенообразующих материалов, чтобы избежать образования пены.
Высокая эффективность теплопередачи: некоторые испарители, такие как мембранный испаритель, раствор в одностороннем испарителе в мембранном потоке, коэффициент теплопередачи выше.
Сильная регулируемость: площадь теплообмена оборудования может быть отрегулирована, наиболее подходящий эффект теплопередачи и емкость могут быть получены путем регулирования количества теплообменных пластин или изменения процесса.
область применения
испарительные котлы широко используются в химической, фармацевтической, пищевой промышленности и других отраслях промышленности, таких как фармацевтическая промышленность для высокосоленой воды испарительного обогащения, когда высокосоленая вода перенасыщена, из нижнего конца разгрузочного отверстия высвобождения концентрата раствора; В химическом производстве используется для дистилляции, обеспечивая необходимое количество восходящего пара в башне.