- Электронная почта
- Телефон
-
Адрес
Промышленный парк Цинган, район Фэнсянь, Шанхай
Shanghai Minjie Pharmaceutical Machinery Co., Ltd
Промышленный парк Цинган, район Фэнсянь, Шанхай
Шанхай МинцзеДИ водяной концентраторЭто специальное оборудование, основанное на основной технологии системы непрерывного обогащения SDR, предназначенное для характеристик, которые легко разлагаются, требуют высокой чистоты и требуют низкого обогащения энергии. Оборудование объединяет нагрев среды с энергетической нагрузкой циркуляции, вакуумное низкотемпературное испарение и другие инновационные технологии, строго следуя химической промышленности взрывостойкой, антикоррозионной стандартной конструкции, использование 316L нержавеющей стали + специального антикоррозионного покрытия для контакта с материалом, для достижения полной непрерывности бутилирующей аммонийной жидкости от низкой концентрации до целевой концентрации, без загрязнения обогащения,До максимумаОграниченное сохранение активного ингредиента и чистоты бутиламмония, широко применимое к тонкой химической, фармацевтической и промежуточной промышленности и другим отраслям крупномасштабного производства бутиламмония, является эффективным, энергосберегающим и безопасным профессиональным решением для обогащения.

Непрерывная подача и подогрев:: Водяной раствор бутиламмония стабильно подается в концентратор через взрывозащищенный блок подачи и нагревается системой предварительного нагрева до 45 - 65°C (диапазон температуры толерантности бутиламмония), закладывая основу для последующего обогащения.
Обогреватель с циклическим циклом в несущей среде:: Опираясь на принцип холодильного цикла, носитель энергии завершает фазовый цикл « газообразного жидкого газообразного » в закрытой системе, тепловая энергия, выделяемая в процессе фазового перехода, передается водной жидкости бутиламмония путем косвенного теплообмена для достижения низкотемпературного равномерного нагрева, избегая разложения бутиламмония, вызванного прямым нагревом.
вакуумное криогенное испарение:: Устройство быстро строит стабильную вакуумную полость (вакуум 0,08 - 0095 МПа), так что температура кипения бутилированной аммонийной жидкости снижается до 45 - 65 °C, при низких температурах достигается быстрое испарение воды, избегая при этом высокотемпературного разрушения ингредиентов бутилированного аммония.
Сексуальное разделение и конденсация:: вторичный пар, образующийся в результате испарения, отделяется от концентрата бутиламмония с помощью высокоэффективного сепаратора и перерабатывается в жидкую воду с помощью системы конденсации; Концентрат непрерывно циркулирует в хосте до целевой концентрации и в конечном итоге автоматически выводится через взрывозащищенный выходной элемент.
Криогенная защита, гарантия чистоты:: Вакуумная низкотемпературная среда (45 - 65°C регулируемая) Точная адаптация к термочувствительным свойствам бутиламмония, избегая разложения, дегенерации, коэффициент сохранения чистоты бутиламмония после обогащения ≥99,5%, для удовлетворения требований высокой чистоты тонкой химической промышленности.
Экономия энергии, низкие эксплуатационные расходы:: Применение технологии циркуляционного нагрева несущей среды, без промышленного пара, только потребляет 55 - 255кВт.ч электроэнергии на 1 тонну испарения воды, эксплуатационные расходы составляют лишь 1 / 6 от стоимости традиционного обогатительного оборудования, годовые затраты на энергосбережение могут достигать более 6 млн. юаней (в зависимости от мощности).
Абсолютная адаптация аммония:: Для характеристики коррозии и легкости разложения водяной жидкости бутиламмония контактный материал использует 316L нержавеющую сталь + специальное антикоррозионное покрытие, в то же время оптимизирует скорость циркуляции и параметры испарения, решает накипь, местный перегрев и другие отраслевые болевые точки.
Безопасность взрывозащищенность, соблюдение правил надежно:: Полный комплект оборудования с использованием взрывозащищенной конструкции (соответствует стандарту Exd II BT4), несущая среда и материал из бутиламмония косвенно теплообмена, чтобы избежать прямого контакта растворителя с высокотемпературными компонентами, в то время как полностью закрытая система без утечки выхлопных газов, в соответствии со стандартами химической промышленности безопасности и охраны окружающей среды.
Эффективная непрерывность, стабильность производственных мощностей:: Конструкция непрерывной работы, часовая обработка одного оборудования до 1000 - 5000L (по модели), коэффициент обогащения может гибко регулироваться до 5 - 20 раз, чтобы удовлетворить потребности в масштабном производстве бутиламмония.
Умный легко сохранить:: полностью автоматизированная система управления PLC для достижения точного регулирования подачи, концентрации, температуры, вакуума, запуск одним нажатием кнопки мыши без вмешательства человека; Модульный дизайн + онлайн - система очистки, удобное обслуживание, низкая частота отказов, успешность работы устройства до 100%.