Способ разделения стеклянной жидкости в тонкопленочном испарителе

Способ разделения стеклянной жидкости в тонкопленочном испарителеАЯН-B150

Правила эксплуатации тонкопленочных испарителей

1. Установка
Вся пробная эксплуатация уже проводится перед выпуском изделия, и пользователь может поднять все оборудование на базу оборудования и закрепить его на полу или стальной раме.
Оборудование должно быть выровнено в целом, положение выравнивания может быть отслежено со ссылкой на верхнюю плоскость рамы редуктора. Для оборудования с более крупными спецификациями, чтобы повысить стабильность устройства, можно добавить горизонтальную вспомогательную опору в нужном месте в верхней части нижнего фланца. Вспомогательная опора ограничивает только радиальное смещение устройства и не ограничивает его осевое смещение.
2.Подготовка перед вождением
Перед выпуском продукции были проведены гидравлические испытания и пробная эксплуатация, показатели соответствуют требованиям чертежей.
Запустите двигатель, проверьте, соответствует ли перемешивание направлению вращения, требуемому чертежами, и поверните по часовой стрелке в диаграмме с видом вниз без инверсии.
Определите, соответствует ли радиальное колебание оси механического уплотнения и осевой стрелочный импульс чертежам, и проверьте, не затягиваются ли верхний конец механического уплотнения и крышка, крышка должна быть закручена.
Проверьте уровень масла редуктора, уровень масла должен быть в пределах нормального уровня жидкости.
3.Нормальное вождение
Сначала запустите циркуляционный насос охлаждающей воды, чтобы гидроструйный конденсатор работал. Открыть контейнер для концентрата и опорожнить клапан.
Открывайте клапан подачи и закачивайте жидкость из высокого желоба в оборудование через вакуум.
Включите питание, запустите двигатель вращающегося тонкопленочного испарителя и посмотрите, правильно ли направление вращения двигателя.
Медленно откройте паровой клапан, впустите пар в втулку, выпустите из перепускного клапана неконденсационный газ в втулке, а затем откройте дренажный клапан. Регулируйте давление пара примерно до 0,15 МПа.
Наблюдение за выходом из заднего зеркала строго запрещено, когда оборудование заполнено жидкостью.
Через 5 минут после стабилизации системы отбор проб анализирует концентрацию концентрата, регулирует открытие клапана подачи, чтобы концентрат достиг заданной требуемой концентрации

Способ разделения стеклянной жидкости в тонкопленочном испарителеАЯН-B150

Основные области применения и функции тонкопленочного испарителя
тонкопленочный испаритель с высокой эффективностью теплопередачи, коротким временем пребывания материала, гибкой работой и другими характеристиками, в различных промышленных областях, чтобы взять на себя ключевые задачи разделения, обогащения и очистки. Ниже приведены основные сценарии его применения и конкретные цели:
I. Химическая промышленность: отдельная очистка и рекуперация ресурсов
Основные виды применения: для рекуперации растворителей, очистки сточных вод, обезвреживания компонентов высоковязких материалов и разделения смесей.
Обработка выхлопных газов и остатков в химических реакциях, достижение экологических стандартов путем обогащения или рекуперации полезных веществ.
Выделяют смеси с близкой точкой кипения (например, жирные кислоты, глицериды) или удаляют остаточные мономеры (например, полиуретаны, смолы) из полимерных растворов.
В нефтехимической области мазут, асфальт и другие высоковязкие материалы для деактивации компонентов, снижения объема отходов.
Фармацевтическая и медицинская промышленность: высокоточная очистка и сохранение активных ингредиентов
Основные виды применения: концентрация лекарственных средств, удаление растворителей и разделение активных ингредиентов для удовлетворения строгих требований к чистоте и стабильности в фармацевтической промышленности.
Концентрация фармацевтических растворов, удаление растворителей, восстановление органических веществ, разделение очищенных антибиотиков и других активных ингредиентов, чтобы избежать высокотемпературного разрушения эффекта препарата.
Медицинская область используется для разделения и обогащения крови, удаления влаги и примесей для извлечения чистых ингредиентов.
III. Промышленность пищевых продуктов и напитков: обогащение и обеспечение качества
Основные виды применения: обогащение жидких пищевых продуктов и сохранение вкусовых веществ, с учетом эффективности и качества продукции.
Концентрированные соки, молочные продукты, кофейные экстракты, алкоголь и т. Д., Чтобы удалить воду, сохраняя питательные вещества и вкус.
Обработка термочувствительных материалов, таких как натуральные пигменты и ароматизаторы, избегает коксования или порчи при кратковременном нагревании.
IV. Охрана окружающей среды и энергетика: очистка сточных вод и ресурсный цикл
Основные виды применения: очистка сточных вод высокой концентрации и рекуперация возобновляемых ресурсов для содействия охране окружающей среды и устойчивому развитию энергетики.
Растворимые вещества в концентрированных сточных водах, рекуперация летучих органических веществ (например, этанола, ацетона), сокращение выбросов отходов.
Энергетический сектор используется для опреснения морской воды, получения энергии из биомассы (например, для обогащения биоэтанола). Оборудование для очистки промышленных сточных вод
V. Металлургия и другие специальные области
Металлургическая промышленность: концентрированная рудная суспензия, рекуперация ценных металлов или соединений, эффективная обработка высококонцентрационных суспензий.
Биоферментационная промышленность: участие в обогащении и очистке продуктов ферментации для обеспечения стабильности биологически активных веществ.
Ключевые характеристики поддерживают многофункциональные приложения
Высокоэффективная теплопередача, низкое энергопотребление и короткое время пребывания тонкопленочного испарителя делают его особенно подходящим для термочувствительных, высоковязких или легко кристаллизуемых материалов, а часть контакта с материалом использует материал из нержавеющей стали, чтобы соответствовать коррозионной стойкости и санитарным стандартам (например, фармацевтическая, пищевая промышленность). Различные типы (восходящая мембрана, нисходящая мембрана, скребок) могут быть гибко выбраны в соответствии с технологическими потребностями для дальнейшего расширения сценария применения.