паровая машина мгновенной стерилизации

ДоговариваемыйОбновление на05/07

Модель

Природа производителя: Производители

Категория продукта

Место происхождения

Онлайн Консультация

Обзор

Процесс стерилизации паровой мгновенной стерилизации прост, короткое время, без остатков, скорость потери эффективного компонента менее 2%, общее количество биобактерий на грамм стерилизации индикатора менее 300, так как давление, температура и другие условия обработки могут быть произвольно отрегулированы, поэтому диапазон стерилизации широк, подходит для стерилизации различных порошкообразных материалов

Подробности о продукте

I. Описание продукции

Паровая машина мгновенной стерилизации (также известная как машина термической стерилизации с газовым потоком) является высокоэффективным порошковым стерилизационным оборудованием, независимо разработанным Shanghai Minjie Machinery, опираясь на « высокотемпературный краткосрочный » основной процесс, перегретый пар в качестве основной среды для достижения непрерывной мгновенной стерилизации порошкового материала. Оборудование может эффективно уничтожать вредные микроорганизмы, такие как бактерии, плесень и яйца насекомых в порошке, в то же время в значительной степени сохраняя первоначальный вкус материала, питательные вещества и порошковые свойства, без добавления консервантов можно продлить срок годности продукта. Широко используется в пищевых порошках (порошок пшеницы, молотый чай, рисовый порошок, цельные рисовые отруби и т. Д.), фармацевтических порошках (оригинальный порошок китайской медицины и т. Д.), медицинских порошках и многих других областях. Оборудование может быть разделено на несколько моделей в соответствии с производственными потребностями, адаптировано к различным производственным сценариям разных масштабов, для достижения непрерывной подачи, непрерывной подачи автоматизированного режима производства.

II. Описание продукции

паровая машина мгновенной стерилизацииЭто интегрированная система стерилизации, состоящая в основном из системы транспортировки материалов, системы нагрева и стерилизации, системы изоляции, системы охлаждения, системы управления и вспомогательной системы очистки. Основная конструкция включает в себя насос подачи, двойной комплект спиральных змеевиков (канал теплообмена), высокотемпературный барабан (сосуд под давлением, наполненный паром под давлением), высокотемпературный змеевик (канал нагрева), теплоизоляционную трубку, дроссельный клапан, трехходовой кран и прибор мониторинга температуры / давления и другие ключевые компоненты. Некоторые модели также оснащены системой управления Siemens PLC, операционным терминалом с сенсорным экраном, стерильным интерфейсом однородной машины и системой автоматической очистки CIP для достижения полного автоматизации управления процессом и очистки.

Основные компоненты паровой мгновенной стерилизационной машины изготовлены из высококачественного материала из нержавеющей стали, с хорошей коррозионной стойкостью, высокой температурой; Система нагрева и стерилизации обеспечивает стабильное регулирование параметров стерилизации путем точного контроля температуры пара и скорости транспортировки материала; Наука проектирования системы разделения порошка газа, может эффективно отделять порошок и пар, чтобы избежать потери материала; Автоматическая система очистки может обеспечить онлайн - очистку, без остатков, значительно снизить затраты на ручное обслуживание. Общая структура оборудования использует интегрированную конструкцию, удобную установку, простую эксплуатацию, небольшую площадь, адаптированную к требованиям макета различных производственных цехов.

III. Принцип работы

Ядро паровой машины мгновенной стерилизации следует рабочей логике « нагрева перегретого пара + мгновенная стерилизация + быстрое охлаждение и разделение», общий процесс для достижения непрерывной работы, как указано ниже:

Этап подачи: порошковый материал поступает в оборудование равномерно через непрерывную систему подачи, чтобы обеспечить стабильное количество подачи и обеспечить гарантию последующей стерилизации однородности;
Этап термической стерилизации: использование перегретого пара в качестве нагревательной среды, повышение температуры пара до заданной высокой температуры с помощью вспомогательного нагрева, в то же время с помощью давления пара для достижения синхронной доставки порошкового материала, материал в высокотемпературной паровой среде для завершения мгновенной стерилизации;
Этап охлаждения: завершение стерилизации порошкового материала с паром в систему охлаждения, быстрое охлаждение до подходящей температуры, чтобы избежать высоких температур, которые продолжают влиять на качество материала;
Этап разделения и выхода: охлажденная газовая порошковая смесь входит в систему разделения порошка, для достижения эффективного разделения порошка и пара, после разделения квалифицированного порошка через непрерывную систему подачи, в последующую упаковку или производственное звено;
Стадия очистки и обслуживания: после окончания производства можно запустить автоматическую систему очистки для онлайн - очистки внутренней части оборудования, чтобы обеспечить отсутствие остатков материала, чтобы обеспечить чистоту следующего производства.

Оборудование через давление пара для достижения синхронизации транспортировки материалов и стерилизации, без дополнительной подачи мощности, упрощает производственный процесс. В то же время, в соответствии с характеристиками различных порошковых материалов, можно гибко регулировать температуру пара, давление и время пребывания материала и другие параметры,паровая машина мгновенной стерилизацииПодходит для различных термочувствительных, нетермочувствительных порошковых материалов стерилизации, чтобы обеспечить эффект стерилизации при сохранении эффективных компонентов материала.

IV. Преимущества продукции

Чистая стерилизация, безопасный стандарт: благодаря высокотемпературному мгновенному процессу стерилизации, показатели стерилизации материалов могут достигать общего количества биобактерий менее 300 на грамм, бактериальная флора толстой кишки является отрицательной, коэффициент потери эффективных компонентов низкий; Оборудование оснащено * системой мониторинга температуры, давления, аномалии могут быть своевременно предупреждены, а часть контакта с материалом использует материал из нержавеющей стали пищевого класса, в соответствии с GMP и соответствующими отраслевыми стандартами безопасности;
Сохранение качества материала: « высокотемпературный краткосрочный » режим стерилизации, значительно сокращает время нагрева материала, может эффективно избежать потери эффективного состава материала, изменения цвета и вкуса, сохранить природные свойства порошкового материала;
Непрерывная работа, выдающаяся эффективность: реализация непрерывной подачи, непрерывная подача в автоматизированный режим производства, без интервалов между партиями, значительно повышает эффективность производства, приспосабливается к потребностям масштабного производства;
Удобный в эксплуатации, простой в обслуживании: оснащен автоматизированной системой управления, точной и интуитивной настройкой параметров, может быть реализована беспилотная работа; Собственная онлайновая автоматическая система очистки, чтобы уменьшить рабочую нагрузку на ручное обслуживание, снизить затраты на транспортировку и обслуживание;
Широкий диапазон адаптации, высокая гибкость: в соответствии с характеристиками различных порошковых материалов (стебли листьев, зернобобовые, бактериальные грибы, корнеплоды и т.д.
Энергосбережение и охрана окружающей среды, контролируемые затраты: опираясь на давление пара для достижения интеграции транспортировки материалов и стерилизации, без дополнительного энергетического оборудования, высокий коэффициент использования энергии; Оборудование имеет компактную структуру, занимает небольшую площадь, уменьшает затраты на занятие производственных площадок; Основные компоненты имеют сильную долговечность, низкую частоту отказов, продлевают срок службы оборудования.

Похожий продукт рекомендовать