Устройство для ректификации класса EP является основным оборудованием для производства электронных специальных газов, очищаемых прецизионной ректификацией, так что чистота газа составляет более 99999% для удовлетворения потребностей в полупроводниках
Основные определения и сценарии применения
Установка для ректификации класса EP, или Electronic Pure, представляет собой высокоточное оборудование для очистки газов, специально предназначенное для электронной промышленности. Он удаляет микропримеси в газе (например, влагу, ионы металлов, углеводороды и т. Д.) посредством многократного и точного процесса ректификации, что в конечном итоге приводит к чистоте газа выше 99999% (5N), а некоторые сценарии могут достигать чистоты 99999% (6N).
В основном используется в производстве полупроводниковых чипов, производстве фотоэлектрических батарей, обработке электронных компонентов и других областях, для коррозии, осаждения и других ключевых процессов, чтобы обеспечить высокую чистоту электронного газа (например, водород, кислород, аммиак и т. Д.), непосредственно влияет на качество и производительность продукта.
II. Основные принципы работы
Основываясь на принципе ректификации « разной точки кипения различных веществ», в сочетании с жесткими требованиями к производству электронного уровня, процесс делится на три этапа:
Этап предварительной обработки: исходный газ сначала проходит фильтрацию, сушку и другую предварительную обработку, чтобы удалить большую часть твердых частиц и влаги, чтобы избежать последующей блокировки или загрязнения оборудования.
Этап прецизионной ректификации: предварительно обработанный газ поступает в специальную ректификационную колонну, которая увеличивает площадь контакта газа с жидкостью через тарелку или наполнитель. Используя цикл подогрева дна башни и конденсации верхней части башни, легко летучие компоненты (целевой газ) в газе многократно отделяются от труднолетучих компонентов (примесей) и постепенно повышают чистоту.
Последующая стадия очистки: газ, производимый с верхней части ректификационной колонны, затем подвергается адсорбции, мембранному разделению и другой вторичной очистке, что еще больше снижает содержание микропримесей и в конечном итоге достигает стандарта EP.
III. Ключевые технические характеристики
Материал специальный: для удовлетворения потребностей очистки, EP - класс ректификационные установки контактируют с газом детали (например, ректификационные колонны, трубопроводы, клапаны) в основном с использованием 316L нержавеющей стали или сплава Харли, а внутренняя стенка подвергается электролитической полировке (полировке EP), чтобы уменьшить адсорбцию и растворение примесей.
Точность управления: оснащен высокоточными датчиками температуры, давления, расхода и системой автоматического управления, которая регулирует параметры ректификации в режиме реального времени (например, дисперсия температур в башне контролируется в пределах ±0,1°C) для обеспечения стабильности чистоты.
Конструкция сверхнизкой утечки: использование герметичной конструкции и технологии масс - спектрометрии гелия, скорость утечки контролируется ниже 1 × 10 ⁻Pa m³ / s, чтобы предотвратить проникновение внешних примесей.