Лабораторный криостат

Лабораторный криостатРуководство по установке и обслуживанию всего процесса

Процесс установки: от подготовки окружающей среды до отладки системы

1. Экологическая оценка и подготовка к установке

Требования к выбору площадки: необходимо выбрать место без пыли, без вибрации, без сильных магнитных помех, погрешность выравнивания земли составляет 3 мм / м². Вокруг оборудования должно быть зарезервировано рабочее пространство размером ≥80 см для обеспечения охлаждения и вентиляции.

Контроль параметров окружающей среды: комнатная температура должна быть стабильной на уровне 10 - 35°C (идеально 25°C), влажность составляет 80% RH. Высокоточные сценарии должны быть оснащены системой постоянной температуры и влаги, чтобы избежать колебаний температуры, влияющих на точность контроля температуры. Оборудование должно находиться вдали от источников тепла, коррозионных газов и легковоспламеняющихся и взрывоопасных предметов, например, химическая лаборатория должна находиться на расстоянии 1,5 м от вентиляционного шкафа.

Электрическая и безопасная конфигурация: питание должно соответствовать требованиям к маркировке устройства (например, 220V / 50Hz или 380V трехфазного электричества) со специальным переключателем защиты от утечки (ток действия 30mA). Сопротивление заземления должно быть 4 Омега, а при необходимости - заземленная свая. Электрические кабели должны быть огнестойкими, избегая использования удлинителей или нестандартных розеток.

2. Позиция оборудования и механическая установка

Базовое позиционирование и фиксация: регулировка оборудования до горизонтального состояния с помощью горизонтометра (погрешность 0,5 °), закрепление с помощью болтов или сейсмических прокладок. Вся стальная конструкция должна быть оборудована бесшовным сварным шкафом, стальная деревянная конструкция должна обеспечивать несущую нагрузку ≥ 300 кг / м². Расстояние между оборудованием и стеной ≥ 80 см, что облегчает техническое обслуживание и охлаждение.

Соединение компонентов с заполнением

Циркуляционная система: внутренний цикл требует короткого включения / выхода для формирования замкнутого кольца; Внешний цикл должен быть подключен к внешнему оборудованию (например, реактору), чтобы убедиться, что шланг не искажается и не течет. Потоки циркулирующего насоса должны соответствовать объему цистерны (например, 300L цистерны должны быть ≥6L / min расхода).

Выбор и наполнение диэлектрика: выбор диэлектрика в соответствии с температурным диапазоном - вода 5 - 85°C или деионизированная вода; При температуре ниже - 30°С 55% этиленгликоля + 45% водного раствора; Для сверхнизких температур (до - 80°C) используется специальное кремниевое масло. Заполняемость должна покрывать катушку охлаждения (уровень жидкости выше линии "МИН" 10 - 20 мм), чтобы избежать повреждения нагревателя при холостом движении.

Электрическое подключение к системе управления: Подключение линии электропитания, датчика (например, PT100), панели управления по инструкции. Устройства с воздушным охлаждением должны проверять рулевое управление вентилятора (прямое вращение может работать, инверсия требует настройки последовательности фаз).

3. Тестирование и отладка системы

Испытательная эксплуатация без нагрузки: Включите функцию охлаждения, нагрева, циркуляции, наблюдайте, является ли кривая температуры плавной (колебания ±0,1°С). Проверьте компрессор, циркуляционный насос на наличие аномального шума, охлаждение конденсатора хорошо (температура крыльев с воздушным охлаждением составляет 60°C).

Функциональная проверка: проведение многоступенчатых программных температурных тестов (например, градиентная кристаллизация охлаждения) для проверки соответствия параметров PID характеристикам нагрузки. Испытайте функции безопасности, такие как защита от перегрева и защита от перегрузки, чтобы убедиться, что устройства сигнализации (например, зуммеры, светодиоды) работают нормально.

Калибровка точности: при использовании стандартного термометра (точность ± 0,01°C) при калибровке в три точки при низкой температуре (- 20°C), средней температуре (25°C) и высокой температуре (80°C), отклонение превышает ±0,5 °C, необходимо скорректировать коэффициент калибровки.

Лабораторный криостатТехническое обслуживание: систематическое управление от ежедневного обслуживания до глубокого обслуживания

1. Ежедневное обслуживание (ежедневно / еженедельно)

Очистка и проверка: ежедневная очистка оболочки, панели управления, чтобы избежать накопления пыли, влияющей на охлаждение. Еженедельно проверяйте уровень жидкости, чистоту среды и обнаруживайте, что мутность или осаждение необходимо своевременно заменять (водная среда заменяется каждые 3 месяца, нефть - каждые 6 месяцев).

Мониторинг рабочего состояния: наблюдение в режиме реального времени температурных кривых, расхода циркуляционного насоса, давления компрессора и других параметров. При обнаружении колебаний температуры выше ±1°C необходимо проверить датчик, PID - параметры или систему циркуляции.

Тестирование устройств безопасности: ежемесячное тестирование кнопки аварийной остановки, устройства защиты от утечки, чтобы обеспечить быстрое отключение электроэнергии в чрезвычайной ситуации. Ежеквартально проверяется сопротивление заземления, сопротивление изоляции (≥ 0,5М омега).

2. Периодическое техническое обслуживание (ежеквартально / ежегодно)

Техническое обслуживание холодильной системы: ежеквартальная очистка крыльев конденсатора (с использованием сжатого воздуха или мягкой щетки) для обеспечения эффективности охлаждения. Каждые полгода проверяется давление хладагента (например, система R404A с высоким давлением 1,2 - 1,6 МПа, низкое давление 0,3 - 0,5 МПа), при необходимости дополняется или заменяется. Ежегодно заменяйте компрессорные смазочные материалы (например, специальные охлаждающие масла), промывайте сухие фильтры.

Система нагрева и циркуляции: ежеквартально проверяет, стареют ли нагревательные трубы, электрические тепловые нити и изношены ли подшипники циркуляционных насосов. Каждые полгода калибруйте датчики температуры (например, PT100), чтобы обеспечить точность ±0,1°C.

Герметизация и антикоррозионная защита: ежеквартально проверяйте уплотнительное кольцо, кольцо типа O, если оно затвердевает и трескается, и своевременно заменяйте деформированные детали. Экзокриогенное оборудование должно использовать пенообразующий изоляционный материал с закрытым отверстием для предотвращения утечки конденсата. Внутренняя стенка цистерны может быть покрыта антикоррозионной краской, чтобы избежать коррозии среды.