В качестве основного оборудования, интегрированного с высокоточным контролем температуры, эффективным преобразованием энергии и интеллектуальными эксплуатационными и эксплуатационными характеристиками, цикл нагрева и охлаждения стал решением для управления температурой в области химической фармацевтики, новой энергии, производства полупроводников и научных экспериментов.
В качестве основного оборудования, интегрированного с высокоточным контролем температуры, эффективным преобразованием энергии и интеллектуальными эксплуатационными и эксплуатационными характеристиками, цикл нагрева и охлаждения стал решением для управления температурой в области химической фармацевтики, новой энергии, производства полупроводников и научных экспериментов.
Циркулятор нагрева и охлаждения - это интегрированное оборудование управления температурой, основанное на принципе термодинамического цикла, которое реализует точное регулирование температуры теплопроводной среды посредством совместной работы системы охлаждения и системы нагрева и доставляет термостат в целевое оборудование или систему реакции через циркуляционный насос для завершения передачи тепла. Его основной прорыв заключается в том, чтобы решить проблемы разделения функции нагрева и охлаждения традиционного оборудования управления температурой, узкого диапазона контроля температуры, большого колебания температуры и других болевых точек, реализовать непрерывный точный контроль температуры от сверхнизкой температуры до высокой температуры, в то же время иметь полностью закрытую циркуляционную конструкцию, эффективно избегать загрязнения среды и потери энергии, значительно повысить эффективность и стабильность управления температурой.
Основной принцип работы: точное управление температурой осуществляется совместно с четырьмя основными модулями. В холодильном модуле применяется принцип сжатого охлаждения, хладагент превращается в высокотемпературный газ высокого давления при сжатии, в конденсатор поступает тепло, высвобождаемое с помощью воздушного или водяного охлаждения, конденсируется в жидкое состояние, а затем уменьшается с помощью дросселя высокоточного расширительного клапана, образуется низкотемпературная газожидкостная смесь низкого давления, которая поглощает тепло теплопроводной среды в испарителе для достижения охлаждения. В нагревательном модуле используются низкотепловые инерциальные электрические нагревательные элементы, которые достигают быстрого нагрева с помощью ступенчатой регулировки мощности, избегая перепада температуры. Циркуляционная система в качестве носителя передачи тепла, использование магнитного привода циркуляционного насоса без утечки, в сочетании с технологией регулировки частоты, может динамически регулировать поток среды в соответствии с требованиями контроля температуры, чтобы обеспечить быструю и равномерную передачу тепла.
Циркулятор нагрева и охлаждения имеет четыре основных преимущества:
Во - первых, ультраширокая область температуры и сверхвысокая точность. Может гибко справляться с различными режимами от испытаний сверхнизких температур материалов до высокотемпературных химических реакций, некоторые модели для научных сценариев могут обеспечить более точное управление, для точных экспериментов и производства, чтобы обеспечить стабильную среду управления температурой.
Во - вторых, интеллектуальное обслуживание и эффективное энергосбережение идут параллельно. Устройство оснащено цветным сенсорным экраном, поддерживает редактирование нескольких программ для достижения автоматизированного управления температурным циклом; Встроенный модуль промышленного Интернета вещей для достижения дистанционного мониторинга, записи данных и предупреждения о неисправностях, заблаговременного прогнозирования потенциальных проблем, значительно снижает риск незапланированных остановок.
В - третьих, безопасность, надежность и долговечность выдаются. Оборудование спроектировано с использованием полностью закрытой системы циркуляции, при высокой температуре без испарения масляного тумана, при низкой температуре не поглощает влагу в воздухе, эффективно обеспечивает чистоту среды и стабильность давления в системе; Ключевые компоненты используют нержавеющую сталь, сплав Харкера и другие коррозионно - стойкие специальные материалы, полностью паяльный пластинчатый теплообменник в сочетании с теплообменной поверхностью графенового покрытия, что значительно повышает эффективность теплообмена и срок службы. Модернизация системы защиты безопасности, интегрированная защита от перегрузки холодильной установки, переключатель высокого давления, защита от низкого уровня жидкости, защита от высокой температуры, защита от неисправностей датчика и другие многочисленные защитные функции, может быть безопасно применена к гидрообработке, рекуперации растворителей и другим легковоспламеняющимся и взрывоопасным средам.
В - четвертых, адаптация сцены и возможности настройки *. Продукция удовлетворяет различные потребности небольших лабораторных экспериментов, опытного производства и крупномасштабных промышленных производственных линий. Поддерживает защиту от взрыва при положительном давлении, изоляцию от взрыва и другие нестандартные настройки, соединительные трубопроводы могут соответствовать различным формам интерфейса силиконовых изоляционных труб и сильфонных труб, а также предоставлять услуги по настройке теплопроводной среды, адаптированные к различным отраслям промышленности специальных условий работы.