прибор для измерения толщины покрытия

Электрический X - флуоресцентный спектрометр для измерения толщины покрытия: точное измерение, выбор гарантии качества

Электрический X - флуоресцентный спектрометр для измерения толщины покрытия - это высокоточное контрольное оборудование, основанное на принципе * рентгеновского флуоресцентного анализа, специально разработанное для гальванической промышленности и различных потребностей измерения толщины покрытия, играет ключевую роль в обеспечении качества продукции и повышении эффективности производства.

Наука о принципах измерений *

Основной принцип заключается в том, что рентгеновская трубка излучает высокоэнергетические рентгеновские лучи, облучающие поверхность образца измеренного покрытия. После возбуждения элементов в покрытии выделяются вторичные рентгеновские лучи с определенной энергией, то есть характерные рентгеновские лучи. Благодаря детекторам с высоким разрешением, которые точно захватывают информацию об энергии и интенсивности этих характерных рентгеновских лучей, в сочетании со встроенными * алгоритмами и стандартными базами данных можно быстро и точно рассчитать толщину покрытия. Этот неразрушающий метод измерения не требует резки, шлифовки и другой обработки образца, сохраняя целостность образца.

Характеристики работы Преимущества

• Высокая точность и повторяемость:: Прибор использует сложные оптические системы и * технологии обработки сигналов, которые эффективно снижают погрешность измерений, обеспечивают высокую степень согласованности и точности результатов каждого измерения и обеспечивают надежную поддержку данных для контроля качества продукции.

• Широкий диапазон измерений:: Подходит для измерения покрытия в разных диапазонах толщины, будь то тонкое покрытие микронного уровня или более толстое покрытие, может быть достигнуто точное измерение для удовлетворения разнообразных потребностей в обнаружении гальванической промышленности.

• Многоэлементный анализ:: Не только измерить толщину одного покрытия, но и измерить толщину каждого слоя в многослойной системе покрытия отдельно, а также проанализировать состав и содержание элементов в покрытии, чтобы обеспечить всестороннюю информацию для оптимизации процесса гальванического покрытия.

• Легко и быстро.Оснащенный интуитивным интерфейсом взаимодействия человека и машины и интеллектуальным операционным программным обеспечением, пользователи могут легко начать с простого обучения. Высокая степень автоматизации процесса измерения значительно сокращает время обнаружения и повышает эффективность производства.

Широкие области применения

Широко используется в гальванической, электронной, металлургической, автомобильной, аэрокосмической и других отраслях промышленности, используется для обнаружения толщины металлического покрытия (например, оцинкованного, никелевого, хромированного и т. Д.) и неметаллического покрытия (например, пластикового гальванического, керамического покрытия и т. Д.), чтобы помочь предприятиям строго контролировать качество продукции, чтобы гарантировать, что продукция соответствует соответствующим стандартам и требованиям клиентов.

Электрический X - флуоресцентный спектрометр для измерения толщины покрытия в соответствии с его научным * принципом измерения,хорошоХарактеристики производительности и широкий спектр областей применения, чтобы стать гальванической и смежных отраслей промышленностихорошоКонтрольно - измерительное оборудование.

НижеШэньчжэньская компания Tianchuangmei Technology Co., Ltd. продаетРентгеновский спектрометрПодробное описаниеА.

Обнаружение покрытия:

Типичными металлическими покрытиями являются:

Диапазон толщины одного слоя:

Золотое покрытие 0 - 8um,

Хромовое покрытие 0 - 15um,

Остальные обычно находятся в пределах 0 - 30 м,

Минимальная измеримость составляет 0001um.

Диапазон многослойной толщины:

Au / Ni / Cu: Аналитическая толщина Au: 0 - 8um Ni Аналитическая толщина: 0 - 30um

Sn / Ni / Cu: Аналитическая толщина Sn: 0 - 30um Ni Аналитическая толщина: 0 - 30um

Cr / Ni / Fe: Аналитическая толщина Cr 0 - 15um Ni Аналитическая толщина: 0 - 30um

Количество слоев покрытия 1 - 6.

Относительная разница в точности покрытия обычно < 5%.

Содержание компонентов покрытия: анализ компонентов сплава Sn - Pb; Анализ состава сплава Zn - Ni.

