бак для испытаний на коррозию сероводородом

H2S - 300 Испытательная камера для коррозии сероводородом

Соответствие стандарту: проектирование и изготовление испытаний на коррозионные газы в строгом соответствии с требованиями GBT2423.33 « Испытание на коррозию диоксида серы при высоких концентрациях», DIN50018 « Испытание на коррозию диоксида серы в насыщенной среде», GB9789 « Испытание на коррозию диоксида серы при обычном затвердевании» и соответствующими стандартами;

I. Технические параметры:

1. Температурный диапазон: RT + 10°C - + 50°C

2. Относительная влажность: 100% выполнение требований по влажности в испытании

3. Равномерность температуры: ±2°С

4. Колебания температуры: ±0,5 °C

5. Время испытания: 0 - 999 H, M, S регулируемое

6. Концентрация газов: 0,1% ~ 1% (регулируемая);

7. Газообразование: метод баллонов;

8. сероводородМетод измерения концентрации: с помощью специальныхсероводородБД измерительный барабан

9. Стеллаж для образцов: отвечает стандартным требованиям

10. Применяемая температура окружающей среды: 10°С - 35°С

11. Использование влажности окружающей среды: 85%;

12. Требования к питанию: AC220V / 50HZ, AC380V / 50HZ

III. Особенности продукции:

С быстрым развитием современных промышленных технологий область применения гальванической продукции становится все более широкой, а условия окружающей среды становятся все более сложными и разнообразными. Только разумное определение условий окружающей среды продукта, правильный выбор мер защиты окружающей среды продукта может гарантировать, что продукт защищен от повреждения при хранении и транспортировке, безопасный и надежный во время использования. Таким образом, искусственное моделирование экологических испытаний материала или продукта является важным элементом обеспечения его высокого качества. Искусственное моделирование экологических испытаний - это научное обобщение фактического воздействия на окружающую среду, с характеристиками типизации, стандартизации, удобства использования и простоты сравнения. Диверсификация условий окружающей среды и важность экологических испытаний также предъявляют более строгие требования к оборудованию для экологических испытаний.

Испытательное оборудование для диоксида серы использует газ диоксида серы для ускорения коррозии материала или продукта при определенной температуре и относительной влажности, чтобы воспроизвести степень повреждения материала или продукта в течение определенного периода времени. Оборудование может использоваться для оценки способности материала и его защитного слоя к коррозии диоксидом серы, а также для сравнения технологического качества аналогичных защитных слоев, а также для оценки способности некоторых продуктов противостоять коррозии диоксидом серы.

Материалы, используемые для изготовления данного оборудования, представляют собой коррозионно - стойкие импортные пластиковые пластины из ПВХ, которые не вступают в реакцию с диоксидом серы, не поглощают диоксид серы и не влияют на результаты испытаний. При проектировании данного оборудования равновесие давления внутри и снаружи, смесь течет равномерно в корпусе. Кроме того, конструкция учитывает, что верхняя часть оборудования, внутренняя стенка и другие части будут иметь образование конденсата, поэтому верхняя часть ящика спроектирована как наклонная форма наилучшего верхнего угла, оборудование во время испытания, конденсат не капает на образец, чтобы повлиять на результаты испытания.

Форма этой испытательной камеры для коррозии диоксида серы красиво спроектирована, структура разумна, линии гладкие, естественно плавные. Материалы корпуса корпуса корпуса выбирают импортные PP огнестойкие пластины, внешний вид чистый и яркий без царапин, коррозионная стойкость, легкая очистка, отсутствие утечки. Внутренний желчный пузырь представляет собой ту же импортную пластмассовую пластину PP, максимальная термостойкость 60 градусов. Различные вспомогательные аксессуары также являются коррозионностойкими, конструкция разумно спроектирована.

Сверхбольшой материал двери ящика для закаленного стекла, коррозионно - стойкое силиконовое уплотнение, то же самое коррозионно - стойкое, легко очищаемое, без утечки. В ходе испытаний состояние испытаний в помещении можно четко наблюдать снаружи без ущерба для результатов испытаний. Дверь и корпус ящика надежно герметизированы из коррозионно - стойкого силиконового каучука для предотвращения разлива диоксида серы (сероводорода), что влияет на результаты испытаний и коррозию другого оборудования в помещении и может даже нанести ущерб оператору испытания.

Контейнер нагревается быстро, температура и влажность распределяются равномерно. Стеллажи для образцов спроектированы в соответствии с национальными стандартами и могут быть также привязаны. После того, как газ диоксида серы выходит из баллона, он подвергается декомпрессии, а затем измеряется требуемым объемом в специальном баке для измерения диоксида серы, который затем попадает в шунт на дне корпуса, равномерно смешивается с влажным воздухом в корпусе и постепенно коррозирует образец.

Система управления оборудованием спроектирована на правой стороне корпуса и проста в эксплуатации. Специальная установка для фильтрации диоксида серы позволяет быстро и эффективно фильтровать остаточные газы диоксида серы (сероводорода) в корпусе после завершения испытаний, которые не загрязняют атмосферу и удобны в эксплуатации.

