Установка по обогащению испарением представляет собой оборудование для испарения растворителя в растворе путем нагрева с целью повышения концентрации раствора. Его ядро состоит из нагревателя, испарителя, конденсатора и т. Д., Может использовать операции по атмосферному давлению или декомпрессии, подходит для химической, пищевой, фармацевтической и других областей, таких как обработка концентрата сока, минимизация сточных вод и т. Д., Может эффективно реализовать сокращение объема материала и обогащение компонентов.
Структура и принцип работы оборудования
установка для обогащения испарениемЯвляется основным оборудованием для реализации испарения растворителя в растворе, обогащения раствора, его конструкция вращается вокруг двух основных целей « эффективной теплопередачи » и « энергосбережения и снижения расхода». Вся система обычно состоит из четырех частей: нагреватель отвечает за нагрев исходной жидкости до точки кипения и обеспечивает быструю передачу тепла через колонну или пластинчатую теплообменную структуру; испаритель обеспечивает пространство для испарения растворителя, внутренняя установка пенообразователя для уменьшения тумана; Конденсаторы используются для рекуперации испаряющихся паров растворителя и конденсации их в жидком состоянии, которое облегчает рециркуляцию или соответствует стандартам выбросов; Разделитель отделяет концентрат от вторичного пара, обеспечивая чистоту концентрата.
Принцип его работы основан на фазовой теплопередаче: сырьевой раствор поглощает тепло в нагревателе после входа в испаритель, растворитель (в основном вода или органический растворитель) испаряется в атмосфере атмосферного давления или декомпрессии, образуя пар, раствор остается в растворе из - за отсутствия летучести, по мере того, как растворитель продолжает уменьшаться, концентрация раствора постепенно повышается, и в конечном итоге получает концентрат, отвечающий технологическим требованиям.
II. Типы технологий и эксплуатационные характеристики
В зависимости от рабочего давления и способа использования энергии,установка для обогащения испарениемЕго можно разделить на несколько типов технологий, адаптированных к потребностям различных сценариев. Устройства для испарения под атмосферным давлением применяются к материалам с более высокой температурой кипения и без риска воспламенения и взрыва, таким как концентрация соков в пищевой промышленности; Устройство для декомпрессионного (вакуумного) испарения снижает температуру кипения растворителя путем снижения давления в системе и может обрабатывать термочувствительные материалы (например, биологические продукты, ферментные препараты), чтобы избежать разрушения компонентов, вызванных высокой температурой.
С точки зрения энергосбережения, одноэффективное испарительное устройство имеет простую конструкцию, но потребляет больше энергии, подходит для мелкомасштабного производства; Многофункциональные испарительные установки, используя вторичный пар предыдущего действия в качестве источника нагрева последнего эффекта, использование тепла увеличивается на 30 - 50%, широко используются в химической, фармацевтической и других крупномасштабных производственных сценариях; Устройства для испарения тепловых насосов используют технологию тепловых насосов для рекуперации низкоуровневой тепловой энергии, потребление энергии составляет лишь 1 / 3 устройства с одним действием, в районах энергетического напряжения очень популярны.
Области применения и типичные виды применения
В промышленном производстве,установка для обогащения испарениемПриложение охватывает несколько областей и демонстрирует сильную адаптивность. В пищевой промышленности он используется для обогащения соков, молочных продуктов, таких как обогащение свежего апельсинового сока от 10% твердых веществ до более чем 65%, продление срока годности при сохранении вкусовых веществ; Фармацевтическая промышленность используется для обогащения мазей китайской медицины, ферментации антибиотиков, испарения влаги в вакууме, так что концентрация эффективных ингредиентов увеличивается в 5 - 10 раз; Экологическая область используется для промышленной очистки сточных вод, концентрация высокосолевых сточных вод с 95% содержания воды до менее 50%, снижение нагрузки на обработку последующего испарительного кристаллического оборудования, снижение затрат на удаление опасных отходов.
В гидрометаллургии он может концентрировать выщелачивающий раствор, повышать концентрацию ионов металлов и снижать потребление энергии для последующих процессов очистки; В химической промышленности используется для обогащения промежуточных красителей и красок, путем точного контроля температуры испарения, чтобы избежать разложения или обесцвечивания материала.
IV. Оперативные нормы и элементы технического обслуживания
Ключом к стабильной работе являются строгие эксплуатационные нормы и регулярное обслуживание. Перед загрузкой необходимо проверить герметичность системы, особенно вакуумное испарительное устройство, утечка воздуха может привести к повышению температуры кипения, увеличению потребления энергии; При работе необходимо контролировать соответствие скорости подачи и температуры нагрева, чтобы избежать слишком высокого или слишком низкого уровня жидкости в испарителе, влияющего на эффективность теплопередачи.
Что касается технического обслуживания, нагреватель должен регулярно очищаться, чтобы удалить внутреннюю стенку грязи (например, осаждение кальция и магния, прикрепление органических веществ), может быть использована кислотная промывка или очистка струи воды высокого давления, чтобы обеспечить, чтобы коэффициент теплопередачи оставался выше 80% от проектного значения; уплотнения (например, фланцевые прокладки, наполнители клапанов) должны регулярно заменяться, чтобы предотвратить утечку растворителя, вызывающую угрозу безопасности или загрязнение окружающей среды; Для устройств, работающих с коррозионными материалами, детали, контактирующие с материалом, должны использовать 316L нержавеющей стали, титанового материала или облицовочного пластика, чтобы продлить срок службы оборудования.
Преимущества отличия от аналогичного оборудования
По сравнению с сушильным оборудованием,установка для обогащения испарениемЛучше подходит для сценариев, требующих сохранения жидких продуктов, таких как приготовление жидкого сиропа, концентрата, а сушильное оборудование в конечном итоге получает твердые продукты; По сравнению с оборудованием для разделения мембран, он более адаптивен к вязкости материала, обрабатывает растворы с вязкостью до 1000 см и не ограничен проблемой загрязнения мембраны, но немного уступает технологии разделения мембран с точки зрения точности разделения.
Его основным преимуществом является большое количество обработки, стабильная эксплуатация, особенно в концентрированном материале, общая стоимость ниже, чем другие технологии разделения, поэтому становится химической, пищевой, экологической и других отраслей промышленностиКлючевое оборудование.