Плавильная печь

Плавильная печь XPR - P04 выделяется своей передовой четырехголовой / шестиголовой конструкцией качания кронштейна, способной плавить четыре разных образца одновременно, что значительно повышает эффективность плавления. Его открытая крышка, входной образец, расплавленный образец, обратный образец, система связи с выходом образца для достижения автоматизации процесса плавления образца, чтобы обеспечить удобство и безопасность работы. Отбор проб и отбор проб в холодном состоянии, в сочетании с методом автоматического обратного формования, не только улучшает качество и согласованность формования образцов, но и эффективно продлевает срок службы платинового тигеля, снижает стоимость использования.

XPR - P04 Параметры плавильной печи в Лояне

1. Диапазон температуры печи: 0 ~ 1300°C, может удовлетворить потребности в плавлении различных сплавов материалов, как низкоплавких, так и высокоплавких сплавов, может быть точно расплавлен при соответствующей температуре.

2. нагревательный элемент: использование силиконового углеродного стержня в качестве нагревательного элемента, имеет хорошую высокотемпературную стабильность и более длительный срок службы, может непрерывно и стабильно обеспечивать теплоснабжение процесса плавления образца, чтобы обеспечить плавный ход процесса плавления.

Точность контроля температуры: с помощью платинородиевой термопары S - типа для достижения высокоточного контроля температуры ±1°C, чтобы обеспечить точное управление температурой в процессе плавления образца, чтобы обеспечить надежную гарантию равномерного плавления образца и высококачественного формования.

Номинальная мощность: 10 кВт номинальной мощности, которая не только удовлетворяет потребности в высоком энергопотреблении в процессе плавления образца, но и обеспечивает рациональное энергопотребление оборудования во время работы, не создает чрезмерной нагрузки на систему электропитания.

5. Маятник: конструкция регулируемого маятника от 0 до 60° может быть гибко отрегулирована в соответствии с характеристиками различных образцов и требованиями процесса плавления образца, так что образец в тигле может получить более равномерный эффект нагрева и перемешивания в процессе плавления, чтобы еще больше улучшить качество образца.

6. Количество расплавленных образцов: одновременное плавление 1 - 4 - битных образцов не только удовлетворяет экспериментальные потребности малых партий с несколькими образцами, но и в определенной степени повышает эффективность производства, адаптируется к различным масштабам задач плавления образцов.

7. Способ формования: использование автоматического обратного формования, эта передовая технология формования не только повышает эффективность формования, но и гарантирует точность размера и качество поверхности формовочного образца, уменьшает ошибки, вызванные человеческой операцией, повышает согласованность образца.

8, спецификация тигеля: плавильный тигель 50 г, формовочный тигель 30 г, подходящий для различных обычных образцов, не требует частой замены тигеля, снижает стоимость эксперимента и сложность работы, но также обеспечивает согласованность процесса плавления образца.

Внешние размеры: компактные внешние размеры длиной 810 мм, шириной 750 мм и высотой 610 мм, что позволяет оборудованию занимать относительно разумное пространство при хорошей удобстве эксплуатации и стабильности, удобной для размещения и эксплуатации в лаборатории или производственном цехе.