Технология извлечения мазута из утильных шин и пластмасс

Промышленность по переработке утильных шин в настоящее время относится к поддерживаемым государством проектам экологической трансформации, с небольшими инвестициями и высокой прибылью. Промышленное топливо, сажа и стальная проволока, образующиеся в результате крекинга оборудования для переработки использованных шин, имеют хорошие каналы сбыта на рынке.

Оборудование для переработки использованных шин состоит из реактора, конденсатора, резервуара, устройства для рекуперации выхлопных газов, обработки жидких отходов и т. Д., Пользователь внешней циркулирующей воды может производить квалифицированное мазут, весь технологический процесс безопасный и экологически чистый.

Процесс производства масла из использованных шинА.

1. Сломанные и утильные шины подаются в печь для крекинга с подачей материала из дверей печи, а сырье подпитывается спиральной подачей;

Закрыть дверь печи для крекинга для нагрева печи, этот процесс длится около 10 часов;

3. В течение двух часов после нагрева шины в печи начинают разрушаться, и образующийся в результате этого газ и масло, охлаждаемые конденсатором, попадают в резервуар;

4. Выхлопные газы, образующиеся в результате крекинга оборудования, поступают в печь для крекинга через систему рекуперации выхлопных газов, открывают выхлопные газы, образующиеся в результате сгорания выхлопных газов в выхлопной горелке, и высвобождаются после обработки в системе пылеулавливания;

5. После охлаждения печи для крекинга открывается боковая шлаковая дверь, внутренняя желчь печи для крекинга переворачивается, чтобы автоматически собирать сажу через спиральную пластину, и весь процесс заканчивается.

6.Полученное мазут, дальнейшая очистка может получить дизельное топливо, бензин.

Экологическая обработка в производстве:
　1. Обработка шин с выхлопными газами, пластиковое нефтеперерабатывающее оборудование путем установки водяных затворов и рекуперации выхлопных газов для сжигания, как для устранения загрязнения выхлопными газами, так и для экономии топлива; Что касается выбросов дыма и пыли, то были установлены пылеуловители для удаления серы, которые могут соответствовать стандарту GB 13271 - 2001.
2. Обработка утильных шин, пластмассовых нефтеперерабатывающих установок, нефтепродуктов в процессе обработки образует некоторые слабокислые сточные воды (около 50 кг сточных вод на 1 тонну произведенного масла). После добавления слабой дегидратации и нейтрализации нейтральные сточные воды проходят трехуровневую фильтрацию, достигая обезвреживания, сбрасываются в специальный испарительный процессор (источник тепла использует остаточное тепло дымовых труб основного процессора) для испарения.

Основные параметры:

Обработка: 5 - 100 тонн в день

Применимое сырье: утильные шины, пластиковые изделия и т.д.