Преимущества анализа покрытия: анализ PCB Золотой палец минимального размера до 0,2 мм

Точность однослойного анализа, например, Ni: (относительная разница)

Элементный анализ:

Анализ жидкого покрытия, в настоящее время общий анализ жидких элементов покрытия: золото, серебро, олово, медь, никель, хром, цинк.

ROHS и отсутствие галогенирования, высокопроизводительные детекторы SDD могут обнаруживать отсутствие галогена, чтобы обеспечить покрытие и защиту окружающей среды для многоцелевого использования.

Анализ состава металлов позволяет обнаруживать содержание других элементов в металле одновременно с ROHS.

Точность обнаружения:

Cr, Cd, Hg, Cu, Zn, Fe, Ni, Pb, Mn, W, Au, Ag, Sn и другие тяжелые металлы

Тест ограничен 1 ppm.

Устойчивые значения допустимой разницы при считывании для анализа этих металлов прибор удовлетворяет следующим критериям:

A. Обнаружение стабильной разницы между элементами с содержанием более 5% для тестирования чтения менее 1%

В. Относительная разница между стабильным тестовым считыванием элементов с содержанием 0,5 - 5% составляет менее 2%

C. Устойчивая относительная разница в считывании при тестировании элементов с содержанием 0,1 - 0,5% составляет менее 5%

Тестирование элементов с содержанием менее 0,1% Изменяется относительная разница чтения менее 10%

Точность измерений:

1) Точность (однослойный):

Таблица точности определения толщиномера

Метод тестирования: пять испытаний одного и того же стандартного шаблона при одинаковых условиях эксплуатации и сопоставление усредненных обнаруженных данных с фактическими данными шаблона. Точность обнаружения - разница между средним значением обнаружения и фактическим значением стандартного образца (средняя погрешность)

2) Два уровня и выше:

Точность первого слоя с двумя и более слоями соответствует результатам однослойных испытаний, но второй слой более сложный и зависит от толщины верхнего слоя. При толщине слоя менее 2 м точность испытаний первого и второго слоев в основном соответствует точности одного слоя, а стандартная толщина первого слоя металла составляет 0101um, а стандартная толщина второго слоя никеля - 4,52 um.

в Толщина слоя при 2 - 5um значительно снижает точность испытаний второго и третьего слоев, погрешность второго слоя составляет от 5 до 10%, а третьего слоя - менее 15%.

Повторяемость:

Обеспечить повторяемость значений:±5%

Повторное обнаружение должно производиться после калибровки прибора: при одинаковых условиях работы, с использованием одного и того же образца для непрерывного повторного обнаружения, непрерывные измерения должны проводиться с интервалом в 60 секунд с использованием одного и того же образца в одном и том же месте обнаружения, в общей сложности 10 измерений, каждое измерение сравнивается со средним значением 10 раз.

Повторяемость = средняя погрешность - средняя величина × 100* %%%.

Печать отчета:

Можно экспортировать отчеты в формате PDF, Excel, удобно запрашивать исторические данные

Безопасное использование, обслуживание и обслуживание

Поскольку прибор очень сложный, не открывайте корпус прибора без разрешения, не меняйте источники рентгеновских лучей и детекторы, и компания не будет нести ответственность за повреждение прибора по собственной причине пользователя.

Установка прибора должна быть плавной, расстояние от стены за прибором не должно быть менее 30 см, необходимо использовать стандартный переменный ток 220В, нестабильное напряжение должно быть оснащено стабилизирующим источником питания, розетка должна быть хорошо заземлена, пользовательский источник питания не соответствует требованиям, что приводит к потере несет ответственность пользователь.

Пожалуйста, не трогайте часть питания мокрыми руками, а рука с водой не прикасайтесь к корпусу прибора, чтобы избежать удара током.

При проведении измерений, так как высокое напряжение течет к источнику рентгеновских лучей, при работе прибора не пытайтесь открывать или касаться крышки. Поскольку источник высокого напряжения должен быть остановлен автоматически или в соответствии с руководством пользователя.

Требования к окружающей среде прибора: среда использования прибора должна быть очищена, температура подходит от 15°C до 30°C, влажность80%, источник питания: AC: 220V±5V.

Все эти детали могут привести к непредсказуемым последствиям, которые покупатель должен соблюдать в основном.

прибор для измерения толщины покрытия