Система подогрева дверей баков для выращивания углекислого газа в дальней инфракрасной области спектра

Система подогрева дверей баков для выращивания углекислого газа в дальней инфракрасной области спектраХХ. CHP-01В

Выбор способа стерилизации

Вот несколько распространенных способов стерилизации инкубаторов углекислого газа и их характеристики:
Принцип стерилизации Преимущества и недостатки
Жидкие дезинфицирующие средства, использующие жидкие дезинфицирующие средства, которые не коррозионны для оборудования, просты в эксплуатации, низкая стоимость дезинфекционного эффекта зависит от многих факторов, таких как температура, pH и т. Д.
Ультрафиолетовая дезинфекция путем разрушения структуры ДНК или РНК микроорганизмов для достижения цели стерилизации без прямого контакта, может покрывать большую площадь для частей, которые не могут быть непосредственно освещены ультрафиолетовыми лампами, и имеет определенные требования к окружающей среде
Сухая термическая стерилизация с использованием высоких температур (обычно 125 °C) для уничтожения бактерий имеет лучший эффект уничтожения бактерий занимает больше времени и может нанести ущерб некоторым материалам
Фильтры HEPA Стерилизация с помощью высокоэффективных воздушных фильтров Удаление микроорганизмов из воздуха может продолжать обеспечивать стерильную среду Первоначальные инвестиции выше, необходимо регулярно заменять фильтры
высокотемпературная гидротермальная стерилизация дегенерация ДНК или РНК микроорганизмов через высокотемпературную гидротермальную среду имеет идеальный эффект на бактерии, грибы, споры, микоплазмы и т. Д. Требуется специальное оборудование, операция относительно сложная
При выборе методов стерилизации необходимо учитывать такие факторы, как частота использования инкубаторов, чувствительность культивируемых клеток, бюджет и конкретные условия в лаборатории.

Система подогрева дверей баков для выращивания углекислого газа в дальней инфракрасной области спектраХХ. CHP-01В

Внимание к использованию контейнеров для выращивания углекислого газа

Среда установки: инкубаторы для культивирования углекислого газа должны быть установлены в помещениях, где нет сильного электромагнитного поля и излучающей энергии и где разница температур вокруг меньше.
Использование источника питания: коробка для культивирования углекислого газа не может включить выключатель питания без впрыска воды, иначе она повредит нагревательный элемент.
Добавка воды в резервуар: через несколько месяцев после работы инкубатора вода в резервуаре может быть уменьшена из - за испарения, и вода должна быть добавлена вовремя.
Чистая дезинфекция: в 1000 мл воды можно добавить 2 мл нового гербицида, регулярно использовать алкоголь и ультрафиолетовый стерилизатор воздуха в коробке, питательный спирт вытирается в коробку, чтобы уменьшить скорость размножения микроорганизмов в коробке.
Сигнализация о перегреве: индикатор сигнализации о перегреве горит, когда температура превышает установленную температуру на 1°C, и издает резкий сигнал тревоги, в это время питание должно быть выключено на 30 минут, если переключатель питания (терморегулятор) все еще перегревается, выключить питание и сообщить обслуживающему персоналу, а также использовать кондиционер для снижения температуры окружающей среды.
Использование баллона: перед открытием баллона необходимо отвинтить редукционный клапан, чтобы предотвратить взрыв газопроводного шланга. При давлении в баллоне менее 0,2 МПа следует заменить баллон.
Уменьшите количество открытых дверей: свести к минимуму время открытия стеклянной двери, при открытии внутренней двери инкубатора для культивирования углекислого газа сначала выключите контроль углекислого газа.
Меры предосторожности при обработке: Перед обработкой инкубатора для культивирования углекислого газа следует вынуть полки и увлажнительные диски из студии, чтобы предотвратить столкновение, которое повредит стеклянную дверь. При обработке инкубатора нельзя перевернуть, в то же время не поднимайте дверь коробки, чтобы избежать деформации двери.
Таковы основные меры предосторожности при использовании инкубаторов для выращивания углекислого газа. Обратите внимание, что различные емкости для культивирования углекислого газа могут иметь некоторые особые требования к использованию, и обязательно прочитайте и следуйте конкретным инструкциям и предупреждениям, предоставленным производителем.