IV. Структура испытательного ящика:

Оборудование спроектировано с использованием двух стальных стеклянных дверей, первая дверь герметизирована силиконовым каучуком, без разлива газа; На внешней стороне первой двери спроектирована еще одна непроницаемая стеклянная дверь, двухдверная конструкция, безопасная и надежная.

Оборудование было спроектировано и изготовлено на основе испытательных контейнеров для диоксида серы импортированных из Германии. Температурный контроль оборудования осуществляется с помощью входных температурных приборов. В ходе испытаний в оборудование было добавлено 2 литра воды по объему 300 - литровой коробки, и образец был помещен на специальную раму для образцов. После загрузки вводится 2 литра газа диоксида серы, нагреваемого при температуре 40°C в течение 8 часов, оборудование автоматически прекращает нагрев и начинает выводить отходы наружу, выхлопные газы после фильтрации из специального материала выходят наружу. Затем наступает 16 - часовой период экспозиции, такой цикл. Входной газ диоксида серы проходит через специальный бак для измерения диоксида серы для измерения требуемого количества, после чего газ вводится в контейнер для испытания. Газ диоксида серы разгерметизируется специальным редуктором диоксида серы, газ после открытия вентиля газа поступает в специальный измерительный цилиндр диоксида серы оборудования через коррозионно - стойкую тетрафторторную трубку, измеряя 300 л / 2 л газа, а затем газ, измеряемый путем открытия другого клапана, вводится в корпус, после разумного наведения и равномерной диффузии продукта, операция проста. Диапазон измерений корректируется и измеряется точно.

Специальная установка для фильтрации газов диоксида серы может быстро и эффективно фильтровать остаточный газ диоксида серы в корпусе, газ после того, как образец завершил испытание, то есть из трубопровода корпуса в фильтр остаточного газа, специально сконструированная установка фильтрации газа для распыления щелочи и адсорбции в фильтре может быстро и эффективно фильтровать остаточный газ в корпусе после окончания испытания, PH остаточного газа является слабым щелочным, не загрязняет атмосферу и работает удобно. Небольшое количество конденсата в коробке может быть централизованно обработано после сбора.

При нагревании корпуса используются титановые металлические нагревательные трубы, 300 литров / 2 литра подогреваются в раковине под водой, быстро нагреваются, температура и влажность распределены равномерно, влажность близка к 100%. Стеллаж для образцов специально спроектирован.

Система управления устройством спроектирована на правой стороне корпуса и проста в эксплуатации, а в задней части шкафа установлен вытяжной вентилятор, который излучает тепло, генерируемое работой, снаружи устройства.

V. Материалы корпуса:

1. Корпус корпуса и внутренний желчный пузырь изготовлены из импортированной PP огнестойкой пластины, поверхность гладкая и ровная, стойкая к старению, коррозионной стойкости;

2. Материал двери ящика представляет собой полностью прозрачное закаленное стекло, дверь ящика и корпус корпуса герметизированы силиконовым каучуком, двухслойная защита двери, тем самым предотвращая утечку газа;

3. нагрев для внутреннего желчного желчного желчного желчного желчного желчного желчного желчного протока, быстрого нагрева, равномерного распределения температуры;

4. СовместносероводородОдин баллон газа, один баллон;

VI. СИСТЕМА КОНТРОЛЯ:

1.Использование 4,3 - дюймового контроллера с цветным сенсорным экраном, работа проста и понятна;

2. Управление температурой и влажностью осуществляется с использованием P.I.D + S.S.S.R, система координирует управление с каналом, может повысить стабильность и срок службы элементов управления и интерфейса;

3. тактильные настройки, цифровые биты и прямое отображение;

Имеет функцию автоматического исчисления P.I.D, которая уменьшает неудобства, возникающие при настройке человеком;

VII. Системы нагрева:

1. Использование высокоскоростных нагревательных электрических тепловых труб из U - титанового сплава, независимых систем, без ущерба для линии испытаний и управления диоксидом серы;

Выходная мощность для контроля температуры рассчитывается микрокомпьютером для достижения высокой точности и высокой эффективности использования электроэнергии;

VIII. Контроль концентрации диоксида серы:

1. Концентрация газа контролируется буем в метрологическом цилиндре;

2.Автоматическое перемешивание газа после поступления в студию;

3. Трубы соединены коррозионностойкими силиконовыми шлангами;

4. В вентиляторах для сброса отходов используются центробежные пластиковые вентиляторы;

IX. Система защиты:

1. Защитные переключатели без плавких предохранителей, перегрева, низкого уровня воды, перегрузки, утечки имеют защиту от автоматического выключения;

2. Отходы отфильтровываются активированным углем и содой, а затем выталкиваются из вентилятора наружу;

X. Условия использования оборудования:

1. Температура окружающей среды: 5°C - + 28°C (средняя температура за 24 часа + 28°C)

2. Влажность окружающей среды: 85% R.H

3. Операционная среда требует хорошей вентиляции в помещении, машина не может размещать вещи около 80 см до и после размещения;

ХI.H2S - 300 Испытательная камера для коррозии сероводородомОбязательства по обслуживанию: гарантия 12 месяцев, бесплатная доставка на дом, после установки и ввода в эксплуатацию устройства, на месте пользователя для соответствующего технического персонала бесплатно провести соответствующее обучение эксплуатации, неограниченное количество.