Силиконово - углеродная спиральная сушилка

I. Описание продукции

Шанхай МинцзеСиликоново - углеродная спиральная сушилкаЯвляется основным специализированным оборудованием в системе непрерывной сушки VSD, опираясь на 25 - летнюю технологию вакуумной сушки компании, специально для требований высокой чистоты, термочувствительности, легко сгущающихся порошковых / гранулированных материалов. Инновационная интеграция оборудования с технологией нагрева кремниевого углерода и спиральной динамической сухой структурой, строго в соответствии со стандартом GMP, использование пищевого класса, фармацевтического класса 304 / 316L нержавеющей стали контактного материала, для достижения непрерывности материала от мокрого до сухого готового продукта, без загрязнения. Основным преимуществом является низкотемпературная высокоэффективная сушка и поддержание чистоты, широко применяется в химической, электронной, новых материалах, фармацевтической и других отраслях промышленности, особенно подходит для крупномасштабного производства материалов, чувствительных к чистоте и температуре, таких как карбид кремния, специальный керамический порошок, является специализированным решением для сушки, которое учитывает эффективность, качество и охрану окружающей среды.

II. Принцип работы

1. Непрерывная подача и однородная ткань: мокрый материал стабильно подается в сухой хост через специальный непрерывный питатель, равномерно рассеивается через спиральную транспортную структуру, избегая накопления материала и обеспечивая увеличение площади нагрева.

2. Силиконоуглеродный нагрев и регулирование температуры: Высокопроизводительный кремниевый углеродный генератор тепла в качестве основного источника тепла, его высокотемпературные, антиоксидантные свойства могут достигать широкого диапазона 20 - 300°C точного контроля температуры, тепло равномерно передается в материал посредством передачи, быстрое нагревание и сильная температурная стабильность.

3. Вакуумная среда усиливает сушку: оборудование быстро строит стабильную вакуумную полость, снижает температуру кипения влаги или растворителя в материале, в условиях низкой температуры может быть достигнуто быстрое испарение, чтобы избежать высокой температуры, приводящей к дегенерации материала, снижению чистоты.

4. Спиральное динамическое усиление: спиральные лопатки непрерывно перемешиваются при транспортировке материала, разрушают газовую пленку поверхности материала, усиливают эффективность теплопередачи, избегают местного перегрева или сгустка, обеспечивают сухость и однородность.

5. Непрерывная подача и рекуперация диэлектрика: сухая готовая продукция автоматически выводится через вакуумный непрерывный питатель, весь процесс без задержки; Водяной пар или пар органического растворителя, образующийся в результате испарения, централизованно обрабатывается системой рекуперации конденсата, которая отвечает экологическим требованиям и повышает эффективность использования ресурсов.

6. 

III. Преимущества продукции

1. Низкая температура и высокое качество сушки: нагрев кремниевого углерода в сочетании с вакуумной средой, в регулируемом температурном диапазоне 20 - 300°C для достижения низкотемпературной сушки, в значительной степени сохраняет активные ингредиенты материала и первоначальные физико - химические свойства, особенно подходит для поддержания чистоты материала высокой чистоты.

2. Эффективность сушки отличная: силиконовый углеродный нагреватель быстро нагревается, высокая тепловая эффективность, в сочетании с спиральным динамическим перемешиванием и вакуумным усилением, цикл сушки материала занимает всего 20 - 80 минут, количество испарения воды может достигать 8 - 150 кг / ч (в зависимости от модели), по сравнению с традиционным сушильным оборудованием для повышения эффективности более чем на 40%.

3. АдаптацияОтлично.:: Оптимизированная конструкция для высоковязких, легко сгущающихся, термочувствительных материалов, может обрабатывать различные типы порошковых / гранулированных материалов с водонасыщенностью подачи 10% - 80%, влажность сухого материала может быть точно контролирована на уровне 0,3% - 5%, адаптирована к специальным материальным потребностям карбидного кремниевого порошка, керамического порошка и т.д.

4. Соблюдение требований безопасности и охраны окружающей среды: полностью закрытая система предназначена для предотвращения пылевого полета и загрязнения материалов, в соответствии со стандартами GMP и экологическими требованиями; Контактная часть с материалом использует нержавеющую сталь 304 / 316L, по мере необходимости можно выбрать специальный материал, нет материала для выделения риска.

5. Энергосберегающая экономическая эксплуатация: силиконовый углеродный нагреватель имеет низкое энергопотребление, длительный срок службы, в сочетании с конструкцией рекуперации тепла, эксплуатационные расходы значительно ниже, чем традиционное нагревательное и сушильное оборудование; Полный автоматизированный контроль, всего 1 - 2 оператора, значительно снижает затраты на рабочую силу.

6. Удобная эксплуатация и обслуживание: использование полностью автоматической системы управления PLC, точное регулирование температуры, вакуума, скорости подачи и других параметров, один нажатие кнопки после запуска без вмешательства человека; Структура оборудования упорядочена, меньше уязвимых компонентов, поддержка онлайн - очистки, длительный цикл обслуживания, низкая стоимость.