Общая классификация лабораторных емкостей для выращивания углекислого газа:
(1) В зависимости от способа нагрева, его можно разделить на водяные емкости для культивирования углекислого газа и газовые баллоны для культивирования углекислого газа, общая лаборатория выбирает газовые баллоны.

(2) В зависимости от способа дезинфекции, его можно разделить на ультрафиолетовую лампу для дезинфекции и высокотемпературную влажную и термическую дезинфекцию для культивирования углекислого газа.

(3) По объемному интегралу: обычно используемые модели 80L, 160L, 150L, около 200L.

(4) Разделение режимов контроля CO2: обнаружение теплопроводности, инфракрасное обнаружение, автоматическое соотношение (без датчиков)

(5) Разделение способа отображения: жидкокристаллический дисплей и цифровой дисплей

I. Элементы предоперативной готовности
Экологический осмотр: необходимо разместить в хорошо проветриваемом помещении, без пыли, без коррозионных газов и с стабильной температурой, температура окружающей среды рекомендуется контролировать на уровне 15 - 25°C, летом необходимо убедиться, что температура в помещении не превышает 28°C, при необходимости включать кондиционер 24 часа в сутки.
Источник питания и установка: Подтвердите соответствие напряжения питания и хорошее заземление, прибор размещен на ровной земле, чтобы избежать сильного электромагнитного поля и радиационной среды.
Предварительное нагревание и калибровка: после использования или длительного отключения требуется предварительное нагревание, калибровка концентрации CO2b (рекомендуется использовать чистый CO2b газ) и температуры для обеспечения чувствительности датчика.
II. Повседневные оперативные нормы
Настройки параметров
Установите температуру, концентрацию углекислого газа (0 при отсутствии необходимости, иначе через 15 минут тревога) и значения сигнализации о перегреве с помощью клавиши Mode, нажмите клавишу ENTER для сохранения.
Давление выхода из редукционного клапана изменяется до 0,06 - 0,1 Мпа, чтобы избежать чрезмерного повреждения трубопровода под давлением.
Управление образцами
Используйте герметичные контейнеры, чтобы избежать перенаселенности, влияющей на циркуляцию газа, регулярно проверяйте и удаляйте загрязненные образцы.
Дверь инкубатора должна быть плотно закрыта, чтобы предотвратить утечку газа, и параметры, дата и время записываются после каждой операции.
Расходуемые материалы и охрана окружающей среды
В увлажняющий диск необходимо добавить дистиллированную воду (водопроводная вода недоступна), регулярно проверять уровень воды и ежегодно заменять воду из резервуара для защиты от коррозии.
При длительном неиспользовании необходимо отключить питание, удалить увлажняющий диск и очистить коробку.
III. Требования к уборке и дезинфекции
Частотный контент Внимание
Еженедельно 70% алкоголя или нейтральных нехлорированных дезинфицирующих средств протирают внутреннюю стенку, чтобы избежать повреждения клеток хлорсодержащими дезинфицирующими средствами.
Регулярно (в марте) вынимайте полку для очистки и дезинфекции, очищайте конденсатор от пыли после очистки вентиляции и сушки, а затем запускайте [
Перед длительным отключением вытирайте рабочие полости и стеклянные окна, чтобы обеспечить отсутствие остаточной влаги для предотвращения размножения плесени [
IV. Безопасность и устранение неполадок
Индивидуальная защита: ношение перчаток, масок и защитных очков во время работы.
Аварийная обработка: Знакомство с системой сигнализации (например, предупреждение о нехватке воды в AddWater, напоминание фильтра ReplaceHEPA) и расположением кнопки останова, своевременная замена при давлении в баллоне CO2MPA.
Выявление неисправностей: приоритет при проверке датчиков, газовых путей и нагревательных элементов при аномалиях температуры / COneneneek, контакт с профессиональным обслуживанием при невозможности решения, запрет на частную разборку [.
V. Рекомендации в отношении долгосрочного обслуживания
Ежемесячно проверяйте состояние фильтров CO2B и HEPA и заменяйте их по рекомендации производителя.
Каждые 3 месяца в течение непрерывной работы проверяется двигатель, холодильные элементы и крепежные винты для обеспечения стабильности оборудования.
Соблюдение вышеуказанных норм может эффективно гарантировать производительность инкубатора, обеспечить стабильность для клеточной культуры, исследований стволовых клеток и других экспериментов